涂料直接印花是利用能在高溫交聯(lián)成膜的漿料將有色涂粘貼在織物上的一種工藝。涂料印花廢水的污染物主要為涂料印花漿料，其廢水的性質(zhì)不具有印花廢水的通性，而類似于建筑涂料行業(yè)的廢水。

涂料印花廢水中的污染物，即印花過程印花所用的原色漿相對組分有極大的關(guān)聯(lián)，只是含水量多了許多。廢水的理化性質(zhì)及污染特征及流失的原色漿的物理性質(zhì)相關(guān)粘合劑和原色漿的組分十分復(fù)雜，隨配方的不同而變化。粘合劑為具有交聯(lián)官能團的水溶性高分子。市場上的成品粘合劑，多為三元組分。主要由聚丙烯酸、聚丙烯腈、聚丙酰胺加上少量的引發(fā)劑組成。

原色漿是由不溶于水的有機顏料在甘油中研磨而成的糊狀物。由于生產(chǎn)工藝的要求還需加入少量的穩(wěn)定劑(通常是白煤油)和消泡劑(通常是陽離子表面活性劑)。增稠劑是一種分子量很大的水溶性高分子，如經(jīng)改性的纖維素醚等。

涂料直接印花用的染化料，極大部分是水溶性高分子。色漿中的水溶性高分子，在廢水中充當了分散劑的角色，使污染物在廢水中形成稀溶膠，不易被破壞。

染化料中的大部份物質(zhì)有表面活性劑的性質(zhì)，使污染物能在氣一液界面富集，在陽光作用下，交聯(lián)成且在廢水跌落過程中，水匠綜合聚合體越來越多。

根據(jù)涂料印花廢水的可生化性較差，因此細菌須經(jīng)訓(xùn)化。先將廢水初步生化處理，使高分子物質(zhì)初步分解，破壞廢水分散穩(wěn)定性，再加混聚刊絮凝。然后經(jīng)二級生化處理，便可達標排放。

物化一兩段生物接觸氧化法處理涂料印花廢水

廢水處理站接納的涂料印花廢水濁度高，因生產(chǎn)工藝使用不同的顏料而呈現(xiàn)不同的顏色，伴有刺鼻的氣味。涂料印花廢水經(jīng)多級隔油沉淀及堿中和處理后流至調(diào)節(jié)池;廢水經(jīng)混凝后先經(jīng)過自然沉淀處理，去除廢水中大部分可沉懸浮物。減輕后續(xù)氣浮處理的負荷，確保預(yù)處理效果。

經(jīng)良好預(yù)處理的廢水再經(jīng)成熟的兩段生物接觸氧化法處理至達到排放標準要求。二最終實現(xiàn)高濃度廢水回用目的。段生物接觸氧化法處理出水最后經(jīng)活性炭吸附及工業(yè)循環(huán)，主要構(gòu)筑物及設(shè)備冷卻水處理器處理至達到工業(yè)循環(huán)冷卻水設(shè)計規(guī)范要求。

兩段生物接觸氧化處理法(簡稱二段法)處理氣浮池出水。二段法是將傳統(tǒng)的生物接觸氧化池分為兩段：

第一段充分利用微生物處于對數(shù)增長期的特性，以高負荷、快速的生物吸附和合成為主，稱為吸附合成期。

第二段在低負荷下利用微生物的氧化分解作用。對廢水中殘留的有機物進行氧化分解，以進一步改善出水水質(zhì)，稱為氧化分解段。

由于進行了分段。可充分發(fā)揮同類微生物種群間的協(xié)同作用，克服不同微生物種群間的拮抗作用，因而處理效率優(yōu)于傳統(tǒng)的生物接觸氧化法。生化處理后設(shè)置活性炭吸附池，起水質(zhì)保障作用。再經(jīng)活性炭吸附，再經(jīng)工業(yè)循環(huán)冷卻水處理器處理，出水即可達達標排放。

  使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環(huán)保網(wǎng)”