酸洗廢水是為了清除金屬表面氧化物，采用硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸及磷酸等酸進(jìn)行酸洗法處理時(shí)而產(chǎn)生的廢水。廢水多來源于鋼鐵廠或電鍍廠，pH值一般在1.5以下(游離酸0.5-2%)，呈強(qiáng)酸性，采用中和法對(duì)廢水進(jìn)行處理，常采用的中和劑有石灰、白云石及氧化鎂等。

鋼材酸洗廢水危害：含酸廢水的主要危害是腐蝕下水管道和鋼筋混凝土等水工構(gòu)筑物;阻礙廢水生物處理中的生物繁殖;酸度大的廢水會(huì)毒死魚類，使莊稼枯死，影響水生作物生長(zhǎng)。含酸廢水滲入土壤，時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)造成土質(zhì)鈣化，破壞土層松散狀態(tài)，因而影響農(nóng)作物生長(zhǎng)。人畜飲用酸度較大的水，可引起腸胃發(fā)炎，甚至燒傷。

鋼材酸洗廢水處理技術(shù)：早期，對(duì)于含酸1%以下的酸性工業(yè)廢水一般采用化學(xué)中和法進(jìn)行處理。具體方法有:酸、堿廢水中和、投藥中和、過濾中和等。其中過濾中和一般適用于含油和鹽較少，含酸濃度不高(硫酸小于2g/L鹽酸、硝酸小于20~30g/L)的酸性廢水，該法一般不用于鋼鐵酸洗廢水處理。前兩種方法的處理原理和優(yōu)缺點(diǎn)等見表1。

鋼材酸洗廢水處理技術(shù)介紹：處理鋼鐵酸洗廢水最常用的是石灰中和法，向廢水中添加消石灰將廢水進(jìn)行中和，使pH值達(dá)到5. 6~6. 5之間，達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。

中和法簡(jiǎn)便易行，但是存在下列問題:管理繁瑣，不易控制，廢水處理量受到限制;廢水中的硫酸、水、FeO、Fe3O4和FeSO4未能利用;處理過程中生成的氣體擴(kuò)散，引起二次污染;污泥量大，剩下的鹽類殘?jiān)幚砝щy。故而人們一直在尋找有效解決這些問題的新途徑。

1996年上海滬昌鋼鐵有限公司一軋廠采用電石渣處理酸洗廢水。具有中和反應(yīng)易控制，產(chǎn)生的沉淀物固液分離性能好，易脫水等優(yōu)點(diǎn)。中和后的廢水經(jīng)“戈?duì)?rdquo;薄膜液體過濾器進(jìn)行表面過濾，懸浮物和重金屬離子去除率高，出水質(zhì)量好。經(jīng)22個(gè)月運(yùn)行，證明該工藝運(yùn)行費(fèi)用低，占地面積小，解決了酸洗廢水pH值偏低、金屬離子去除及懸浮物超標(biāo)等問題。處理后的廢水全部返回循環(huán)使用，較理想地解決了軋鋼酸洗廢水處理和回用的難題。

此外，國(guó)內(nèi)外對(duì)強(qiáng)腐蝕性廢酸的處理主要有3類方法:

鋼材酸洗廢水處理技術(shù)

(1)利用中和設(shè)備充分中和;

(2)利用焚燒設(shè)備充分焚燒;

(3)利用離子交換設(shè)備等其它設(shè)備進(jìn)行再生回收。

鋼材酸洗廢水處理技術(shù)，國(guó)內(nèi)多采用方法(1)或(3)。這些方法存在的問題主要是易造成二次污染或成本高等�；瘜W(xué)法是最古老但又是最基本的廢水處理方法之一，由于它具有處理效果好、投資少、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，故至今仍為世界各國(guó)所采用。有許多新的處理方法，如鐵氧體法、電解法等也都是在化學(xué)法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的�；瘜W(xué)法的最大缺點(diǎn)是污泥量大，污泥脫水困難，且難于回收利用。因而影響了它的應(yīng)用和發(fā)展。如果這一難點(diǎn)能夠得到解決，就目前看來化學(xué)方法依然是最適用于廢水綜合處理利用的方法之一。近些年來，對(duì)中和法工藝的改進(jìn)以及電解法的逐步完善，使鋼鐵酸洗廢水工藝日趨成熟。

目前國(guó)內(nèi)外已有人將電滲析、離子交換膜、納濾等方法應(yīng)用于回收處理鋼鐵酸性廢水，并取得了一定的成效，是極有前景的廢酸液處理和綜合利用方法。另外生物法對(duì)于綜合處理鋼鐵酸洗廢水也具有一定的潛力。

  使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環(huán)保網(wǎng)”