福建某化工有限公司是生產(chǎn)三唑磷有機(jī)磷農(nóng)藥為主的化工企業(yè).日產(chǎn)三唑磷農(nóng)藥3t,年生產(chǎn)能力為1 000t左右.按照環(huán)境保護(hù)的相關(guān)要求,需建設(shè)生產(chǎn)廢水處理設(shè)施,使生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后達(dá)到相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn).該公司廢水主要來源于生產(chǎn)廢水、洗滌廢水和冷卻水等.其中三唑磷生產(chǎn)廢水主要包括苯唑醇合成、三唑磷合成廢水及洗滌水.污染物主要包括苯唑醇、鹽酸苯肼、乙基氯化物、三唑磷等.

廢水水質(zhì)及水量

廢水中污染物主要包括苯唑醇、鹽酸苯肼、乙基氯化物、三唑磷等.有機(jī)物濃度高、成分復(fù)雜、污染物濃度高、處理難度大.農(nóng)藥生產(chǎn)中廢水?dāng)?shù)據(jù)水質(zhì)及水量如表1.

廢水水量及處理規(guī)模

三唑磷合成與苯唑醇合成所產(chǎn)生的高濃度廢水排放量為21~26m3/d,高濃度廢水先經(jīng)預(yù)處理后,再用冷卻水稀釋,生化處理規(guī)模為500 m3/d.

廢水處理工藝流程

根據(jù)廢水水質(zhì)特征,對(duì)該綜合廢水中的高濃度廢水采用“鐵屑氧化、堿性水解”等工藝預(yù)處理后,與冷卻水混合稀釋,再采用以“厭氧水解+LINPOR工藝”處理單元為主,“混凝沉磷+BAF曝氣生物濾池+氧化塘”處理為輔的工藝,實(shí)現(xiàn)廢水處理達(dá)標(biāo)排放.

本工藝流程主要分為高濃度廢水預(yù)處理工藝、生物處理工藝和后處理工藝3個(gè)部分.(1)高濃度廢水預(yù)處理工藝包括鐵屑反應(yīng)床和堿性水解、氨氮吹脫、氨氮吸收等;(2)生物處理處理采用“水解+LINPOR生物處理”工藝;(3)后處理采用“混凝沉磷+BAF曝氣生物濾池+氧化塘”工藝.

運(yùn)行效果

該工程自從2003年2月安裝結(jié)束,廢水處理系統(tǒng)進(jìn)入調(diào)試階段,通過污泥的接種、馴化,并比較曝氣時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)污泥生長(zhǎng)及水質(zhì)的處理效果,調(diào)試3個(gè)多月后廢水處理系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)行.2003年6月25、26日,當(dāng)?shù)丨h(huán)境監(jiān)測(cè)站對(duì)該廢水處理系統(tǒng)的每個(gè)處理單元進(jìn)行采樣監(jiān)測(cè),廢水監(jiān)測(cè)結(jié)果見表2.

結(jié)論及建議

(1)該項(xiàng)目主要是三唑磷生產(chǎn)而產(chǎn)生的廢水,該處理工藝對(duì)該種廢水處理可行且效果好,目前已穩(wěn)定運(yùn)行一年多,其排放水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—96)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn).

(2)該處理工藝的預(yù)處理工藝既降低了原水污染物的含量,同時(shí)通過回收廢水中的苯唑醇產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益.(3)該生產(chǎn)廢水含有溶劑且酸性強(qiáng),廢水輸送管道不宜采用ABS工程塑料管,采用UP-VC給水管,不易被腐蝕.(4)堿性水解池應(yīng)有攪拌裝置,使廢水能與石灰水充分混合反應(yīng),同時(shí)增加堿性水解池、氨氮吹脫池的排泥次數(shù),以免沉淀物堵塞排泥管.

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