UASB+A/O法處理大豆蛋白生產(chǎn)廢水
摘要:針對大豆蛋白生產(chǎn)廢水特點,提出了采用UASB+A/O法治理方案,并進(jìn)行了效益分析。分析結(jié)果表明該處理方法能夠保證廢水穩(wěn)定 達(dá)標(biāo)排放,在削減大量污染物的同時,還可創(chuàng)造出極大的經(jīng)濟(jì)效益。具有較明顯的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會效益。
關(guān)鍵詞:大豆蛋白廢水;UASB(升流式厭氧污泥床);A/O法
大豆分離蛋白是以低溫脫溶豆粕為原料生產(chǎn)的一種全價蛋白類食品添加劑,其營養(yǎng)豐富,不含膽固醇,是植物蛋白中為數(shù)不多的可替代動物蛋白的品種之一。大豆分離蛋白的傳統(tǒng)提取方法是堿提酸沉法。即將脫脂豆粕與蒸餾水按一定比例混合,用NaOH調(diào)整混合物的pH 值為7~9,充分?jǐn)嚢枰越岢鰤A溶大豆蛋白,而后用稀鹽酸調(diào)整上清液的pH值為4.5~4.8, 沉淀出蛋白質(zhì),離心分離出廢水,沉淀再次溶于NaOH溶液中,噴霧或冷凍干燥即得大豆分離蛋白。
該生產(chǎn)過程中的廢水主要來源于分離工段。廢水中含有部分殘留的蛋白質(zhì)、多糖,導(dǎo)致有機(jī)物含量較高。同時,大豆蛋白廢水的 BOD5/CODCr比值在0.4左右,易于生物降解, 這類廢水含有足夠的N、P等營養(yǎng)物可供微生物生長和繁殖。廢水中主要污染物PH值為5~ 8;COD為19000~20000mg/L;BOD為7600~ 8000mg/L;懸浮物為1000mg/L左右??傊?,該污 水屬高濃度有機(jī)廢水,且可生化性強(qiáng),故采用UASB(升流式厭氧污泥床)+A/O處理工藝。
1.工藝過程
1.1工藝流程
詳見廢水處理工藝流程示意如圖1:
1.2工藝過程簡述
1.2.1預(yù)處理
預(yù)處理主要包括格柵及中和調(diào)節(jié)池。格柵:污水中含有大量較大顆粒的懸浮物 和漂流物,格柵的作用就是截留并去除上述污物,對水泵及后續(xù)處理單元起保護(hù)作用。中和調(diào)節(jié)池:中和調(diào)節(jié)池可以調(diào)節(jié)污水的水質(zhì)、水量,以及進(jìn)行PH值的調(diào)節(jié),以減輕對后序工藝的沖擊。中和調(diào)節(jié)池為酸堿中和提供充分的反應(yīng)時間,使廢水水質(zhì)滿足后序厭氧、好氧生物處理的條件。
1.2.2水解酸化池
大豆蛋白廢水中的高分子有機(jī)物,在UASB處理中難以被甲烷菌分解,影響甲烷產(chǎn) 量及出水效果。所以在進(jìn)行厭氧處理前利用水解酸化,將污水中的固體、大分子和不易降解的有機(jī)物降解為易于降解的小分子有機(jī)物,將不溶性有機(jī)物降解為可溶性有機(jī)物,從而降低后序處理中的能耗和處理時間。
1.2.3沉淀池
污水經(jīng)水解酸化池后,將產(chǎn)生自然絮凝作用,如果絮凝體直接進(jìn)入UASB反應(yīng)池將會增加UASB的負(fù)荷,因此設(shè)置沉淀池將其去除。沉淀池采用豎流式,沉淀效果好、易排泥。
1.2.4UASB池
UASB在處理有機(jī)廢水方面已進(jìn)行了實際的推廣應(yīng)用。與其他類型的廢水厭氧生物處理裝置相比,UASB反應(yīng)器具有以下特點:a.廢水由下向上流過反應(yīng)器;b.污 泥無需特殊的攪拌設(shè)備; c.反應(yīng)器頂部有特殊的三相(固、液、氣)分離器。因此,UASB反應(yīng)器突出的 優(yōu)點是處理能力大,處理效果好,運(yùn)行性能穩(wěn)定,構(gòu) 造比較簡單,在處理高濃 度有機(jī)廢水方面應(yīng)用最為廣泛。此處理工段有沼氣產(chǎn)生,處理1m3廢水可產(chǎn)生約6~8m3沼氣。
1.2.5厭沉池
大豆分離蛋白廢水 經(jīng)厭氧后產(chǎn)生結(jié)晶體,抑 制好氧生物處理工序,并 且厭氧出水中有部分絮狀 污泥,這部分污泥屬于厭 氧污泥,如果直接進(jìn)入好 氧處理,一方面增大好氧 處理負(fù)荷,另一方面,由于 厭氧菌的作用,將使空氣 量增加。
1.2.6 A/O池
厭沉池出水進(jìn)入A/O系統(tǒng),A/O系統(tǒng)由缺 氧段和好氧段組成,具有生物脫氮功能。 缺氧池是在缺氧條件下,通過混合液回 流,將原廢水中的有機(jī)物作為反硝化細(xì)菌的碳源,使廢水中的NO2-、NO3-還原成N2達(dá)到脫氮 的作用,這樣在去除有機(jī)物的同時氨氮得到有 效的降解。
缺氧池出水自流到好氧池進(jìn)行硝化反應(yīng), 大量有機(jī)物在此得到去除。
1.2.7二沉池
經(jīng)A/O池處理后廢水進(jìn)入二沉池,在二沉 池進(jìn)行自然沉淀,去除廢水中的懸浮物等。并作 為混凝反應(yīng)池。
1.2.8過濾器
設(shè)置1臺φ2000活性炭過濾器,作為深 度處理,可以保證處理水排放達(dá)標(biāo)。
1.3處理效果
該工藝預(yù)期處理效果詳見表1。
2.效益分析
2.1一次投資估算
廢水設(shè)計處理能力為800 m3/d,工程總投 資費用約為400萬元。詳見表2。
2.2運(yùn)行費用分析
污水處理設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,經(jīng)測算,噸水 處理運(yùn)行費用為1.15元。與此同時,在廢水循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行過程中,還可以帶來一些經(jīng)濟(jì)效益。 即處理1 m3水可產(chǎn)生沼氣6~8 m3,1 m3沼氣 可發(fā)電約2 kwh,可節(jié)約用電成本1.2元,則每 立方米水最少可獲利約6元。
3.結(jié)論
綜上分析,采用UASB(升流式厭氧污泥 床)+A/O處理工藝,對大豆分離蛋白生產(chǎn)廢水 進(jìn)行處理,能夠保證廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放,在削減 大量污染物的同時,還可創(chuàng)造出極大的經(jīng)濟(jì)效 益,不僅全抵了環(huán)保設(shè)施運(yùn)行費用、減少了對環(huán) 境的污染,還獲得了可觀的經(jīng)濟(jì)利潤。具有較明 顯的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益。
參考文獻(xiàn)
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