水泥工業(yè)污染現(xiàn)狀、原因與比較
一、現(xiàn)狀
我國的水泥生產(chǎn)企業(yè)是由小到大逐步發(fā)展起來的,立窯生產(chǎn)線數(shù)量眾多,回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線只是到上個世紀(jì)九十年代才得到較好的發(fā)展;由于80%左右產(chǎn)量的立窯水泥廠生產(chǎn)線系統(tǒng)中沒有配套的環(huán)保設(shè)備,水泥生產(chǎn)排塵量占全國排放總量的70%以上,在水泥生產(chǎn)排塵中,地方水泥廠排塵量占到行業(yè)排放總量的80%,成為工業(yè)12塵的主要排放源,嚴(yán)重污染了大氣。據(jù)不完全統(tǒng)計,我國水泥工業(yè)每年向大氣排放的粉塵、煙塵在1300萬噸以上;有害氣體如:二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、氟化物的污染也占有相當(dāng)?shù)谋戎?,并且對大氣污染有加重趨勢?/p>
我國水泥工業(yè)對大氣所產(chǎn)生影響的主要污染源是粉塵和廢氣,粉塵污染排放高于國外15倍,粉塵主要是由于水泥生產(chǎn)過程中原、燃料和水泥成品儲運(yùn),物料的破碎、烘干、粉磨、煅燒等工序產(chǎn)生的廢氣排放或外逸而引起的。水泥工業(yè)對大氣環(huán)境產(chǎn)生影響的廢氣(包括SO2、NOX、CO2、HF等),其中SO2是因燒成系統(tǒng)的燃料含硫燃燒產(chǎn)生的;CO2是由水泥生產(chǎn)中CaCO3分解和煤炭燃燒而產(chǎn)生的;NOX是空氣中的N2在高溫有氧燃燒條件下產(chǎn)生的;HF是由于立窯廠采用螢石CaF2礦化劑,在煅燒過程中產(chǎn)生的有害廢氣。根據(jù)我國每年的水泥總產(chǎn)量推算,我國目前每年因水泥生產(chǎn)向大氣排放的粉塵量和廢氣量分別為:各類粉塵約1330萬噸;其中,旋窯水泥廠130萬噸,立窯水泥廠約1200萬噸。廢氣排放方面,每年向大氣中排放的CO2約2億噸;SO2排放量約100萬噸;NOX排放量1.3~1.6×106立方米。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計SO2、NOX污染呈加重趨勢,在全國形成華中、西南、華東、華南多個酸雨區(qū),尤其以華中酸雨區(qū)為重。我國水泥工業(yè)硫化物、氮氧化物等有害氣體排放高于國際先進(jìn)水平6~10倍。
如前所述,我國水泥工業(yè)發(fā)展的起點(diǎn)低,整體水平提高較慢,技術(shù)改造難度大,污染治理欠賬多。工業(yè)技術(shù)和裝備許多是60~70年代的水平,資源、能源消耗高。但由于資金的限制,水泥工業(yè)又遲遲不能進(jìn)行整體改造和污染治理,相當(dāng)一批技術(shù)裝備落后的水泥工業(yè)企業(yè)長期在生產(chǎn)中排放大量的污染物,對大氣造成嚴(yán)重污染。
二、原因:
工業(yè)能源的不合理利用以及能源的嚴(yán)重浪費(fèi)是造成水泥工業(yè)對大氣造成嚴(yán)重污染的原因之一,主要表現(xiàn)如下:
(1)、在我國一次能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)中,煤炭占75%,而用于發(fā)電的煤量僅占總用煤量的35%,其它煤炭則用于工業(yè)及民用燃燒,有84%的煤炭直接燃燒,而水泥是直接燃燒的用煤大戶。
(2)、我國水泥窯爐設(shè)備技術(shù)及制造水平較低,能源利用率不高,使用能耗高、排污量大和超期服役窯爐的現(xiàn)象相當(dāng)普遍,平均熱效率不足40%。
(3)、水泥工業(yè)中中小型企業(yè)占有很大的比重,大多數(shù)中小型企業(yè)采用的生產(chǎn)技術(shù)、工藝比較落后,生產(chǎn)設(shè)備簡陋,資源能源利用率極低,所造成的大氣污染是驚人的。
(4)、大氣污染防治政策性落實(shí)不到位
目前,全國污染治理和用于污染防治有關(guān)的城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投資,只占國民生產(chǎn)總值的0.7%,這與我國環(huán)境污染嚴(yán)重、歷史欠賬太多和經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展對環(huán)保投資的需求相比,嚴(yán)重不足;水泥工業(yè)更是如此。
排污收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)太低,使得污染企業(yè)寧可交排污費(fèi),而不愿意花錢治理。例如,“兩省九市”的二氧化硫收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)過低,一般都在每公斤二氧化硫0.20元以內(nèi),遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于每公斤1元左右的脫硫成本,并不能促使企業(yè)投資用于治理。例如:加拿大。
盡管我國大氣污染防治法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)制定取得很大進(jìn)展,但有法不依,執(zhí)法不嚴(yán),違法不究的現(xiàn)象仍然十分嚴(yán)重。一些地方政府干預(yù)環(huán)保部門執(zhí)法,批準(zhǔn)建設(shè)短期經(jīng)濟(jì)效益好,但能源資源消耗量大,對大氣污染嚴(yán)重的小型水泥廠在建設(shè)中不執(zhí)行國家“先評價,后建設(shè)”的規(guī)定,出現(xiàn)了一些新的不合理布局和污染超標(biāo)現(xiàn)象;對大氣污染防治措施的投資經(jīng)常留有缺口或?qū)①Y金挪作他用。
由于各地監(jiān)測機(jī)構(gòu)受到經(jīng)費(fèi)的限制,不能普遍開展對大氣污染源的例行監(jiān)測,從而削弱了環(huán)保部門對污染源的日常監(jiān)督和管理。環(huán)保設(shè)施操作管理比較差,實(shí)際運(yùn)行率低。許多項目盡管開工驗收時可達(dá)標(biāo),但在實(shí)際運(yùn)行中卻超標(biāo)排放。
目前,我國的大氣污染已嚴(yán)重危害了人們的身體健康。研究表明,在中國引起慢性障礙性呼吸道疾病的主要決定因素是大氣污染。大氣污染造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失,制約了經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。僅酸雨造成的經(jīng)濟(jì)損失就達(dá)到1200億元以上,約占當(dāng)年國民生產(chǎn)總值2%。大氣污染嚴(yán)重的狀況成為人們對社會不滿的因素之一,甚至影響了一些地區(qū)的社會安定。與此同時,我國的大氣污染程度也在國際上造成了不良的影響,首都北京已被世界衛(wèi)生組織列為大氣污染最嚴(yán)重的城市之一,這將對我國的社會主義現(xiàn)代化建設(shè)以及國際交往帶來不利影響。
環(huán)境保護(hù)是我國的一項基本國策,我國又是《京都議定書》的簽字國,為了我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的可持續(xù)發(fā)展和資源的有效利用,到2020年實(shí)現(xiàn)黨的十六大會議報告中提出的小康社會目標(biāo)以及人門對生活環(huán)境的要求越來越高,提高水泥工業(yè)的環(huán)保技術(shù)水平,減少有害氣體的排放顯得非常重要和迫切。
三、比較
表1國內(nèi)外水泥工業(yè)技術(shù)現(xiàn)狀對比
對比項世界先進(jìn)水平中國水平
新型干法窯生產(chǎn)能力日本占98.3%;意大利占96.5%約10%,窯外分解窯125臺/年
企業(yè)平均規(guī)模世界60—100萬t;歐洲70—80萬噸6.62萬噸
日本達(dá)到256萬t
全員勞動生產(chǎn)率法國3273t/人年地方水泥:160t/人年
德國3015t/人年全國平均:284t/人年
日本15000t/人年
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率92%85%
熟料熱耗2900kj/kg(日本)5121kj/kg(回轉(zhuǎn)窯平均)
窯外分解窯熱耗2888熟料3555kj/kg熟料
熟料煤耗100kg標(biāo)準(zhǔn)煤/t175kg標(biāo)準(zhǔn)煤/t
水泥綜合電耗92kWh/t114kWh/t
水泥散裝率80%—90%以上20%
表2我國水泥廠與其它國家水泥廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的限制對比
國別粉塵(mg/N立方米)二氧化硫二氧化氮備注
窯冷卻機(jī)其它(mg/N立方米)(mg/N立方米)
德國505050400500
法國50100305001200
英國405050200900
中國10010050400800
中國1501501508001600
中國10010050600400
日本505050750500
馬來西亞1001001002002000
土耳其1205050300400
意大利15—302010400700
美國約70約40肉眼不看見約750約900
水泥工業(yè)大氣污染治理的技術(shù)依據(jù):
1、國家環(huán)保產(chǎn)業(yè)“十五”計劃和2010年遠(yuǎn)景規(guī)劃;
2、水泥工業(yè)的“十五”發(fā)展規(guī)劃;
3、《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》;
4、《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB4915-1996;
正在修訂:取消地區(qū)類別、熱力設(shè)備:<100Mg/Nm3、通風(fēng)設(shè)備:<50Mg/Nm3、噸產(chǎn)品排放量:<0.5Kg/噸產(chǎn)品(現(xiàn)狀:立窯3Kg/噸產(chǎn)品、旋窯1Kg/噸產(chǎn)品;發(fā)達(dá)國家0.04-0.07Kg/噸產(chǎn)品)、排污許可證制度(總量550萬噸/年)。
5、《中華人民共和國大氣污染防治法》(修正);
6、《立窯水泥廠防塵技術(shù)規(guī)程》GB5984-86;
7、《保護(hù)農(nóng)作物的大氣污染物最高允許濃度》GB9137-88;
8、《國務(wù)院關(guān)于環(huán)境保護(hù)若干問題的規(guī)定》;
9、相關(guān)的環(huán)保技術(shù)政策和水泥工業(yè)先進(jìn)成熟的技術(shù)及裝備。
10、《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996;SO2、顆粒物、
11、《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13271-1996;粉塵、SO2、
12、《工業(yè)爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9078-1996;煙塵、
利用遍布全國的水泥廠解決廢渣和垃圾問題:煤矸石利用量3000多萬噸/年;電廠的粉煤灰6000多萬噸/年;利用水泥窯來燒垃圾已經(jīng)在多家水泥廠實(shí)驗。
水泥工業(yè)大氣污染治理的原則
口號:實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)現(xiàn)代化和藍(lán)天、綠色的、同大氣和地球相容的“生態(tài)環(huán)境材料型”產(chǎn)業(yè)。
預(yù)防為主、減少排污
加強(qiáng)工藝設(shè)備的密封堵漏、減少不必要的排放點(diǎn)、如選用分解爐內(nèi)低溫燃燒減少NOX的排放和預(yù)熱分解系統(tǒng)對窯內(nèi)產(chǎn)生的NOX有還原作用等先進(jìn)的水泥生產(chǎn)技術(shù)。
選用高效治污設(shè)備、降低排放量
近二十年,現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步給環(huán)境保護(hù)帶來了很大的變化。如一級除塵的入口濃度可以達(dá)到1600g/m3以上;這就簡化了除塵工藝流程,便于維護(hù)和管理,克服了水泥行業(yè)原來二級除塵帶來的問題。
選用統(tǒng)一型號不同規(guī)格的治污設(shè)備,減少備品備件,便于維護(hù)和管理。
加強(qiáng)治污設(shè)備的管理和維護(hù),“三分設(shè)備,七分管理”,要把治污設(shè)備和主機(jī)設(shè)備等同管理。
結(jié)合工藝選用治污設(shè)備,建材行業(yè)有建材行業(yè)的特殊性,不同于鋼鐵、冶金、化工等行業(yè)。有高溫、高濕等特點(diǎn)。
選用正規(guī)廠家的產(chǎn)品,正規(guī)廠家的產(chǎn)品技術(shù)有保障,出了問題有人解決。
合理的治污工藝設(shè)計,風(fēng)機(jī)選型、非標(biāo)工藝設(shè)計等。
采用新技術(shù)對老的治污設(shè)備進(jìn)行改造
四、粉塵和氣體的性質(zhì)
(一)、粉塵的基本性質(zhì)
粉塵是由自然力或機(jī)械力產(chǎn)生的,能夠懸浮于空氣中的固體細(xì)小微粒。國際上將粒徑小于75μm的固體懸浮物定義為粉塵。在除塵技術(shù)中,一般將1~200μm乃至更大顆粒的固體懸浮物視為粉塵。對于粒徑為0.01~1μm的小固體粒子稱為煙塵,煙塵基本上是保持懸浮狀態(tài)而不能沉降的。
對于除塵作業(yè)來說,從環(huán)保要求出發(fā),主要是捕集粒徑為0.1~10μm的煙塵、粉塵,因其粒徑小,對人體危害最大。同時,大于10μm的粉塵易于沉降,除塵容易實(shí)現(xiàn)。小于0.1μm的重量影響很小,對排放濃度影響不大。
1、粉塵的分類及特性
⑴按物質(zhì)組成分類
按物質(zhì)組成粉塵可分為有機(jī)粉塵、無機(jī)粉塵、混合粉塵。有機(jī)粉塵包括植物粉塵、動物粉塵、加工有機(jī)物的粉塵;無機(jī)粉塵包括礦塵、金屬塵、加工無機(jī)物產(chǎn)生的粉塵等。
⑵按粒徑分類
按塵徑大小或在顯微鏡下可見程度粉塵分為:粗塵,粒徑大于40μm,相當(dāng)于一般篩分的最小粒徑;細(xì)粉塵,粒徑10~40μm,在明亮光線下肉眼可以見到;顯微塵,粒徑0.25~10μm,用光學(xué)顯微鏡可以觀察;亞顯微塵,粒徑小于0.25μm,需用電子顯微鏡才能觀察到。
⑶按形狀分類
不同形狀的粉塵可分為:(a)三向等長粒子,即長、寬、高的尺寸相同或接近的粒子;(b)片形粒子,即兩方向的長度比第三方向長得多,如薄片狀、鱗片狀粒子;(c)纖維形粒子,即一個方向長得多得粒子,如柱狀、針狀、纖維粒子;(d)球形粒子,外形呈圓形或橢圓形。
⑷按物理化學(xué)特性分類:由粉塵的濕潤性、粘性、燃燒爆炸性、導(dǎo)電性、流動性可以區(qū)分不同屬性的粉塵。
⑸其它分類中還可分為生產(chǎn)性粉塵和大氣塵,纖維性粉塵和顆粒狀粉塵,一次揚(yáng)塵和二次揚(yáng)塵。
2、粉塵特性
粉塵由很多特殊的屬性,其中與除塵工程密切相關(guān)的由懸浮特性、擴(kuò)散特性、附著特性、吸附特性、燃燒和爆炸特性、荷電特性、流動特性等。
⑴懸浮特性在靜止空氣中,粉塵顆粒受重力作用會在空氣中沉降。但實(shí)際空氣絕非靜止,而是由各種擾動氣流,小于10μm的塵粒能夠長期懸浮于空氣中。粉塵懸浮特性是除塵工程計算的依據(jù)之一。
⑵擴(kuò)散特性是指微細(xì)粉塵隨氣流攜帶而擴(kuò)散。
⑶附著特性塵粒粘附于其它粒子或其它物質(zhì)表面的特性。
⑷燃燒和爆炸特性物料轉(zhuǎn)化為粉塵,比表面積增加,提高了物質(zhì)的活性,在具備燃燒的條件下,可燃粉塵氧化放熱反應(yīng)速度超過其散熱能力,最終轉(zhuǎn)化為燃燒,稱為粉塵自燃。當(dāng)容易爆炸的粉塵濃度達(dá)到爆炸界限并遇明火時,產(chǎn)生粉塵爆炸。煤塵、焦碳塵、鋁、鎂和某些含硫高的礦塵均系爆炸性粉塵。
⑸荷電特性由于天然輻射,離子或電子附著,塵粒之間或粉塵與物體之間的摩擦,使塵粒帶有電荷。
⑹流動特性塵粒的集合體在受外力時,塵粒之間發(fā)生相對位置移動,近似于流體運(yùn)動的特性。
(二)粉塵的密度
單位體積粉塵的質(zhì)量稱為粉塵的密度。排出粉塵顆粒之間及其內(nèi)部的空隙后,包括粉塵顆粒之間及其內(nèi)部的空隙,單位體積松散粉塵的質(zhì)量稱為堆積密度,又稱假密度。
(三)粉塵的粒徑和分散度
粒徑是表征粉塵顆粒狀態(tài)的重要參數(shù)。粉塵顆粒狀態(tài)是粉塵顆粒大小和形態(tài)的表征。粉塵粒徑的分布稱為分散度。
(四)粉塵的含水率(水分)
粉塵的含水率是指水分在粉塵中的重量占粉塵總重的百分?jǐn)?shù)。含水率與附著力又很大關(guān)系,特別影響清灰作用,一般來說,含水率很小的干粉塵,其粘附力小,清灰較易;很濕的粉塵,其粘附力就大,清灰比較困難。
(五)粉塵的比表面積(Sv)
單位質(zhì)量粉塵的總表面積稱為比表面積,用平方厘米每克表示(cm2/g)。粉塵的粒徑越小,則比表面積越大,比表面積越大,則粉塵的表面活力越大。比表面積對粉塵的濕潤、溶解、凝聚、吸附、燃爆的性質(zhì)都又直接的影響。
(六)粉塵濃度
粉塵濃度是指單位體積氣體中所含粉塵的重量。
粉塵對環(huán)境的污染與濃度有很大關(guān)系,因此各國的環(huán)保法都對各作業(yè)場所規(guī)定最高容許濃度,對除塵設(shè)備也規(guī)定了最高排放濃度。
五、氣體的基本性質(zhì)
作為除塵作業(yè)的對象,粉塵是懸浮于氣體中的,因此氣體的性質(zhì)對除塵具有十分重要的影響,尤其是袋式除塵器,在考慮壓力損失、選用濾料材質(zhì)、決定清灰方式等都與氣體的性質(zhì)有關(guān)。
氣體的基本性質(zhì)包括氣體的壓力、溫度、密度、濕度、粘度以及雷諾數(shù)和馬赫數(shù)等。
1、氣體的壓力
根據(jù)氣體分子運(yùn)動理論,氣體的壓力是由于大量分子對容器內(nèi)壁撞擊的總效果。以單位面積上所受的力來度量,故亦稱壓強(qiáng),單位用Pa表示。
2、氣體的溫度
溫度是表征物體冷熱程度的物理量。在工程應(yīng)用中大多采用國際百分溫標(biāo),即t(℃)。在氣體熱力學(xué)中則采用絕對溫標(biāo),T(K)。兩種溫標(biāo)的關(guān)系式為:
T=273+t
氣體的溫度是一個重要的參數(shù),它影響氣體的體積、壓力、粘性、密度等參數(shù),在除塵工程中,它還影響到除塵設(shè)備的承受能力。
3、氣體的密度
單位氣體所具有的質(zhì)量稱為密度。氣體的密度不但與組成氣體的成分有關(guān),還隨著溫度、壓力的變化而變化。
4、氣體的粘度
流體在流動時產(chǎn)生內(nèi)摩擦力,這種性質(zhì)稱為流體的粘性。粘度(或稱粘滯系數(shù))的定義是切應(yīng)力與切應(yīng)變的變化率之比,是用來度量流體粘性的大小,由流體的性質(zhì)而定。
氣體的粘度是隨著溫度的增高而增大(與液體相反),與壓力幾乎沒有關(guān)系。在袋式除塵器中,濾袋的壓力損失與氣體的粘度成正比,粉塵的沉降速度與氣體的粘度成反比。
5、氣體的濕度
氣體中常含有一定的水蒸氣,氣體中含水蒸汽的多少就用濕度來表示。一般有兩種方式表示:
⑴絕對濕度
絕對濕度是指單位體積中所含水蒸汽的質(zhì)量(Kg/m3)。當(dāng)濕氣體中水蒸汽的含量達(dá)到該溫度所能容許的最大值時的氣體狀態(tài)稱為飽和狀態(tài)。
⑵相對濕度
相對濕度是指單位體積氣體中所含水蒸汽的密度與在同溫度、同壓力下飽和狀態(tài)時水蒸氣的密度之比的百分?jǐn)?shù)。
對于袋式除塵器來說,氣體濕度高,容易“糊袋”、清灰困難、易結(jié)露,氣體異常干燥時,易產(chǎn)生靜電??偟膩碚f,干氣體較濕氣體除塵效果要好。
6、氣體的露點(diǎn)
露點(diǎn)是指氣體的氣壓不變,水蒸氣含量不增減的情況下,未飽和氣體因冷卻而達(dá)到飽和狀態(tài)時的溫度。因此,露點(diǎn)是一種氣體濕度的表示法。
當(dāng)相對濕度達(dá)到100%,即濕體已達(dá)飽和狀態(tài)時,氣體中水蒸氣分子的含量已達(dá)到容許的最大值,此時溫度稍有降低,就必然有一部分水蒸氣分子不能再以氣態(tài)存在于氣體中,而從氣體中析出來成為液體,這叫“結(jié)露”,或叫“冷凝”。
氣體的結(jié)露對除塵器的工作很不利,它能使粉塵的含水率增大而粘結(jié)在濾袋上,造成清灰困難;還能腐蝕除塵設(shè)備,降低使用壽命,尤其是氣體中含有硫化物時,硫會溶解于水中形成強(qiáng)腐蝕劑腐蝕除塵設(shè)備,因此,在除塵作業(yè)中必須防止結(jié)露現(xiàn)象發(fā)生。
氣體的露點(diǎn)除與濕度相關(guān)外,還與氣體的成分有關(guān)。尤其是氣體中含有三氧化硫時,即使是少量的,也可以使氣體露點(diǎn)溫度達(dá)到100℃以上,這一點(diǎn)應(yīng)充分注意。水泥廠窯尾的煙氣與發(fā)電廠鍋爐相比硫氧化物比較少,原因是硫容易被生料中的堿成份中和。
下表列出了水泥廠窯尾煙氣的相對濕度和露點(diǎn):
窯型煙氣溫度相對濕度%露點(diǎn)℃
帶預(yù)熱鍋爐的干法窯190740
帶懸浮預(yù)熱器干法窯300~350預(yù)熱利用后1033~38
機(jī)立窯50~1901540~55
濕法長窯120~2204065~75
帶過濾器的濕法窯120~1901865~75
立波爾窯80~1301845~60
7、雷諾數(shù)
判斷流動狀態(tài)的一個無因次數(shù)。
8、馬赫數(shù)
氣流速度與音速的比值。
9、導(dǎo)熱系數(shù)
在穩(wěn)定條件和單位溫差作用下,通過單位厚度、單位面積的勻質(zhì)材料的熱流量,稱為導(dǎo)熱系數(shù),亦稱熱導(dǎo)率。
10、熱擴(kuò)散率
是表征在加熱或冷卻時各部分溫度趨于一致的能力。它是材料的導(dǎo)熱系數(shù)與其比熱容和密度乘積的比值,也稱熱擴(kuò)散系數(shù)。
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