吹脫法是將廢水pH值調(diào)節(jié)至堿性，然后在汽提塔中通入空氣或蒸汽通過氣液接觸將廢水中的游離氨吹脫至大氣中，然后通入蒸汽，升高廢水溫度，從而提高一定pH值時被吹脫的氨的比率。用該法處理氨時，需考慮排放的游離氨總量應(yīng)符合氨的大氣排放標(biāo)準(zhǔn)，以免造成二次污染。包括蒸汽吹脫法和空氣吹脫法，其機(jī)理是將廢水調(diào)至堿性，然后在吹脫塔中通入空氣或蒸汽，經(jīng)過氣液接觸將廢水中的游離。低濃度廢水通常在常溫下用空氣吹脫，而煉鋼、石油化工、化肥、有機(jī)化工、有色金屬冶煉等行業(yè)的高濃度廢水則常用蒸汽進(jìn)行吹脫。蒸汽吹脫法效率較高，氨氮去除率能達(dá)到90%以上，但能耗較大，不僅需要蒸汽鍋爐，而且維護(hù)工作量大，所以回收利用氨來降低安裝運行成本，經(jīng)吹脫處理可回收到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%以上的氨水。

空氣吹脫法雖然效率比前者低，但能耗低，設(shè)備簡單，操作方便，在出水氨氮總量不高的情況下，采用空氣吹脫比較經(jīng)濟(jì)。對于吹脫的氨氮也可以用硫酸做吸收劑，將生成的硫酸錢制成化肥。鄧斌利用煙道氣處理焦化剩余氨水，把生成的硫酸按以及廢水中的有機(jī)物和煙塵一起經(jīng)收塵器收集后，用來制磚或作鍋爐燃燒的助燃添加劑。為了減少能耗，有人提出超聲波凈化廢水。

王有樂等將壓縮空氣作為超聲波的動力，使水分子承受交替壓縮和擴(kuò)張，產(chǎn)生空化氣泡，從而加強(qiáng)NH3的揮發(fā)和傳質(zhì)效果，使其更容易由液相轉(zhuǎn)為氣相。對氨氮濃度為982mg/L廢水進(jìn)行試驗，采用氣液比為1000：1時，用非超聲波吹脫氨氮效率為81.53%，用超聲波吹脫氨氮效率為98.72%，提高了約17%。

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