生活污水SBR處理工藝運行條件優(yōu)化實驗研究
摘要:采用模型SBR反應器對生活污水SBR處理工藝的運行條件進行了實驗研究。實驗結果表明,SBR法對有機物有很好的去除效果,處理后出水COD達到國家一級排放標準,最佳工藝運行條件為曝氣時間1.5 h,缺氧時間3 h,沉淀時間1 h,排水時間0.5 h,周期5 h;交替式曝氣;pH為6.5~7.5。
關鍵詞:生活污水 序批式活性污泥法 優(yōu)化 工藝參數
隨著我國城市化的不斷發(fā)展,生活污水的排放量越來越大,與之相應,對城市污水處理設施的需求也越來越大,尋求高效、經濟、穩(wěn)定的生活污水處理設施已經成為水處理技術的發(fā)展熱點[1]。序批式活性污泥反應器(Sequencing Batch Reactor, SBR) 由于工藝流程簡單、處理效果穩(wěn)定、占地面積小、節(jié)省費用、耐沖擊負荷強以及能夠脫氮除磷等優(yōu)點,深受中小城市污水處理單位的歡迎[2~4]。但是,由于傳統(tǒng)SBR工藝是分批地處理污水,處理水量受到限制,因此有必要對其工藝條件進行優(yōu)化,合理縮短處理時間。本試驗主要考察不同曝氣工況與處理效果的關系,研究有機物的降解規(guī)律,尋求最短的處理時間,確定SBR運行的最佳方式。
1 試驗裝置與方法
1.1 試驗裝置
①反應器 ②攪拌機 ③出水閥 ④微孔曝氣管 ⑤排泥閥
⑥潛水泵 ⑦進水閥 ⑧曝氣閥 ⑨原水箱 ⑩鼓風機
模型反應器用有機玻璃制成,尺寸為:40 cm×40 cm×50 cm,總容積80 L,有效容積50 L,由鼓風機提供空氣,兩根微孔管曝氣,空氣轉子流量計控制氣流量;電機攪拌,電子調壓器控制攪拌速度。
進水和出水人工控制,反應、沉淀和空置各周期時間人工控制。
1.2 試驗菌種和污水水質
試驗所用的活性污泥菌種取自廣州獵德污水廠回流污泥,經過20 d馴化之后而得到試驗用活性污泥。試驗用污水成分水質見表1。
表1 人工配水成分水質表
成分濃度(mg/L)水質指標數值
淀粉50COD(mg/L)179~508
葡萄糖100pH6.5~7.5
磷酸二氫鉀6.58溫度(℃)19~25
氯化銨28.66
1.3 試驗方法
COD的測定采用快速催化氧化法。
試驗采用經典SBR運行方式,即由進水、反應、沉淀、排水、閑置5個工序構成一個周期。試驗分以下4個部分:(1)通過控制體系在不同的曝氣工況下運行,監(jiān)測有機物的降解效果,找出最佳曝氣工況;(2)研究COD隨時間的降解規(guī)律;(3)通過測定不同沉淀時間下的沉淀效果,確定最佳沉淀時間;(4)研究pH對反應的影響,確定體系運行的適宜pH范圍。
2 結果與分析
2.1 曝氣工況參數選擇試驗
表2 曝氣因素試驗
工況時間(h)
好氧缺氧總反應歷時沉淀歷時
14481
24371
33471
42.254.256.51
53361
61.54.561
72351
81.534.51
91.52.541
101341
111341
試驗目的是找出SBR工藝運行過程中影響COD去除率的主要因素及確定較理想的運行方式組合。在試驗中,選取曝氣時間、缺氧時間、總反應時間等影響處理效果的主要因素進行試驗,各因素的取值見表2;以COD的去除率為考核指標,試驗結果見表3。
表3 曝氣因素試驗結果
工 況進水COD(mg/L)出水COD(mg/L)COD去除率(%)
1240.7435.6585.19
2460.7637.0591.96
3179.6535.7680.09
4356.0243.7487.71
5460.7638.4091.67
6482.8540.1791.68
7436.1450.5288.42
8508.6145.4291.07
9445.4746.2789.61
10482.8545.7690.52
11474.0349.3189.60
從試驗結果得知,上述影響SBR工藝處理效果的因素從主到次依次為曝氣時間、缺氧時間。曝氣時間是影響處理效果最主要的因素。結果表明,曝氣1 h,缺氧3 h,COD去除率即可高達90%以上,這說明在SBR工藝中,COD能在較短的曝氣時間內去除;各工況的出水都在35~51 mg/L,均低于國家一級排放標準(城鎮(zhèn)二級污水處理廠COD排放標準為60 mg/L,GB8978-1996)。曝氣4 h COD去除率可高達91.96%,但太長的反應時間會影響處理量、且在節(jié)能降耗方面不可取,因而曝氣時間不能太長。由試驗得出的最佳曝氣工況為曝氣1.5 h,缺氧3 h,總反應時間4.5 h。
2.2 COD隨時間的降解規(guī)律
試驗中采用瞬間進水的方式,曝氣與缺氧交替進行,曝氣時間2 h,缺氧時間3 h,總反應時間5 h,在反應時間分別為0(進水),1、2、3、4、5 h取樣100 mL,均沉淀1 h后再測定COD。共進行了二組試驗,結果見表4和圖2。
表4 COD降解過程試驗結果 mg/L
反應時間(h)012345
組次1440.00161.50108.1764.3754.2550.52
組次2508.61162.3388.4850.3345.4247.58
由圖2可見,在反應開始的1 h內,COD降低迅速,這是由于活性污泥的吸附作用和微生物經閑置期活性恢復到最大,產生較大的降解速率。1 h后由于底質濃度越來越小,反應速率越來越慢。到5 h時COD下降到50 mg/L以下,COD去除率達到88%以上。
為進一步確定最佳總反應時間,進行了對比試驗,試驗組次安排及試驗結果見表5。
表5 總反應時間參數試驗
好氧(h)缺氧(h)總反應時間(h)進水COD(mg/L)出水COD(mg/L)去除率 (%)
448240.7435.6585.19
437460.7637.0591.96
2.254.256.5356.0243.7487.71
1.54.56482.8540.1791.68
235436.1450.5288.42
1.534.5508.6145.4291.07
134482.8545.7690.52
從表5可見,4 h以上的處理時間得到的處理效果并無明顯差別。為節(jié)約處理時間,增大系統(tǒng)的處理水量,應把總反應時間控制在5 h內。
綜合以上兩方面試驗結果,把總反應時間確定為4~5 h,具體可根據進水濃度和出水要求進行選擇。
2.3 最佳沉淀時間選擇試驗
分別在曝氣3 h和4 h后,開始沉淀并計時,分別于15、25、40、55、65、80、100、120 min在反應器中取樣,取樣位置為水面以下3 cm。然后,測試上清液的COD濃度。
在運行過程中污水的pH基本保持在中性范圍,同時存在一定的波動,這是由于反應器內好氧和缺氧交替出現,微生物降解有機物分別生成不同的產物,缺氧狀態(tài)下微生物降解有機物不徹底,生成有機酸,使pH降低;曝氣時有機酸降解完全,生成CO2逸出水面使pH有一定程度的恢復。
2.4 體系運行的適宜pH范圍
為確定體系運行的適宜pH范圍,進行一系列試驗,瞬間進水,曝氣時間1.5 h,缺氧時間2.5 h,總反應時間4 h,曝氣分3個階段,每個階段30 min,沉淀時間1 h?刂苝H為5、6、7、8、9,試驗結果如表7所示。
表7 pH范圍選擇試驗
pH5.056.117.058.018.99
進水COD(mg/L)575.80477.24445.47240.54562.67
出水COD(mg/L)131.6075.3746.2761.01113.32
污水呈中性有利于微生物降解有機物,試驗結果顯示體系運行的適宜pH范圍為6.5~7.5。
3 結 論
在本試驗中,SBR的處理效果好,在最優(yōu)工藝運行條件下,出水COD為45.42 mg/L,達到國家一級排放標準,COD的去除率高達91.07%。在曝氣3 h的條件下,可得到COD為38.4 mg/L的良好出水水質。
本試驗得到的COD降解規(guī)律為:在反應開始的1 h內,COD迅速降低,1 h后由于底物濃度越來越小,反應速率越來越小,到5 h降解反應基本結束。
本試驗得到的SBR最優(yōu)工藝運行條件為:曝氣時間1.5 h,缺氧時間3 h,沉淀時間1 h,排水時間0.5 h,周期5 h;交替式曝氣;pH為6.5~7.5。該工藝條件周期短,有利于處理更多的污水;同時采用交替式曝氣,提高了空氣利用率,曝氣時間短,節(jié)約氣量。來源:天工網
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