精細化工的典型產業(yè)，如染料、醫(yī)藥、化纖及農藥等在生產過程中產生的有機廢水具有組成成分復雜、污染物濃度高及對自然環(huán)境和人類健康產生嚴重危害等特征。

一、廢水水質及特點：

廢水中污染物含量高，COD值高、難生物降解的物質多、有色廢水色度非常高等。精細化工廢水中氨氮濃度高主要歸因于在某些精細化工產品生產過程中作為原料、沉淀劑或洗滌劑等用途的氨水的大量使用及苯胺等含氮有機物的轉化，高濃度的氨氮特別是游離氨會對生物系統(tǒng)產生毒性作用。

精細化工廢水是一種典型的有毒/難降解工業(yè)有機廢水，呈現(xiàn)高COD、高氨氮及高色度等特征;精細化工廢水中對微生物構成危害的主要成分有COD、氨氮、部分重金屬離子、染料及其分解物等，重點是有機污染物;精細化工廢水中的有機成分大多屬于有毒/難降解有機污染物，對生物系統(tǒng)存在嚴重的抑制作用，是造成出水不達標的主要原因。

精細化工廢水中的污染物大多為結構復雜、有毒、有害和難于生物降解的有機物質，治理難度大且成本高。

二、精細化工工業(yè)廢水來源

1 工藝廢水：生產過程中生成的濃廢水，一般有機污染物含量較高，根據(jù)工藝的不同可能還具有其他的特點，如含鹽濃度高、有毒、不易生物降解等，對水體污染較重。

2 洗滌廢水：包括一些產品或中間產物的精制過程中的洗滌水，間歇反應時反應設備的洗滌水。這類廢水污染物濃度較低、水量較大。

3 地面沖洗水：主要含有散落在地面的溶劑、原料、中間體和生成產品。這類 廢水的水質和水量與企業(yè)的管理水平有很大關系。

4 冷卻水：一般是從冷凝器或反應釜夾套中放出的冷卻水。一般冷卻水水質較好，應盡量設法冷卻回用，不宜直接排放。

5 設備泄漏及意外事故造成的污染：操作失誤和設備泄漏會使原料、中間產物或產品外溢造成污染，應在廢水治理中考慮應急措施。

6 二次污染廢水：一般來自于廢水或廢氣處理過程中可能形成的新的廢水污染源，如從污泥脫水系統(tǒng)中分離出來的廢水、從廢氣處理吸收塔中排出的廢水。

三、精細化工廢水的治理原則

清潔生產：

盡量采用無公害或少公害的生產工藝。

預處理：

大部分有機化工廢水都采用生化技術進行處理，在此之前須對廢水進行預處理，消除對生化處理不利的因素。包括溶劑回收、去除或轉化有毒有害物質、降低COD負荷等措施。

提高生化處理能力：

加大調節(jié)池容量、對水質水量進行充分調節(jié);對鹽分較高的廢水采用適量生活污水進行稀釋或對活性污泥進行馴化;選擇合適的工藝參數(shù)，如pH、DO等;好氧處理前增加兼性階段，或在調節(jié)池后段加設填料，以提高廢水的可生化性能;含有毒有害物質的廢水，盡量采用完全混合式的生化處理裝置;可投加添加劑來提高生化處理效率;生化出水進行混凝沉淀處理，可提高COD去除率;可篩選新菌種或利用基因工程解決特殊有機廢水的難生化處理問題。

四、酸類廢水處理

在廢水中出現(xiàn)的有機酸有甲酸、乙酸、長鏈脂肪酸、檸檬酸、草酸、芳香族羧酸及二元酸等。

1 蒸餾及蒸發(fā)法：加入過量甲醇產生沸點較低的甲酸甲酯，并使其從廢水中蒸出。之后再加熱回收甲醇。

2 混凝沉降法：調節(jié)廢水pH值并向廢水中加入化學混凝劑，可去除廢水中的有機酸。

3 吸附法：羧酸也可以用大孔吸附樹脂進行吸附回收，樹脂結構上含有不同的基團，則能夠吸附回收不同的化學物質。

4 萃取法：廢水中的醋酸可用丁醇萃取。

5 沉淀法：含芳香酸或其鹽的廢水可用三價鐵鹽作沉淀劑，調節(jié)廢水的pH值產生沉淀，然后經過濾去除。去除率與處理后的pH有關，而與污染物的濃度無關。

6 氧化法：大多數(shù)羧酸類廢水可用氧化法處理。包含批式液相氧化、濕式氧化、臭氧氧化等。

7 生化法：大部分脂肪酸均可采用好氧生物法處理。一般認為直鏈脂肪酸很易生化降解，在直鏈結構上引入其他基團可能會對酸的可生化降解性產生影響。

8 還原法

硫酸亞鐵脫色就是還原法脫色的一個離例子。鐵炭法廢水脫色：在酸性條件下，有色廢水經過鐵屑和炭(或顆�；钚蕴�)的混合床，發(fā)生了微電解過程，使污染物中的發(fā)色基團受到破壞，從而達到脫色的目的

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