在玻纖工業(yè)生產(chǎn)中，玻璃纖維污水主要有拉絲過(guò)程中排放的含浸潤(rùn)劑沖洗水，制氈工序中含粘結(jié)劑的沖洗水，以及玻璃鋼生產(chǎn)排放少量的含樹(shù)脂廢水。因此，玻璃纖維污水是不同于普通化工污水的復(fù)雜水質(zhì)，其危害性嚴(yán)重且治理難度較大。

某公司是一家生產(chǎn)玻璃纖維制品的大型廠家，公司決定對(duì)其拉絲車間和濕法氈車間生產(chǎn)排放的污水進(jìn)行處理，使其達(dá)標(biāo)排放。污水主要來(lái)自拉絲車間和濕法氈車間，根據(jù)廠方統(tǒng)計(jì)表明，兩股水水量基本相等。拉絲車間排放的廢水外觀呈蛋清色，比較混濁，水中漂浮有大量玻璃絲，容易堵塞管路。經(jīng)過(guò)12小時(shí)沉降，上面漂有一層石蠟。據(jù)了解，污水中含有石蠟和潤(rùn)滑油等化工原料，水質(zhì)比較油膩，而且污水B/C只有0.2左右，可生化性較差，其COD在300mg/l左右，水質(zhì)表較穩(wěn)定，排水量均勻;濕法氈車間排放的廢水外觀呈乳白色，主要是由于生產(chǎn)原料白水的排放所引起，這部分水污染物濃度極高。另外，玻璃纖維污水中還含有羥乙基纖維素、白膠、黏結(jié)劑等化工原料。

目前，國(guó)內(nèi)對(duì)這種污水采用“物化+生化”的處理方法，物化段主要是對(duì)污水進(jìn)行破乳，去除水中懸浮物及石油類物質(zhì)，這樣可以大大降低污染物濃度，提高污水的可生化性。一般常用的工藝有混凝沉淀和氣浮，根據(jù)水質(zhì)情況進(jìn)行選擇。另外，選擇合適的破乳劑也是關(guān)鍵。根據(jù)眾多工程經(jīng)驗(yàn)，硫酸亞鐵和PAC結(jié)合使用效果較好。由于玻璃纖維污水沉降性很差，而且水中含有的石蠟容易漂浮在水面上，因此我們物化段處理工藝選用加壓溶氣氣浮設(shè)備，這樣可以更為有效的去除水中石蠟和石油類物質(zhì)。生化段工藝常用的為接觸氧化工藝，它是活性污泥法和生物濾池復(fù)合的生物膜法，曝氣池中設(shè)有填料，采用鼓風(fēng)機(jī)曝氣，微生物部分固著，部分懸浮，具有下列特點(diǎn)a. 由于填料比表面積大，池內(nèi)充氧條件好，氧化池內(nèi)單位容積的生物量高于活性污泥法曝氣池及生物濾池，因此，它可以達(dá)到較高的生物負(fù)荷b. 由于相當(dāng)一部分微生物固著生長(zhǎng)在填料表面，不需要設(shè)污泥回流系統(tǒng)，也不存在污泥膨脹問(wèn)題，運(yùn)行管理簡(jiǎn)便c. 由于池內(nèi)固著生物量多，水流屬于完全混合型，因此它對(duì)水量水質(zhì)的驟變有較強(qiáng)的適應(yīng)能力d. 因污泥濃度高，當(dāng)有機(jī)容積負(fù)荷較高時(shí)，其F/M仍保持在一定水平，因此污泥產(chǎn)量可相當(dāng)于或低于活性污泥法。污水處理系統(tǒng)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污泥采用“重力濃縮+機(jī)械脫水”，脫水后的干泥外運(yùn)交由市政部門最終處置。

根據(jù)以上水質(zhì)特點(diǎn)，特制定以下處理工藝流程：

從以上處理流程可看出，整個(gè)過(guò)程從效能上可分為三段：

(1)預(yù)處理：由調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、絮凝池及沉淀池組成，主要是去除水中的固體有機(jī)物，使水質(zhì)透明清亮。

(2)二級(jí)處理：由好氧曝氣及二沉池組成，主要去除廢水中的大部分可溶性有機(jī)物�！　　　�(3)三級(jí)深度處理：由第二絮凝池、三沉池及砂濾組成，進(jìn)一步去除水中剩余的少量有機(jī)物，并使水的透明度進(jìn)一步增加。

玻璃纖維污水經(jīng)格柵攔截較大無(wú)機(jī)物(如廢玻纖絲、殘?jiān)�、后進(jìn)人調(diào)節(jié)池，經(jīng)堰式流量計(jì)計(jì)量，進(jìn)人反應(yīng)池。在反應(yīng)池投加堿式氯化鋁，使廢水破乳，并投加NaOH調(diào)節(jié)州值在6.8一7.4之間。廢水經(jīng)破乳后，形成細(xì)小絮狀物，再進(jìn)人絮凝池。在絮凝池中投加高分子絮凝劑，使廢水中的固體有機(jī)物形成大的絮凝體，進(jìn)人第一沉淀池祝淀分離。因此，對(duì)這類有機(jī)廢水處理來(lái)說(shuō)，化學(xué)絮凝是一個(gè)很重要的單元操作。

通過(guò)化學(xué)絮凝預(yù)處理后，大部分固體有機(jī)物都分離出來(lái)了。沉淀池的上清液進(jìn)人生化處理系統(tǒng)，進(jìn)一步去除水中的可溶性有機(jī)物。

首先進(jìn)人第一曝氣池。第一及第二曝氣池串連組成，采用生物接觸氧化法，鼓風(fēng)曝氣。在第一曝氣池中投加N，P營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，經(jīng)好氧曝氣處理后，絕大部分可溶性有機(jī)物被生物分解去除，隨后進(jìn)人第二沉淀池，使活性污泥分離。

二沉池后的上清液進(jìn)人第二絮凝池，視水質(zhì)情況，酌情投加PAC及PAM，進(jìn)一步去除剩余固體有機(jī)物后進(jìn)人第三沉淀池，再次進(jìn)行泥水分離。其上清液進(jìn)入處理水池再通過(guò)砂濾處理至回用水池，大部分送至車間回用，小部分排放。

第一沉淀池的污泥主要是化學(xué)污泥，第二沉淀池的活性污泥一部分回流到第一曝氣他，剩余部分與第一沉淀池的化學(xué)污泥定時(shí)泵至污泥濃縮池，再至污泥池，然后由污泥池泵至脫水機(jī)脫水后，袋裝外運(yùn)填埋。

本項(xiàng)目所采用的工藝是我們?cè)诮?jīng)過(guò)詳細(xì)的調(diào)研了解，參照國(guó)內(nèi)同行業(yè)成功的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)而做出的，與其它工藝比較具有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：氣浮和接觸氧化工藝，運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)成熟;與傳統(tǒng)活性污泥法相比較，具有占地面積小、運(yùn)行費(fèi)用低、投資小等優(yōu)點(diǎn);處理效果好，出水水質(zhì)好，而且抗沖擊符合能力強(qiáng)，可根據(jù)實(shí)際需要采取靈活的運(yùn)行方式，降低運(yùn)行費(fèi)用。

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