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去除軋鋼廢水中SS工藝

更新時間:2015-07-29 22:41 來源:論文網(wǎng) 作者: 閱讀:2077 網(wǎng)友評論0

1 前言

國內(nèi)軋鋼廠對軋鋼廢水中懸浮物(SS)的去除常采用三級處理。在軋制過程中,軋機的冷卻水、沖洗水等廢水,匯集在鐵皮溝中流入一次沉淀池(或旋流井),經(jīng)初沉后,由泵打入二次沉淀池(平流池、斜板池或輻射沉淀池)處理,通過油水分離,再進入機械壓力過濾器(或高梯度電磁過濾器)過濾。其二級和三級處理后的泥漿水送往污泥脫水裝置,經(jīng)污泥脫水回收。

該工藝主要問題是:工藝流程長,處理構(gòu)筑物占地面積大,投資費用高,污泥含水率高,需污泥脫水裝置脫水,不能連續(xù)作業(yè)。針對軋鋼廢水中懸浮物主要是氧化鐵皮和鐵屑等磁性顆粒的特點,利用永磁分離裝置,使廢水中SS經(jīng)過磁力分離后得到的污泥含水率低,無需一整套污泥脫水裝置,便能得到綜合利用。

2 試驗裝置、系統(tǒng)和結(jié)果

2.1試驗裝置

試驗裝置為連續(xù)式磁性顆粒去除器。軋鋼廢水由進水口進入流體通道,廢水中磁性SS被去除器本體內(nèi)Nd-Fe-B永磁塊組合體吸附在面板上,隨磁塊移動至頂端分離導(dǎo)向板,由于SS在分離導(dǎo)向板上與磁塊組合體距離的增加,磁力減弱而脫離磁場且經(jīng)噴淋管沖洗后被分離。處理后的廢水由出水口流出。

2.2試驗系統(tǒng)

在某鋼鐵公司型鋼分廠一次沉淀池的排水口設(shè)置水泵,將含氧化鐵皮和鐵屑的廢水由水泵打入試驗系統(tǒng),先進入流量箱,隨后進入模擬鐵皮溝,模擬鐵皮溝內(nèi)設(shè)置旁通閥,使廢水進入連續(xù)式磁性顆粒去除器本體,將廢水中SS分離。通過測定各種試驗條件下進出口廢水中SS的濃度,得出試驗工況下SS的捕獲率。

2.3 試驗條件和結(jié)果

根據(jù)理論分析,磁性懸浮顆粒的最小捕獲粒徑比≥3πμhv/(kHwHnl)。

式中,μ-液體介質(zhì)的動力粘滯系數(shù);

h-磁通道寬度;

l-磁通道長度;

v-磁通道內(nèi)液體介質(zhì)的流速;

k-懸浮顆粒的磁化系數(shù);

Hw-懸浮顆粒所在的外磁場強度;

Hn-懸浮顆粒內(nèi)部磁場強度。

由此,進行一系列條件試驗,包括:

1)改變進口廢水中SS濃度與捕獲率關(guān)系試驗。由于軋鋼周期試驗中進口廢水SS濃度在154~6090 mg/L范圍變化,經(jīng)處理后出口SS濃度為68~350 mg/L,平均出口濃度為161 mg/L。當進口廢水SS濃度>1000 mg/L時,平均捕獲率為96%;當進口廢水SS濃度為500~1000 mg/L時,平均捕獲率為78%;進口廢水SS濃度時,通過改變磁通道和處理水量,平均捕獲率達52%(見表1)。

表1 改變進口廢水中SS濃度與捕獲率的關(guān)系試驗結(jié)果

進口廢水SS濃度(mg/L)進口廢水SS平均濃度(mg/L)出口廢水SS濃度(mg/L)出口廢水SS平均濃度(mg/L)

經(jīng)一級磁性顆粒去除器處理154~609086768~350161

經(jīng)二級磁性顆粒去除器處理88~3901548.4~76.846.2

2)磁塊組合體移動線速度影響試驗。

3) 調(diào)節(jié)流體通道寬度、流量、流速與捕獲率的關(guān)系試驗。

4)噴淋強度對SS的分離效果試驗結(jié)果表明,噴淋強度對SS的分離效果影響不大,一般在6~8 L/min范圍內(nèi)。

5)磁塊組合體分布密度影響試驗表明,試驗表面磁場強度>0.18T,磁性顆粒的捕獲率均較高。

6)本體抬升角度影響試驗表明,抬升角度在35~55。為宜,在一定的流體通道下,流速大、處理水量大,捕獲率會下降。

3 軋鋼廢水SS處理新工藝

在上述半生產(chǎn)性試驗基礎(chǔ)上,用二級連續(xù)式磁性顆粒去除器代替軋鋼廢水傳統(tǒng)三級處理中的旋流井、平流池和壓力過濾器等大型構(gòu)筑物及其污泥脫水濃縮裝置。有廢水需要處理的單位,也可以到污水寶項目服務(wù)平臺咨詢具備類似污水處理經(jīng)驗的企業(yè)。

新工藝與傳統(tǒng)工藝相比,以年產(chǎn)螺紋鋼15萬噸的某軋鋼廢水處理系統(tǒng)為例,按老工藝處理需投資320萬元,如按本文提出的工藝和設(shè)備處理,僅需100萬元,設(shè)備占地面積比原來減少80%,廢水處理后循環(huán)率達90%以上。因此新工藝具有投資少,占地面積少,運行費用低,無需專門的污泥脫水裝置,可連續(xù)作業(yè)等優(yōu)點。

4 結(jié)語

通過試驗證實,以連續(xù)式磁場顆粒去除器為主要處理設(shè)備的新工藝替代傳統(tǒng)的軋鋼廢水三級處理工藝是可行的。第1級連續(xù)式磁性顆粒去除器放置于鐵皮溝中,處理較大的氧化鐵皮和鐵屑;在第2級連續(xù)式磁性顆粒去除器中,通過調(diào)整流體通道和處理水量,調(diào)整磁塊組合體結(jié)構(gòu),進一步處理廢水中的磁性SS,使其達標排放或經(jīng)除油、冷卻處理后循環(huán)使用。

連續(xù)式磁性顆粒去除器也能應(yīng)用于機床潤滑冷卻液回收系統(tǒng)中。

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