增塑荊是塑料工業(yè)必需的生產(chǎn)原材料。增塑劑生產(chǎn)過程中將產(chǎn)生大量的高濃度有機(jī)廢水，若廢水不經(jīng)處理直接排放，必將嚴(yán)重污染環(huán)境。

增塑劑生產(chǎn)廢水酸性強(qiáng)，有機(jī)物濃度高，且含強(qiáng)氧化性物質(zhì)。增塑劑廢水屬高濃度有機(jī)廢水，油含量和堿含量也很高，采用單一方法處理效果不理想，須進(jìn)行綜合治理。

增塑劑廢水一隔油處理一中和調(diào)節(jié)一SBR生化處理工藝

廢水中油脂含量過高將影響氧在水中的溶解與擴(kuò)散，使好氧微生物難以生長。增塑劑生產(chǎn)廢水的COD值很高，同時，含堿量、含鹽量以及水溫都很高，因此處理起來十分困難。

SBR法處理增塑劑生產(chǎn)廢水時，要求進(jìn)水COD質(zhì)量濃度不宜高于7000mg/l，否則出水難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，因此可用生活污水稀釋，即可節(jié)省稀釋用水，又能增加廢水中的氮、磷營養(yǎng)元素。SBR系統(tǒng)對生長率高、適應(yīng)性強(qiáng)的微生物生長有利，在SBR系統(tǒng)運行周期內(nèi)微生物生存環(huán)境變化劇烈，它包括氧利用范圍從厭氧經(jīng)缺氧到高溶解氧狀態(tài)，基質(zhì)利用從饑餓到盛宴狀態(tài)，使合乎需要的微生物優(yōu)先生長。SBR系統(tǒng)微生物內(nèi)核糖核酸(RNA)的古量大大超過連續(xù)流活性污泥系統(tǒng)。

用隔油—中和調(diào)節(jié)—兩級厭氧好氧—物化工藝

高濃度COD廢水中油脂精煉廢水和環(huán)氧酯廢水的可生化性較好，而DOG廢水的可生化性較差。增塑劑生產(chǎn)廢水的特點，對其高濃度廢水和低濃度廢水分別進(jìn)行處理的優(yōu)化方案，并最大限度地回收廢水中的可利用資源，充分發(fā)揮各處理單元的功效，使出水水質(zhì)穩(wěn)定、達(dá)標(biāo)，低濃度廢水的處理出水水質(zhì)可滿足回用要求。

Fenton氧化—水解酸化—活性污泥工藝

廢水先通過隔油調(diào)節(jié)池，浮油被隔離回用;由于廢水中含有雙氧水，且本身為強(qiáng)酸性，因此采用添加FeSO4使之形成Fenton氧化系統(tǒng)，利用Fenton反應(yīng)形成的氧化能力很強(qiáng)的羥基自由基。物化處理后通過水解和好氧系統(tǒng)對有機(jī)物進(jìn)行最終處理。由于廢水中氨氮和磷不足，運行中定期投加尿素和磷酸二氫鉀以滿足微生物生長需要。足微生物種群的數(shù)量和提高微生物對廢水的耐受性以及有效細(xì)菌的循環(huán)繁殖要求。高級氧化和絮凝沉淀去除了部分有機(jī)物，彌補(bǔ)了厭氧工藝處理速度慢、占地面積大、系統(tǒng)脆弱等缺點;Fenton氧化及好氧反應(yīng)迅速，節(jié)約用地面積。

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