濕法洗氣器是通過跟適當(dāng)?shù)奈找夯驖?rùn)濕液(最常用的是水)緊密接觸而從氣流中除去粉塵或氣態(tài)污染物。捕集率通常與通過容器的壓力降和除污的相對(duì)難度成函數(shù)關(guān)系。為獲得規(guī)定的捕集率，所需壓力降(此項(xiàng)工作由風(fēng)機(jī)完成)與粒子規(guī)格和(或)氣態(tài)雜質(zhì)的溶解度成相反變化。因此，如果要除去微米級(jí)的粒子或低溶解度的氣體，就需要大的壓力降。通過工業(yè)洗氣器的壓力降，根據(jù)需要波動(dòng)于8-254cm 以上水柱。顯然，高壓降洗滌器的運(yùn)行費(fèi)用更貴些。

濕法洗氣器最適用于凈化熱濕的氣體。在操作中由于空氣、水和污染雜物的混合，可形成明顯的侵蝕作用�？稍谥刑间撋贤扛哺鞣N材料以防止腐蝕。在多數(shù)情況下使用不銹鋼或玻璃鋼作為結(jié)構(gòu)材料可能是值得的。

洗氣器的制造商提供了五花八門的設(shè)計(jì)系列，下面介紹幾個(gè)常用類型的操作特性。多層蒸餾塔型洗氣器和固定填料型洗氣器是成功地用于多級(jí)氣體吸收的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)。這類設(shè)計(jì)由于積聚和堵塞問題不大，適合于除去固體微粒。所有其它類型都是專為除去固體微粒設(shè)計(jì)的。

用機(jī)械方法除去固體微粒

最簡(jiǎn)單的粒子除去裝置是機(jī)械的或慣性的捕集器，在這里，氣體沿著粒子無法輕易地跟隨的路線流動(dòng)。作為一種類型，機(jī)械捕集器的安裝費(fèi)用不貴，運(yùn)行費(fèi)用為低至中等，但限于除去相對(duì)較大的粒子。最簡(jiǎn)單的機(jī)械捕集器形式是沉降室，實(shí)際上是大截面的分隔裝置使氣體速度下降，從而使重粒子沉降下來。壓力降很小，但只能分離50μm 以上的粒子。

在另一種機(jī)械捕集器中，氣體不斷地改變方向。最熟悉和廣泛使用的機(jī)械捕集器是旋風(fēng)分離器。含塵氣體在帶錐圓桶外殼的上部切線進(jìn)入，氣體被強(qiáng)制沿螺旋路線向下。粒子被離心力外甩并下行，它們通常排入一個(gè)漏斗中。氣體則被迫進(jìn)入中心漩渦并從頂部排出。氣流的螺旋線愈緊密，作用在粒子的離心力愈大。

使用小直徑的旋風(fēng)式捕集器，所獲得的粒子除去率最高。在許多應(yīng)用場(chǎng)合，捕集器由一個(gè)單一外殼內(nèi)裝許多小直徑的旋風(fēng)風(fēng)管而組成，氣流均等分配到每個(gè)管。采用這種裝置，可除去小至5μm 的粒子，效率達(dá)95%左右。

提供旋風(fēng)式捕集器效率的方法有兩個(gè)，但每個(gè)方法都包括二次氣流的處理。對(duì)原有老裝置，采取的方法是允許相當(dāng)量的氣流(約10%)隨粉塵排入漏斗內(nèi)的分離器隔艙。對(duì)新裝置，采取的有效方法是“刮除”出口管內(nèi)側(cè)的富含塵層，主氣流則去風(fēng)機(jī)和煙囪。從漏斗排出管或二次刮除室排出的二次氣流，一般讓它通過一個(gè)小型中等能量的洗氣器，在這里將細(xì)小的粒子清除掉。于是濕式洗氣器與主氣流相混合就產(chǎn)生了不飽和的煙囪。

織物(也叫布袋)利用氣體通過絕大多數(shù)粒子都無法穿透的濾布而捕集固體粒子。這種濾布捕集器要定期清除積聚物，因?yàn)殡S著捕集物不斷積聚在過濾介質(zhì)上，連續(xù)流動(dòng)的壓力差要增加。

砂礫床

“干式洗氣器”的基本原理是利用顆粒狀過濾介質(zhì)的移動(dòng)床捕集粒子。其典型設(shè)計(jì)是，由含兩個(gè)同心通風(fēng)圓筒管的立式容器所組成，在管內(nèi)的環(huán)狀空間充填豌豆大小的砂礫，其作用好似介質(zhì)。含塵穿過過濾器介質(zhì)借撞擊而除去。為防止過多的粉塵積集在過濾面上，“介質(zhì)柱”緩慢地向下移動(dòng)，連續(xù)排出含有微粒的介質(zhì)層。清洗砂礫以除去微粒物質(zhì)，然后用斗式升降機(jī)將其送到過濾器頂部供另一循環(huán)使用。

砂礫床過濾器是一個(gè)多功能捕集器，操作條件允許范圍大。這種裝置可在一定程度上借改變過濾介質(zhì)的顆粒規(guī)格和再循環(huán)速率加以調(diào)節(jié)。但其所需壓力降高于相應(yīng)的織物過濾器。

電

電(ESP)可能是一種效率最高的粒子捕集器。新型裝置一般可去除99.9%以上小至0.3μm 的粉塵粒子。雖然設(shè)備龐大，安裝費(fèi)用很貴，但運(yùn)行費(fèi)用還比較適中，因?yàn)椴幌衿渌奈廴疚锟刂蒲b置，ESP 只作用到被捕集的粒子上，而不是作用到整個(gè)氣流。ESP 長(zhǎng)期來是除去堿爐中堿塵的首選設(shè)備�，F(xiàn)在ESP 也逐漸應(yīng)用于石灰窯和樹皮鍋爐廢氣的凈化。

ESP 在含塵氣體通過處利用高電壓產(chǎn)生一個(gè)負(fù)電荷場(chǎng)。粒子吸移負(fù)電荷并借正電荷捕集板被吸離氣流。定期用機(jī)械作用敲擊這些捕集板，將其積灰排入漏斗(干式底部)或進(jìn)入液體槽(濕式底部)。

ESP 的捕集率跟粒子暴露到靜電場(chǎng)的時(shí)間與粉塵粒子的電阻率有關(guān)。暴露時(shí)間是一個(gè)設(shè)計(jì)變數(shù)，取決于ESP 的截面積及其氣流方向的長(zhǎng)度。電阻率是粒子吸移電荷難易的一種度量方法;高電阻率表示對(duì)電荷遷移過氣體層的高阻抗。奇怪的是，具有中等電阻率的微粒物質(zhì)比具有極高或很低電阻率的微粒物質(zhì)一般更容易在ESP 中捕集。

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