摘要

分析了6種典型廢礦物油的產(chǎn)生工藝及特性，研究了廢礦物油樣品的重金屬濃度特征。結(jié)果表明，不同產(chǎn)生工藝和工作環(huán)境，油品的損耗程度和產(chǎn)污情況存在明顯差異。典型廢礦物油樣品中檢出的主要重金屬包括Cr、Ni、Zn、Cu、Pb、Mo和Ba等7種。其中，Zn濃度相對(duì)較高，Cr、Cu、Mo和Ba的濃度次之，Ni和Pb的濃度相對(duì)較少。Zn、Mo、Ba主要來(lái)自于添加劑摻入，Cr、Ni、Cu、Pb主要來(lái)自使用過(guò)程中磨料混入或雜質(zhì)進(jìn)入。6種廢礦物油直接進(jìn)入環(huán)境中的重金屬當(dāng)量濃度表現(xiàn)為廢車(chē)用潤(rùn)滑油>廢液壓油>廢淬火油>廢冷凍機(jī)油>廢防銹油>廢白油。其中，廢車(chē)用潤(rùn)滑油和廢液壓油的重金屬潛在危害最高。廢礦物油再生利用過(guò)程中，重金屬絕大部分進(jìn)入廢渣中(如油渣、蒸餾殘?jiān)?、廢白土等)，少部分殘留在再生產(chǎn)品中；焚燒處置過(guò)程中，重金屬的去向?yàn)闊煔夂偷谆?。因此，需要針?duì)廢礦物油的處置與資源化利用過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格管理，防止其中重金屬的二次污染。

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