鹽酸氨丙啉是傳統(tǒng)的抗球蟲(chóng)藥，由默克公司Rogers等研制成功，它通過(guò)競(jìng)爭(zhēng)性抑制球蟲(chóng)對(duì)硫胺的攝取，可用于雞球蟲(chóng)防治，世界各國(guó)廣泛使用。目前全球鹽酸氨丙啉的需求量約為2000t/a，隨著球蟲(chóng)病對(duì)養(yǎng)殖業(yè)影響的日趨嚴(yán)重，鹽酸氨丙啉的年需求量將以3%～5%的速度增長(zhǎng)。然而，在鹽酸氨丙啉生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量堿性高濃度有機(jī)廢水，該廢水成分復(fù)雜，含鹽和堿度高，若采用常規(guī)的生化法治理，費(fèi)用需要1400元/t。美國(guó)輝寶公司鹽酸氨丙啉產(chǎn)能占全球50%以上，因無(wú)有效的廢水治理方法，開(kāi)始減產(chǎn)或停產(chǎn)。  

筆者針對(duì)該廢水的特性，將多種治理方案進(jìn)行系統(tǒng)對(duì)比，最終確定采用酸堿中和+低溫沉降+樹(shù)脂吸附+蒸發(fā)濃縮+冷凝水回用的工藝路線。經(jīng)工程驗(yàn)證，該方法能有效治理鹽酸氨丙啉堿性高濃度有機(jī)廢水，并可回收其中有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的副產(chǎn)物和鹽，治理后廢水可直接作為工藝用水回用，處理成本僅為256元/m3，為常規(guī)處理方法的20%，具有很好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。  

1廢水水質(zhì)及水量  

浙江大洋生物科技集團(tuán)股份有限公司鹽酸氨丙啉生產(chǎn)車(chē)間產(chǎn)生的鹽酸氨丙啉堿性高濃度有機(jī)廢水，其主要污染物為氯化鈉、氫氧化鈉、嘧啶類(lèi)雜環(huán)有機(jī)化合物等。該廢水呈深褐色，并具有強(qiáng)烈刺激性氣味，其CODCr為72～102g/L，懸浮物＞5g/L，氯化鈉為170～250g/L，氫氧化鈉為75～150g/L，甲醇為5～30g/L，氯仿為5～30g/L。工程設(shè)計(jì)處理量為10m3/d。

2工藝流程  

工藝流程如圖1所示。

3主要工藝單元設(shè)計(jì)參數(shù)  

3.1中和沉降池  

中和沉降池用于均質(zhì)、調(diào)節(jié)廢水pH、沉降和分相。設(shè)中和沉降池1個(gè)，容積為10m3，材質(zhì)為碳鋼（涂搪瓷玻璃），帶夾套和攪拌，電機(jī)功率為15kW，轉(zhuǎn)速為200r/min。攪拌狀態(tài)下向廢水中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的濃鹽酸，調(diào)節(jié)pH至中性，然后通入冷卻鹽水降溫，自然沉降4～8h后分離出有機(jī)相。有機(jī)相經(jīng)蒸發(fā)濃縮可得鹽酸氨丙啉關(guān)鍵中間體和氯仿，水相pH要求呈中性。  

3.2過(guò)濾槽  

過(guò)濾槽用于去除廢水中的不溶性雜質(zhì)。設(shè)過(guò)濾槽1個(gè)，尺寸為D120cm×180cm，容積約為2m3，有效過(guò)濾面積為1m2，材質(zhì)為304不銹鋼。經(jīng)過(guò)濾槽后廢水呈透明澄清，懸浮物＜20mg/L。  

3.3清液池1  

清液池1用于貯存預(yù)處理后廢水，保證后續(xù)處理負(fù)荷的穩(wěn)定。設(shè)1個(gè)清液池1，容積為10m3，材質(zhì)為混凝土（涂環(huán)氧樹(shù)脂防腐）。  

3.4汽提精餾裝置  

汽提精餾裝置用于對(duì)來(lái)自清液池1的廢水中的甲醇進(jìn)行汽提蒸餾，以利于后續(xù)樹(shù)脂處理。設(shè)汽提精餾裝置1套，釜身容積為2000L，精餾塔尺寸為D0.6m×12m，材質(zhì)為搪玻璃。廢水經(jīng)汽提精餾后，甲醇?xì)埩袅浚?.2%。  

3.5清液池2  

清液池2用于貯存汽提處理后的廢水，保證后續(xù)樹(shù)脂處理負(fù)荷的穩(wěn)定。設(shè)1個(gè)清液池2，容積為10m3，材質(zhì)為混凝土（涂環(huán)氧樹(shù)脂防腐）。  

3.6樹(shù)脂吸附柱  

樹(shù)脂吸附柱用于吸附去除廢水中的水溶性有機(jī)污染物。設(shè)樹(shù)脂吸附柱2個(gè)，規(guī)格為D100cm×400cm，材質(zhì)為碳鋼（環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)襯防腐），內(nèi)裝LS106型大孔吸附樹(shù)脂，吸附流速為0.5BV/h，解析劑為質(zhì)量分?jǐn)?shù)95%的甲醇，解析流速為0.5BV/h。吸附凈化后廢水為無(wú)色透明溶液，控制CODCr＜30000mg/L。  

3.7貯液槽  

貯液槽用于貯存經(jīng)樹(shù)脂吸附凈化后的廢水，保證后續(xù)蒸發(fā)濃縮回收氯化鈉裝置負(fù)荷的穩(wěn)定性。設(shè)貯液槽1個(gè)，容積為20m3，材質(zhì)為PP。  

3.8三效蒸發(fā)器  

三效蒸發(fā)器用于蒸發(fā)濃縮回收廢水中的氯化鈉。設(shè)三效蒸發(fā)器1套，其中Ⅰ效規(guī)格為D80cm×350cm，Ⅱ效規(guī)格為D80cm×350cm，Ⅲ效規(guī)格為D100cm×350cm，材質(zhì)為316L不銹鋼，蒸汽為加熱源。  

3.9轉(zhuǎn)鼓式離心機(jī)  

轉(zhuǎn)鼓式離心機(jī)用于氯化鈉的固液分離。設(shè)轉(zhuǎn)鼓式離心機(jī)1臺(tái)，規(guī)格為轉(zhuǎn)鼓D800mm，電機(jī)功率7.5kW，材質(zhì)為316L不銹鋼。

3.10母液池  

母液池用于貯存氯化鈉母液。設(shè)母液池1個(gè)，容積為3m3，材質(zhì)為PP。  

3.11冷凝水貯槽  

冷凝水貯槽用于貯存蒸發(fā)所得冷凝水。設(shè)冷凝水貯槽1個(gè)，容積為10m3，材質(zhì)為PP。  

3.12解析液貯槽  

解析液貯槽用于貯存樹(shù)脂解析液，保證后續(xù)蒸發(fā)回收甲醇工序負(fù)荷的穩(wěn)定。設(shè)解析液貯槽1個(gè)，容積為5m3，材質(zhì)為碳鋼。  

3.13甲醇回收裝置  

甲醇回收裝置用于回收樹(shù)脂解析液中的甲醇。設(shè)甲醇回收裝置1座，有效容積為2000L，內(nèi)鍋直徑為1400mm，夾套直徑為1500mm，高度為1.8m，冷凝器規(guī)格為D1.2m×3m，材質(zhì)為搪玻璃，采用蒸汽夾套加熱。  

3.14甲醇貯槽  

甲醇貯槽用于貯存甲醇。設(shè)甲醇貯槽1個(gè)，容積為5m3，材質(zhì)為碳鋼。  

4調(diào)試運(yùn)行結(jié)果  

該工程經(jīng)調(diào)試后連續(xù)運(yùn)行。2012年6月至2012年12月的監(jiān)測(cè)結(jié)果表明，系統(tǒng)運(yùn)行正常，處理效果穩(wěn)定可靠，運(yùn)行結(jié)果見(jiàn)1">表1。  

表1各主要處理單元進(jìn)出水水質(zhì)監(jiān)測(cè)結(jié)果  

由1">表1可知，蒸發(fā)冷凝水中含有甲醇及氯仿等有機(jī)溶劑，其COD高于《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978—1996）的排放指標(biāo)，但符合氨丙啉合成工藝用水要求，可將其作為工藝用水再利用。蒸發(fā)濃縮所得氯化鈉色澤潔白，無(wú)刺激性氣味，符合工業(yè)級(jí)氯化鈉國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。  

5經(jīng)濟(jì)性分析  

該工程總投資約為180萬(wàn)元，其中土建投資35萬(wàn)元，設(shè)備投資110萬(wàn)元，安裝費(fèi)25萬(wàn)元，設(shè)計(jì)費(fèi)3萬(wàn)元，調(diào)試及培訓(xùn)費(fèi)3萬(wàn)元，其他費(fèi)用4萬(wàn)元。運(yùn)行費(fèi)用及效益分析如2">表2所示。  

表2運(yùn)行費(fèi)用明細(xì)及對(duì)比分析  

6結(jié)論  

（1）連續(xù)6個(gè)月的運(yùn)行數(shù)據(jù)表明，采用中和+低溫沉降+樹(shù)脂吸附+蒸發(fā)濃縮+冷凝水回用的技術(shù)路線治理鹽酸氨丙啉堿性高濃度有機(jī)廢水可行。具體參見(jiàn)http://www.dowater.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。  

（2）處理成本約為256元/t，遠(yuǎn)低于常規(guī)的生化處理方法，經(jīng)濟(jì)效益顯著，值得在同行業(yè)中推廣應(yīng)用。

  使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環(huán)保網(wǎng)”