洗毛廢水的處理
洗毛是羊毛制成品的一個(gè)中間環(huán)節(jié)。由于羊毛在原產(chǎn)地收集時(shí)雜質(zhì)較多,制成品時(shí)必須經(jīng)過(guò)一個(gè)洗滌過(guò)程,產(chǎn)生洗滌廢水。其生產(chǎn)工藝如圖1所示。
![](http://www.dowater.com/jishu/UploadFiles_9416/200811/20081106120008569.gif)
河北省某公司下屬的洗毛廠年加工能力為 4 000t,日排放洗毛廢水500 m3。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)p(CODcr)=5200mg/L,ρ(BOD5)=3000mg/L,ρ(SS)=2 200 mg/L。1999年公司籌集 110萬(wàn)元對(duì)廢水進(jìn)行治理,治理后達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978-1996)中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
1 設(shè)計(jì)處理水質(zhì)、水量
根據(jù)該公司提供的原始數(shù)據(jù),以及對(duì)該公司水質(zhì)化驗(yàn)的結(jié)果,確定本工程的處理水質(zhì)、水量如下:
設(shè)計(jì)處理水量:5003/d。
設(shè)計(jì)處理水質(zhì):ρ(CODcr)≤5200mg/L,ρ(BOD5)≤3000mg/L,ρ(SS)≤2200mg/L;
設(shè)計(jì)處理后水質(zhì):ρ(CODcr)≤200mg/L,ρ(BOD5)≤60mg/L,ρ(SS)≤200mg/L。
2 廢水處理工藝設(shè)計(jì)
2.1 工藝的確定
洗毛廢水是洗毛生產(chǎn)工藝排出的高濃度有機(jī)廢水,其中含有泥沙、羊毛脂、羊糞,還含有少量洗滌劑和羊毛纖維。經(jīng)化驗(yàn)分析證明:廢水中羊毛脂多已乳化,以O(shè)/W(水包油)形式存在,是組成廢水中BOD5,CODcr的主要成分。其色淡黃、味臭、粘稠、pH值為8.5~9.5,m(BOD5)/m(CODcr)為0.6左右。
根據(jù)以上廢水特點(diǎn),采用厭氧、好氧加混凝沉淀的處理工藝。由于廢水中高濃度的CODcr,BOD5主要是由羊毛脂引起(該廠廢水中羊毛脂含量少,回收價(jià)值不大),羊毛脂的化學(xué)成分為脂肪酸和高級(jí)一元醇化合而成的脂。故先采用厭氧降解高分子物質(zhì),而后再用好氧生化,利用好氧微生物的新陳代謝作用去除水中的色度。氣味、粘稠物質(zhì)等。考慮該公司管理水平,采用投資省、運(yùn)行費(fèi)用低。運(yùn)行穩(wěn)定的 UASB+二級(jí)生物接觸氧化法處理該廢水。
2.1 工藝流程
2.2.1 廢水處理工藝流程見(jiàn)圖2。
![](http://www.dowater.com/jishu/UploadFiles_9416/200811/20081106120008548.gif)
2.2.2 污泥處理工藝流程見(jiàn)圖3。
![](http://www.dowater.com/jishu/UploadFiles_9416/200811/20081106120008913.gif)
2.3 工藝流程簡(jiǎn)述
廢水由水渠進(jìn)入調(diào)節(jié)沉淀池,調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量均勻并預(yù)沉部分較大顆粒的懸浮物后進(jìn)入U(xiǎn)ASB反應(yīng)器。通過(guò)厭氧微生物的作用去除大部分的有機(jī)物。出水進(jìn)入一級(jí)生物接觸氧化池進(jìn)行好氧生化處理,然后進(jìn)入中間沉淀池進(jìn)行泥水分離再進(jìn)入二級(jí)生物接觸氧化池進(jìn)行好氧生化處理。出水加入混凝劑PAC和絮凝劑PAM進(jìn)行混凝沉淀。二沉池出水達(dá)標(biāo)排放或回用。
此工藝中UASB消化大量污泥。只有調(diào)節(jié)池。中間沉淀池、二沉池中產(chǎn)生污泥,且量不大疏水性好。故采用污泥通過(guò)管道進(jìn)入貯泥池,然后由泵打入壓濾機(jī)房,通過(guò)壓濾機(jī)壓濾后脫水,泥餅外運(yùn)填埋或作農(nóng)肥處理。貯泥池上清液和壓濾機(jī)房濾液回流至調(diào)節(jié)沉淀池進(jìn)行處理。
3 主要構(gòu)筑物及技術(shù)參數(shù)
3.1 調(diào)節(jié)沉淀池
停留時(shí)間 t=4 h,V=84 m3。
3.2 UASB反應(yīng)器
UASB設(shè)三相分離器收集沼氣。沼氣產(chǎn)率0.4L[CH4]/g[CODcr],沼氣量800 m3/d,反應(yīng)溫度30-35 t,有機(jī)負(fù)荷2.8 kg[CODcr]/(m3·d),設(shè)計(jì)停留時(shí)間 t=14.4h,V=400 m3。
3.3 一級(jí)氧化池
生物接觸氧化池是本工藝流程中的主要處理構(gòu)筑物。池內(nèi)采用由全性聚乙烯塑料制成的半軟性填料。這種填料生物附著力強(qiáng),比表面積大,空隙率大,具有較強(qiáng)的重新布水、布?xì)饽芰,?duì)有機(jī)物去除率高,耐腐蝕,不易堵塞,安裝靈活方便。
該工程綜合考慮,確定曝氣裝置采用KBB-215型微孔曝氣器。這種曝氣器具有動(dòng)力效率高,氧氣利用率高,耐腐蝕,不堵塞,安裝方便等特點(diǎn)。設(shè)計(jì)停留時(shí)間 t=17.5 h,V=412 m3。
3.4 中間沉淀池
廢水中的少量懸浮物和脫落的生物膜在該單元完成沉淀分離,沉淀池采用獨(dú)特的布水及出水方式,大大提高了沉淀池的表面負(fù)荷及處理效果。減少占地面積。表和負(fù)荷 q=1.1m3/(m2·h),設(shè)計(jì)停留時(shí)間 t=2h,V=61m3。
3.5 二級(jí)氧化池
考慮到該廢水的CODcr濃度較高,一級(jí)好氧生化處理難以達(dá)標(biāo),為提高處理效果采用二段好氧生化法。以CODcr計(jì)的有機(jī)負(fù)荷為0.5kg/(m2·d),氣水體積比5:1,供氣量 1.8 m3/min,設(shè)計(jì)停留時(shí)間 t= 3.6h,V=168 m3。
3.6 二沉池
加藥后的廢水中形成大的絮體,在二沉池中完成泥水分離。上清液達(dá)標(biāo)排放。污泥排入貯泥池。q= 1.0 m3/(m2·h),設(shè)計(jì)停留時(shí)間 t=2 h,V=61 m3。
3.7 貯泥池
污泥產(chǎn)率按 Y二0.5 kg/kg[BOD5]計(jì),1d產(chǎn)含水率 99.5%污泥 38 m3,故 V=18 m3。
3.8 壓濾機(jī)
本設(shè)計(jì)選用 XM70/870型廂式壓濾機(jī)1臺(tái)作為污泥脫水設(shè)施。脫水后的泥餅運(yùn)出廠外處置,濾液回流至調(diào)節(jié)沉淀池。
4 工程投資
工程投資見(jiàn)表1。
表1 工程投資
投資 |
分項(xiàng)名稱 |
費(fèi)用/萬(wàn)元 |
工程直接投資 |
土建工程 |
33.06 |
工藝設(shè)備 |
61.14 |
|
配套工程 |
6.2 |
|
安裝工程 |
3.6 |
|
直接投資小計(jì) |
104.00 |
|
工程間接投資 |
工程設(shè)計(jì)費(fèi) |
5.00 |
工程調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)費(fèi) |
5.00 |
|
間接投資小計(jì) |
10.00 |
|
工程總投資 |
|
114.00 |
5 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析見(jiàn)表2。
表2 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
項(xiàng)目 |
數(shù)量 |
單價(jià) |
費(fèi)用/(元·t-1) |
人工費(fèi) |
4人 |
600元(月·人) |
0.16 |
電費(fèi) |
21.6kW |
0.6元(kW·h) |
0.51 |
藥劑費(fèi)(PAC) |
0.2kg/m3 |
1500元/t |
0.3 |
藥劑費(fèi)(PAM) |
0.006kg/m3 |
13000元/t |
0.08 |
維修及折舊 |
綜合折舊以20a計(jì) |
|
0.34 |
沼氣效益 |
500/m3 |
|
0.28 |
節(jié)水費(fèi)用 |
|
|
0.06 |
綜合處理費(fèi)用 |
|
|
1.05 |
6 運(yùn)行情況
該工程于 200年 6月調(diào)試達(dá)標(biāo),并通過(guò)了當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)的驗(yàn)收監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)結(jié)果見(jiàn)表3(為考察各單元處理效果,同時(shí)監(jiān)測(cè)了UASB和生物接觸氧化池出水效果)。1年多來(lái)設(shè)施運(yùn)行正常,處理效果穩(wěn)定。
表3 監(jiān)測(cè)結(jié)果
測(cè)試范圍 |
pH值 |
ρ(CODcr)/(mg·L-1) |
ρ(BOD5)/(mg·L-1) |
ρ(SS)/(mg·L-1) |
||||||||
1# |
2# |
3# |
1# |
2# |
3# |
1# |
2# |
3# |
1# |
2# |
3# |
|
原水 |
9 |
9.5 |
10 |
5400 |
5000 |
5100 |
2800 |
2600 |
2700 |
2400 |
2000 |
2100 |
調(diào)節(jié)沉淀池出水 |
9 |
9.5 |
10 |
5400 |
5000 |
5100 |
2800 |
2600 |
2700 |
2160 |
1800 |
1890 |
UASB出水 |
8 |
8.5 |
9 |
1080 |
1000 |
1020 |
420 |
390 |
360 |
720 |
600 |
630 |
生物接觸氧化池出水 |
8 |
8 |
8.5 |
216 |
200 |
204 |
63 |
58.5 |
54 |
288 |
240 |
252 |
混凝沉淀 |
8 |
7.5 |
8 |
108 |
100 |
102 |
37.8 |
35.1 |
32.4 |
115.2 |
96 |
100.8 |
排放標(biāo)準(zhǔn) |
6~9 |
|
200 |
|
|
60 |
|
|
200 |
|
||
總?cè)コ?% |
|
|
|
|
98 |
|
|
98.7 |
|
|
95.2 |
|
注:驗(yàn)收監(jiān)測(cè)歷時(shí)3d,取樣順次為4h1次。表格中所列數(shù)據(jù)為每日平均值。
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