三維電極電解中試裝置處理PCB含銅廢水及成本估算
導(dǎo)讀::采用三維電極電解中試裝置處理PCB含非絡(luò)合銅廢水?疾炝藰O間距、電解電壓、填充顆粒、電解時(shí)間對(duì)銅去除效果的影響。試驗(yàn)表明,適宜的運(yùn)行條件為極間距4cm,電解電壓22V,電解90分鐘,銅去除率為52.1%,處理廢水電費(fèi)成本為1.12元/噸。
關(guān)鍵詞:三維電極,中試裝置,PCB含銅廢水,電費(fèi)
隨著電子通訊行業(yè)的迅猛發(fā)展,我國(guó)已成為名副其實(shí)的PCB生產(chǎn)大國(guó),PCB產(chǎn)量多年居世界第一位。PCB生產(chǎn)廢水中污染物主要是COD與重金屬銅[1]。產(chǎn)生銅廢水的工序主要有:沉銅、全板電鍍銅、圖形電鍍銅、蝕刻以及各種印制板前處理工序。其中含銅非絡(luò)合物廢水主要來(lái)源為磨板、全板電鍍、圖形電鍍、酸性蝕刻以及其他一些漂洗工序[2]。本試驗(yàn)主要采用陰極填充粒子的三維電極電解法處理各環(huán)節(jié)排放的非絡(luò)合綜合含銅廢水,并進(jìn)行電費(fèi)成本的估算。
1 試驗(yàn)
1.1 試驗(yàn)裝置
三維電極中試設(shè)備如圖1所示,采用PVC塑料制作(70cm
50cm
60cm),處理水量140L,陽(yáng)極為兩塊35 cm
45 cm的涂鈦極板,陰極為2塊20cm
53 cm的銅板,放置在寬6cm的玻璃槽中,槽中填充廢鐵屑或活性炭粒子。
圖1 三維電極電解中試裝置圖
Fig.1 Schematic diagram of three-dimensional electrode pilot reactor
1.2 試驗(yàn)方法
試驗(yàn)設(shè)備為HY1711-5S雙路可跟蹤直流穩(wěn)壓電源、721可見(jiàn)分光光度計(jì)。銅離子檢測(cè)采用2,9-二甲基-1,10-菲啰啉分光光度法。
銅離子流經(jīng)粒子顆粒陰極,并在其表面還原吸附析出。試驗(yàn)用水取自線路板生產(chǎn)企業(yè)實(shí)際含非絡(luò)合銅廢水。粒子電極中的活性炭是不飽和的,故在試驗(yàn)前先用試驗(yàn)原水對(duì)其浸泡,并多次換水,測(cè)定浸泡前、后水中的銅離子,直至兩者相同。試驗(yàn)考查極間距、電解電壓、電解時(shí)間和不同填充粒子對(duì)銅去除率的影響,得出最佳運(yùn)行參數(shù),估算電費(fèi)成本。
2 試驗(yàn)結(jié)果
2.1 極間距對(duì)銅離子去除的影響
為能更好的溶出廢水中的銅,調(diào)節(jié)廢水的pH值為3-4,試驗(yàn)中陰極添加了鐵屑,考查當(dāng)電解電壓為13V和16V時(shí),極間距分別為4cm和6cm條件下的銅去除,結(jié)果如圖2。
Fig2.Effect of electrode distance on Cu removal
由圖2可知,不同電壓下銅去除率都隨極間距的減小而增加,這是因?yàn)闃O間距影響著溶液的傳質(zhì)距離和電極電勢(shì)[3]。極間距小相應(yīng)的可減小對(duì)流、擴(kuò)散傳質(zhì)的傳質(zhì)距離,增大傳質(zhì)的濃度梯度環(huán)境保護(hù),強(qiáng)化傳質(zhì)效果,降低電解電壓,提高電解速率和效率。但間距過(guò)小會(huì)影響操作的穩(wěn)定性,因此試驗(yàn)中采用極間距4cm。當(dāng)電壓為16v時(shí),電解215min銅去除率為49.6%,此時(shí)電流為5.80A,以河北省工業(yè)用電0.71元/度計(jì),電費(fèi)成本為1.68元。
2.2 電解電壓、填充顆粒和電解時(shí)間對(duì)銅離子去除的影響
為使填充顆粒呈現(xiàn)復(fù)極化,電解電壓必須足夠高。當(dāng)施加在粒子電極上的電壓低于反應(yīng)電壓時(shí),只有短路電流或旁路電流存在。大于反應(yīng)電壓時(shí),則有反應(yīng)電流出現(xiàn)。電壓越高,復(fù)極化程度越大,處理效果越好,但耗電量越大,并且填充顆粒上副反應(yīng)加劇,產(chǎn)生大量氣泡環(huán)境保護(hù),使得污染物在粒子上不能很好地吸附。試驗(yàn)考查了極間距4cm,陰極槽填充鐵屑和活性碳兩種粒子電極形式下的銅去除率,結(jié)果見(jiàn)圖3和圖4。
Fig3.Cu removal efficiency of three-dimensional electrode at4cm electrode distance andfilling scrap iron
Fig4.Cu removal efficiency of three-dimensional electrode at4cm electrode distance andfilling activated carbon
試驗(yàn)表明陰極槽填充鐵屑,當(dāng)電壓大于16v,電解220min以上時(shí),銅去除率可達(dá)到50%,電壓22v時(shí)電解135min,銅去除率為56.4%。而陰極槽填充活性炭時(shí),電壓在20v以下,銅去除率仍然極低,當(dāng)大于22v后銅離子可去除50%以上中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù)。
圖中還可看出陰極填充鐵屑對(duì)銅的去除要好于填充活性炭顆粒,所需電壓小,電解時(shí)間短,但通過(guò)電費(fèi)估算可知陰極填充鐵屑時(shí)電解電費(fèi)成本較高。電壓為22V,電解135分鐘,銅去除率達(dá)到56.4%環(huán)境保護(hù),進(jìn)水銅濃度為58.0mg/L時(shí),出水銅為25.3mg/L,電費(fèi)成本1.72元/噸。陰極槽填充活性炭顆粒時(shí),電壓為22v,電解90min,銅去除率為52.1%,進(jìn)水銅濃度為171.3mg/L時(shí),出水銅為82.0mg/L,電費(fèi)成本1.12元/噸。
由圖4還可知,,隨著電解時(shí)間的延長(zhǎng),對(duì)銅離子的去除率逐漸增大,在前135 min內(nèi)銅去除率隨時(shí)間的延長(zhǎng)而迅速增大,之后增速逐漸減慢并趨于穩(wěn)定。其原因是電解初期,裝置內(nèi)銅離子濃度高,能快速擴(kuò)散到電極表面。之后裝置銅濃度下降,濃度梯度對(duì)去除效果的影響變得顯著,所以降解曲線變得越平緩?紤]到運(yùn)行費(fèi)用環(huán)境保護(hù),電壓為22v,電解時(shí)間宜取90 min。
3 結(jié)論
中試試驗(yàn)表明三維電極電解處理PCB非絡(luò)合銅廢水最佳處理?xiàng)l件時(shí)陰極槽添加活性炭粒子,極間距4cm,電壓22V,電解90分鐘,在此條件下銅去除率為52.1%,進(jìn)水銅濃度為171.3mg/L時(shí),出水銅為82.0mg/L,電費(fèi)成本約為1.12元/噸。三維電極電解處理此種廢水雖能回收銅,但出水達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn),需采用其他方法繼續(xù)處理。
參考文獻(xiàn):
[1]謝東方.印制電路板廢水處理技術(shù)應(yīng)用實(shí)踐[J].安全與環(huán)境工程,2005,12(1):42-45
[2]劉暉.印制電路板廢水處理設(shè)計(jì)[J].科技資訊,2007,9:198-199
[3]薛松宇.三維電極反應(yīng)器處理染料廢水的研究:[碩士].天津:天津大學(xué),2005
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