切削液(乳化液)廢液處理技術(shù)
切削液的種類很多,其組成也各不相同。因此對(duì)它們的廢液處理也應(yīng)當(dāng)采取相適應(yīng)的措施。 應(yīng)根據(jù)廢液的量、組成、濃度等選擇最佳的處理方法。
1、廢乳化液的破乳 這類廢液的破乳處理有鹽析法、凝聚法、混合法、酸化法等。
1)鹽析法
鹽析法是在廢乳液中加入電解質(zhì),使產(chǎn)生強(qiáng)烈的水化作用,使乳化液中的自由分子減少了。當(dāng)電解質(zhì)濃度增加到一定程度時(shí),就可以產(chǎn)生脫水作用,從而破壞了油珠周圍的水化層,同時(shí)還中和了油珠的電性,破壞了它的雙電層結(jié)構(gòu),因而失去穩(wěn)定性,產(chǎn)生聚結(jié)現(xiàn)象。并且電解質(zhì)還能使油相的表面張力增大,從另一角度破壞了原來(lái)的平衡。這些作用的最終結(jié)果,使乳化液產(chǎn)生產(chǎn)生油、水分層。
鹽析法特點(diǎn):析出的油質(zhì)量好,但投藥量大,水中含鹽量高,給污水凈化帶來(lái)一定的困難。
2)凝聚法
凝聚劑溶解在水中,經(jīng)水溶解一般都成為膠體狀態(tài)存在,這些膠態(tài)聚合物,在水中靜電引力、范德華力、氫鍵、配位體等的物理化學(xué)作用產(chǎn)生吸附現(xiàn)象。凝聚劑的聚合物一般都是比較長(zhǎng)的線型分子。這些伸展了的分子很容易為幾個(gè)甚至好多個(gè)油珠所吸附、形成油珠的化學(xué)橋聯(lián)產(chǎn)生凝聚作用;同時(shí)凝聚劑中,特別是一些低分子電解質(zhì),同樣也存在著油珠微粒的靜電作用,促成油珠相互靠近而發(fā)生凝聚。常用的凝聚劑有明礬、聚鋁、聚丙烯酰胺、硫酸亞鐵等。
凝聚法特點(diǎn):投藥量少、成本低、但油質(zhì)一般較差。
3)混合法
混合法是鹽析法和凝聚法的綜合。它集中了兩個(gè)方法的優(yōu)點(diǎn);旌戏▽(shí)際上就是鹽析法,所不同的是加入的鹽類較鹽析法少得多;加凝聚劑前油尚未析出,故不需單獨(dú)除油。
混合法的特點(diǎn)是耗藥量中等,破乳能力強(qiáng),但油質(zhì)較鹽析法差,比凝聚法好。
4)酸化法
酸化法就是往廢乳液中加入一定量的酸,使其產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),促使乳液中的脂肪酸分解析出脂肪酸,由于這些高級(jí)脂肪酸不溶于水,所以失去乳化能力,達(dá)到破乳的目的。使用酸可以是酸洗金屬件下來(lái)的廢酸。其加入量是廢乳液量的6%左右。攪拌半小時(shí)后,靜置24h其繼續(xù)反應(yīng)分層,將浮在上層的油吸出,再投石灰1%左右,進(jìn)行中和處理,并使其PH值提高到6~8之間,待產(chǎn)生的雜質(zhì)全部下沉后,水即清澈透明。
2、水的凈化 廢乳液經(jīng)上述任一方法處理,水質(zhì)已經(jīng)大大改善,但這些指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),尚需對(duì)分離出來(lái)的水進(jìn)行凈化。其方法有活性炭吸附法、生化處理法、離子交換法、臭氧法、超濾法等。
3、廢乳化油的再生 經(jīng)前面四個(gè)破乳方法所獲得的廢油均可以再生。由于乳化液中的乳化劑在生產(chǎn)使用和破乳過(guò)程中受到一定損耗,故再生廢油時(shí)需給予補(bǔ)償。而且對(duì)于破乳過(guò)程中受到變形或分解了的乳化劑應(yīng)重新還原、恢復(fù)其乳化能力。廢油再生的步驟是:
1)脫水 破乳后所得到的廢油中常含有一定量的水分而水中含氯較高,這些氯化物對(duì)金屬有腐蝕作用,因此,需將水分排除干凈。
2)加堿 添加濃度為30%的氫氧化鈉溶液,其用量依據(jù)乳化油的PH值應(yīng)在8~9之間確定,一般為2~3%,其目的是恢復(fù)乳化劑的親水性。
3)添加乳化劑 一般先加具有防銹性、清洗性的乳化劑如三乙醇胺油酸皂,后加石油磺酸鈉6%~10%,二者具體用量應(yīng)根據(jù)油質(zhì)好壞,油試驗(yàn)確定。
4)添加穩(wěn)定劑 加入1%的乙醇,以增強(qiáng)乳化劑的乳化效果,擴(kuò)大乳化范圍,掩蔽乳化油的異味。
5)添加潤(rùn)滑劑和防銹劑 加入少量的油性劑和10%左右的N15機(jī)械油及1%~3%的石油磺酸鋇,以提高乳化油的潤(rùn)滑性和防銹性。
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