棗礦集團煤化工研究院和天津大學合作研發(fā)以煤焦油瀝青及餾分為原料生產(chǎn)針狀焦，本項目污水屬于焦化廢水，但其與普通焦化廢水又有一定區(qū)別；本項目為煤系針狀焦生產(chǎn)廢水，其特點含氮高、毒性大、可生化性差，處理不當會造成嚴重的環(huán)境污染。  

棗礦集團煤化工研究院采用除油脫氮+A2/O+深度處理的綜合工藝，對本單位產(chǎn)生的焦化廢水進行處理，處理后排放的水質(zhì)達到《山東省南水北調(diào)沿線水污染物綜合排放標準》(山東省地方標準DB37/599-2006)排放標準。  

1污水水質(zhì)  

廢水的來源主要有：生產(chǎn)過程與各類物料接觸的工藝用水和用汽形成的廢水，主要來自各生產(chǎn)裝置的油水分離器和各類槽設(shè)備排水、地坪沖洗水。辦公室、化驗室及其他地方產(chǎn)生的生活污水[1]。  

該針狀焦中試生產(chǎn)廢水主要有兩種，一為生產(chǎn)廢水，二為生產(chǎn)凈廢水。生產(chǎn)凈廢水是用于設(shè)備、工藝過程中不與物料接觸的用水和用汽形成的廢水，如間接冷卻水，加熱蒸汽冷凝水等。  

生產(chǎn)污水是生產(chǎn)過程中與各類物料接觸的工藝用水和用蒸汽形成的廢水，主要來自生產(chǎn)裝置的油水分離器和各類槽設(shè)備排水、地坪沖洗水。  

進入生活污水2m3/h，為重力流至污水處理界區(qū)。  

生活污水水質(zhì)情況如表1：  

針狀焦生產(chǎn)污水8m3/h，重力流至污水處理界區(qū)。  

水質(zhì)情況如表2：  

生產(chǎn)污水水質(zhì)變化范圍較大，其中主要含有揮發(fā)酚、氰化物、石油類、氨氮、CODcr及硫化物等水體污染物。該廢水的特點是CODcr較高、含氮較高、可生化性差，處理不當回造成嚴重的環(huán)境污染。  

2污水處理工藝流程  

整個污水處理工藝的流程如圖1所示。  

工藝說明：  

由于廢水中含有大量難降解有機污染物、焦油、懸浮物、酚、氰、苯及氨氮等物質(zhì)。首先通過物理方法去除油粒及部分酚、氨氮、硫化氫等有害物質(zhì)，再通過A2/O生化法進行COD及氨氮的處理，生化出水進入絮凝沉淀池、化學氧化反應(yīng)池進一步去除COD、氨氮、油及SS。最后通過深度處理器進行過濾吸附，進一步去除酚類、氨氮、SS及COD確保系統(tǒng)出水達標排放。  

由于廢水排放量及排放濃度隨時間變化幅度比較大，所以設(shè)置調(diào)節(jié)池用以調(diào)節(jié)污水水量及水質(zhì)，確保后續(xù)處理設(shè)施進水水質(zhì)的穩(wěn)定性，以免后級系統(tǒng)受高濃度廢水的沖擊[2]。  

廢水處理系統(tǒng)中的污泥主要來自二沉淀池、絮凝沉淀池及過濾放空排泥，排出的污泥進入污泥濃縮池，表面上清液回流至調(diào)節(jié)池，底部污泥由污泥泵提升入污泥干化場進行晾干化脫水后，定期外運處理。  

污水處理裝置設(shè)計處理水量240m3/h，污水處理設(shè)施24h運行。  

3主要工藝特點  

針對生產(chǎn)污水水質(zhì)特點，由于廢水中含有大量的氨氮，且氨氮的量已遠遠超出生化的承受能力，故必須進行物化處理氨氮[3]。  

(1)污水處理站中設(shè)置了吹脫塔脫水中的氨氮、H2S、CS2、CO2、HCN等有害物質(zhì)。設(shè)置厭氧池把水中的有機物經(jīng)大量微生物作用，最終被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳、水、硫化氫、氨等。  

(2)設(shè)置缺氧池可以進一步把水中的NO2-、NO3-還原成N2達到脫除氮的目的。  

(3)池，采用活性炭吸附處理系統(tǒng)把水中的有機物、氨氮、部分重金屬離子去除。  

4運行效果  

整個裝置2013年下半年調(diào)試使用，2014年4月25日~2014年5月4日出水水質(zhì)分析，如表3，可以分析得出出入水質(zhì)達到《山東省南水北調(diào)沿線水污染物綜合排放標準》(山東省地方標準DB37/599-2006)排放標準。

5結(jié)論  

工程實踐表明，采用除油脫氮+A2/O+深度處理的綜合工藝處理針狀焦生產(chǎn)污水取得很好的效果，達到《山東省南水北調(diào)沿線水污染物綜合排放標準》(山東省地方標準DB37/599-2006)。

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