印染行業(yè)是用水大戶，也是排污大戶。印染企業(yè)一般都建有完善的污水處理系統(tǒng)，污水處理后出水達一級或二級排放標準，但由于水資源的日漸短缺和嚴重污染，無論從企業(yè)成本角度還是社會環(huán)保的發(fā)展要求，印染廢水進行深度處理后回用已十分必要。

【印染廢水處理回用解決方案】

(一)典型工藝

本工藝回用水，可回用至退漿、煮練、漂洗、絲光等前段工序，并與新鮮水混合用于后段工序，染布到一級品出廠標準。操作流程簡便，自動化運行，后段運行費用0.6元/ m3左右，適用于目前印染廢水已經(jīng)達標排放的企業(yè)。加離子交換工藝后，可回用至所有工序。本工藝視具體印染廠的生產(chǎn)產(chǎn)品、染料、助劑、工藝及污水站處理工藝做相應的調(diào)整。

(二)出水水質(zhì)

測定項目生化HS脫色氣浮多介質(zhì)過濾活性炭吸附總?cè)コ?%)回用要求

COD(mg/L)1006055307050

BOD(mg/L)2015121050—

色度6484-8498.65～10

pH6.56.56.56.5—6.5～8

1、色度：色度達到4-16倍以內(nèi)，色度太高，會使白色品種不白或白度不持久，使有色品種的色光不鮮艷，色牢度低。

2、硬度：50-100 mg/L，硬度過高的水用于染色洗滌，費皂且易形成不溶性鈣皂，使纖維變脆，色彩變黃，降低原有色彩鮮明度。

3、鐵鹽：少于0.1 mg/L，避免纖維布產(chǎn)生斑點及染色不鮮艷。

4、COD：少于50mg/L。

5、pH：處于6到8之間。

6、回用水比例：不宜超過70%，保持新鮮水的加入。

7、系統(tǒng)鹽份的平衡：原水處理系統(tǒng)中，盡量減少鐵鹽使用，選擇鋁鹽及其它作為絮凝劑。

(三)工藝特點及效益分析

1、回用水水質(zhì)好，不同工藝可以適用漂洗或可用于印染水整個工藝段。

2、自動化程度高，出水水質(zhì)穩(wěn)定。

3、采用節(jié)能型專用工藝，運行費用遠遠低于排污費及取水費，企業(yè)在回用系統(tǒng)投入上基本都能做到一年收回投資。

4、一次性投資適中，占地面積少。

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