給水廠濾池的優(yōu)化技改與運(yùn)行
導(dǎo)讀:濾池濁度去除效果較差。濾池的反沖洗水頭僅1.2m。技術(shù)改造后。反沖洗水,給水廠濾池的優(yōu)化技改與運(yùn)行。
關(guān)鍵詞:濾池,反沖洗水,技術(shù)改造
1 前言
烏魯木齊市某水廠始建于1985年,1987年投產(chǎn)運(yùn)行,采用直接過濾工藝。1997年經(jīng)過擴(kuò)建后形成完整的水處理工藝,設(shè)計(jì)處理能力8萬m3/d。工藝流程為:原水 預(yù)沉池 水力混合井 機(jī)械攪拌澄清池虹吸濾池 清水池。該水廠虹吸濾池設(shè)計(jì)規(guī)模為8萬m3/d,分為兩組,每組規(guī)模為4萬m3/d。每組濾池分為6格,共12格,單格面積為30m2,平面尺寸為5m×6m,池深5.lm。濾料采用單層石英砂濾料,濾料粒徑d=0.5-1.2mm,濾料層總厚度為900mm。,反沖洗水。卵石承托層厚度為250mm。作為控制水廠水質(zhì)的關(guān)鍵構(gòu)筑物,虹吸濾池存在出水水質(zhì)未能達(dá)標(biāo)、反沖洗耗水量大以及虹吸設(shè)備工作不正常等較為突出的問題。對水廠的正常運(yùn)營造成了影響。出于滿足日益提高的水質(zhì)要求及降低水廠制水成本的考慮,對原有虹吸濾池進(jìn)行技術(shù)改造。
2 技改前運(yùn)行中存在問題
2.1 濾后水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)
濾池濁度去除效果較差。從改造前運(yùn)行的資料來看,在進(jìn)水濁度≤15NTU時(shí),其出水濁度僅達(dá)到1.2NTU,濁度的去除效果較差,特別時(shí)原水濁度較高時(shí),濾池出水濁度相應(yīng)升高,造成出廠水水質(zhì)不能達(dá)標(biāo)。畢業(yè),反沖洗水。
2.2 反沖洗耗水量大、濾池過濾周期短
原有工藝中的虹吸濾池,采用真空系統(tǒng)控制進(jìn)水和反沖排水的虹吸管,真空系統(tǒng)的穩(wěn)定性較差,而且建設(shè)時(shí)間較長(1985年建設(shè)),存在漏水漏氣現(xiàn)象,個(gè)別濾池己經(jīng)出現(xiàn)了無法反沖洗的狀況,濾池的反沖洗水頭僅1.2m,反沖洗時(shí)濾料懸浮層偏低,濾料的膨脹率達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,濾料沖洗不干凈,導(dǎo)致濾料中沉泥越來越多,致使濾池沖洗周期為8h,沖洗時(shí)間也比正常濾池長,濾池的反沖洗水量比正常濾池多一倍多。
2.3 自動(dòng)化水平低
原有濾池自動(dòng)化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)功能簡單、整體自控等級低、效果差,無法有效的實(shí)現(xiàn)濾池的自動(dòng)化運(yùn)行,增加了現(xiàn)場工作強(qiáng)度,濾池水位誤差大,出水水質(zhì)不能保證。同時(shí)給管理和運(yùn)行也帶來了很大的困難。
2.4 反沖洗水排放不徹底
反沖洗廢水采用虹吸管排除,從虹吸管工作原理分析,在反沖洗停止,排水把虹吸破壞后,勢必有部分反沖洗廢水回落到濾池中,造成反沖洗廢水排放不徹底,對過濾水質(zhì)造成影響[1]。
3 優(yōu)化技改方案
濾池優(yōu)化技改最主要的目標(biāo)是提高出水水質(zhì)、節(jié)省沖洗水量兩個(gè)方面。提高出水水質(zhì)最重要的是過濾方式的選擇,按照過濾理論[2],提高濾池截污能力最好的辦法是采用反粒度過濾。畢業(yè),反沖洗水。節(jié)省沖洗水量實(shí)現(xiàn)主要在于沖洗方式的選擇,而氣水聯(lián)合反沖洗可以大大降低沖洗水量。
3.1 虹吸濾池改為反向過濾氣水反沖洗濾池
鑒于原有濾池工況差,對虹吸濾池進(jìn)行改造,從節(jié)省投資考慮,不改變原有池型,對現(xiàn)有的虹吸濾池進(jìn)行技改,采用深圳清泉公司的專利技術(shù)——反向過濾氣水反沖洗濾池。畢業(yè),反沖洗水。將正向過濾改為反方向過濾;增加氣水反沖洗系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)三段式氣水反沖洗;沖洗方式為閉閥沖洗,沖洗時(shí)不排水,避免了濾料流失的問題[2]。改造后濾池剖面圖見圖1,具體實(shí)施措施如下:
a改造前b改造后
圖1 濾池改造前后剖面圖
3.1.1進(jìn)、出水系統(tǒng)
進(jìn)水:拆除原濾池進(jìn)水渠道和進(jìn)水虹吸管,改為由濾池底部管道進(jìn)水,每組濾池進(jìn)水總管管徑為DN900,單格濾池進(jìn)水管管徑為DN400,配置全數(shù)字氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥控制進(jìn)水。拆除原有濾池底部配水結(jié)構(gòu),將池底兩側(cè)填高1.0m,單格濾池中間部分留出B×H=0.8×1.0的進(jìn)水渠道,進(jìn)水管伸入池壁和此進(jìn)水渠相連。
出水:在池壁兩邊內(nèi)側(cè)設(shè)兩個(gè)出水堰槽(尺寸為B×H=0.6×1.0),在池壁上開孔,接兩根濾后水出水管(DN300)。各單格濾池的出水管分別接至出水總管(DN800),總管再和原通向清水池的管道相連接。單格濾池出水管上設(shè)氣動(dòng)閥板,保持單格出水的控制。
3.1.2排水及放空系統(tǒng)
排水:拆除原濾池排水虹吸管和池內(nèi)3條排水渠,將排水積水槽整體抬高,在其內(nèi)墻上設(shè)置氣動(dòng)翻板排水閥,通過翻板閥將沖洗水排至外墻和內(nèi)墻間的排水槽,并從槽底部接出排水管(DN500),排入原濾池的排水渠內(nèi)。每格的沖洗水單獨(dú)排放。將原積水槽外墻的下部拆除,以擴(kuò)大濾池管廊的面積,方便管道布置,改造后管廊寬度為4.9m。另外,為了避免閉閥沖洗不排水時(shí)廢水溢流到其他單元,在濾池外側(cè)池壁上開孔,設(shè)置溢流堰槽,并以管道接至排水溝渠。
放空:自濾池進(jìn)水管三通處接出放空管(DN200)和反沖水排水管相連接,引入原濾池排水渠內(nèi),放空管上設(shè)氣動(dòng)蝶閥。畢業(yè),反沖洗水。
3.1.3承托層及濾料
卵石承托層厚為350mm,仍然采用單層石英砂濾料,粒徑為0.8~1.65,K80=1.8,濾料厚度為1.15m。
3.2 完善反沖洗系統(tǒng)
對原有工藝管道加以改造并改變反沖洗方式,由自身水力反沖洗改為外加動(dòng)力氣水反沖洗。
水反沖系統(tǒng):增加3臺反沖洗水泵(2用1備),反沖洗水管管徑為DN400,接到待濾水進(jìn)水管上,每單元濾池增加反沖洗進(jìn)水自動(dòng)蝶閥1套。
氣反沖系統(tǒng):增加反沖洗鼓風(fēng)機(jī)2臺(1用1備),每單格濾池增加反沖洗進(jìn)氣自動(dòng)蝶閥和排氣電磁閥1套。反沖洗氣管管徑為DN200,伸入到中間填高的進(jìn)水渠中。
3.3 提高自動(dòng)化水平
保留原電動(dòng)蝶閥配電控制柜,將原濾池控制柜改為濾池控制柜1個(gè),增設(shè)水頭損失儀、反沖洗鼓風(fēng)機(jī)控制(配電)柜以及空壓機(jī)控制(配電)柜。建立由濾池上位機(jī)、PLC主站與PLC就地站組成的集散控制系統(tǒng)。
4 運(yùn)行效果
4.1改造前、后濾池出水濁度對比
改造前后濾池出水濁度見表1、2。畢業(yè),反沖洗水。
表1 改造前進(jìn)出水平均濁度(NTU)
月份 | 1月 | 2月 | 3月 | 4月 | 5月 | 6月 | 7月 | 8月 | 9月 | 10月 | 11月 | 12月 |
進(jìn)水平均濁度 | 6.7 | 4.8 | 4.8 | 3.8 | 5.9 | 6.5 | 72.2 | 8.5 | 9.0 | 9.3 | 9.9 | 5.7 |
出水平均濁度 | 1.2 | 0.9 | 0.9 | 0.8 | 1.0 | 1.3 | 1.6 | 1.3 | 1.4 | 1.4 | 1.5 | 0.9 |
月份 | 1月 | 2月 | 3月 | 4月 | 5月 | 6月 | 7月 | 8月 | 9月 | 10月 | 11月 | 12月 |
進(jìn)水平均濁度 | 2.2 | 1.7 | 1.2 | 1.7 | 2.9 | 6.6 | 65 | 80 | 1.4 | 1.0 | 1.5 | 2.1 |
出水平均濁度 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.4 | 0.9 | 1.0 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | 0.3 |
表2 改造后進(jìn)出水平均濁度(NTU)
由表1和表2可以看出,不論濾池進(jìn)水濁度如何變化,出水濁度都能控制在1.6NTU以下,改造前出水平均濁度1.2NTU,改造后為0.4NTU,平均下降了67%,出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)率100%。
4.2改造前、后濾池反沖洗周期對比
改造前,濾池反沖洗周期為8h,技術(shù)改造后,濾池反沖洗周期≥36h;濾池技改后,可滿足日處理水量8萬m3的處理要求,考慮自用水水量,實(shí)際濾池日處理量約8.25萬m3,過濾濾速由原來的9.1m/h提高到10.8m/h,仍可滿足過濾工藝要求;
4.3改造前、后濾池反沖洗耗水量對比
改造前,濾池反沖洗耗水量約150m3/次.格,改造后,反沖洗耗水量節(jié)省70%以上。反沖洗水耗控制在產(chǎn)水量的2.0%以內(nèi),每年節(jié)約水量150萬m3。
4.4改造前、后濾池自動(dòng)化程度對比
改造前,濾池自動(dòng)化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)功能簡單,無法有效的實(shí)現(xiàn)濾池的自動(dòng)化運(yùn)行,增加了現(xiàn)場工作強(qiáng)度,濾池水位誤差大,出水水質(zhì)不能保證。改造后,自動(dòng)化程度提高,達(dá)到“無人值守、定時(shí)巡查”的程度。
5 結(jié)語
通過對原有虹吸濾池改為反向過濾氣水反沖洗濾池的技術(shù)改造,在很大程度上改善了過濾效果,并且提高了自動(dòng)化程度,提高了濾池出水水質(zhì),同時(shí)節(jié)約了反沖洗水量,帶來很大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
參考文獻(xiàn):
[1]北京市市政工程設(shè)計(jì)研究院.給水排水設(shè)計(jì)手冊(第3冊)[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2002.
[2]郭修梅.過濾技術(shù)的重大發(fā)展[J].冶金礦山設(shè)計(jì)與建設(shè),2002,34(2):32-35.
[3]許保玖,安鼎年.《給水處理理論與設(shè)計(jì)》[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,1992.
使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環(huán)保網(wǎng)”