隨著水體富營養(yǎng)化問題的日益突出，對污水進(jìn)行脫磷除氮處理就成為水處理研究的熱點(diǎn)，而相應(yīng)的污水處理工藝也不斷被提出，如倒置A2/O工藝，CASS工藝等，都有較好的脫氮除磷效果。然而對于可生化性較差、含氮量高、含磷量低的城市污水，現(xiàn)有方法處理效果都不甚理想。筆者以某污水處理廠為例，結(jié)合其工藝設(shè)計(jì)參數(shù)，介紹了水解酸化、氧化溝和纖維轉(zhuǎn)盤濾池的組合工藝對城市污水脫磷除氮的處理效果，可為類似工程提供參考。  

1水量與水質(zhì)  

某污水處理廠日處理能力為7萬m3，其污水主要由生活污水和部分工業(yè)污水組成，進(jìn)水BOD5/COD<0.3，可生化性較差，TN質(zhì)量濃度較高，在54~65mg/L范圍內(nèi)，TP質(zhì)量濃度較低，僅為1.3~1.9mg/L，其設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)見表1，其中排放標(biāo)準(zhǔn)指《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918—2002）一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。  

表1污水廠進(jìn)水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)  

注：除pH外，各項(xiàng)目單位均為mg/L；括號(hào)外數(shù)值為水溫＞12℃時(shí)的控制指標(biāo)，括號(hào)內(nèi)數(shù)值為水溫≤12℃時(shí)的指標(biāo)。  

2廢水處理工藝及設(shè)備  

2.1工藝流程  

該廠采用圖1所示工藝流程。  

污水首先經(jīng)過粗格柵去除較大的漂浮物，再經(jīng)泵房將污水提升，經(jīng)過細(xì)格柵和沉砂池去除部分漂浮物及泥沙等易沉物質(zhì)后進(jìn)入水解酸化池中，其中的大分子有機(jī)物經(jīng)水解酸化后，降解成小分子的有機(jī)物，提高了污水的可生化性。之后污水進(jìn)入氧化溝，在氧化溝的厭氧池內(nèi)部分COD被去除，污水的可生化性得到提高。經(jīng)厭氧處理的污水進(jìn)入缺氧池完成反硝化脫氮過程。從缺氧池出來的污水，與從二沉池回流的污泥一并進(jìn)入好氧池，在好氧池內(nèi)完成去除COD、硝化及吸磷過程。從氧化溝出來的污水進(jìn)入二沉池進(jìn)行固液分離，上清液流入纖維轉(zhuǎn)盤濾池做進(jìn)一步處理，在纖維轉(zhuǎn)盤濾池中，污水中大部分的SS、部分COD被除去，出水在接觸池內(nèi)與二氧化氯充分混合，殺滅水中可能含有的細(xì)菌和病毒后排放。二沉池內(nèi)排出的污泥一部分回流至好氧池，另一部分則進(jìn)行濃縮脫水處理，加工成肥料再利用。  

2.2主要建（構(gòu)）筑物及設(shè)備  

（1）格柵間及提升泵房1座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尺寸60.7m×18.0m×13.5m，內(nèi)設(shè)自動(dòng)高鏈?zhǔn)礁駯?臺(tái)，2用1備，單臺(tái)Q=0.54m3/s，B=1000mm，b=15mm，α=75°，N=0.75kW；潛污泵3臺(tái)，2用1備，單臺(tái)Q=1303m3/h，H=16m，N=75kW；螺旋格柵2臺(tái)，單機(jī)過柵流量Q=1954m3/h，D=1600mm，b=5mm，N=1.5kW，B=1600mm。  

（2）水解酸化池1座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尺寸82.4m×28.2m×6.5m。  

（3）氧化溝2座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，單池尺寸140.7m×41.2m×6.0m，有效水深9.0m，總有效池容V=58335m3。每座氧化溝內(nèi)設(shè)置厭氧池、缺氧池、好氧池，其中厭氧池有效容積V1=4289m3，每座厭氧池內(nèi)設(shè)置攪拌機(jī)3臺(tái)，每臺(tái)功率7.5kW；缺氧池有效容積V2=19501m3，每座缺氧池內(nèi)設(shè)9臺(tái)攪拌機(jī)，每臺(tái)功率11kW；好氧池有效容積V3=34545m3，每座好氧池內(nèi)設(shè)立式表曝機(jī)3臺(tái)，每臺(tái)功率132kW，其中1臺(tái)定速，2臺(tái)調(diào)速，潛水推進(jìn)器4臺(tái)，每臺(tái)功率4kW。  

（4）回流及剩余污泥泵房1座，矩形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尺寸11.6m×12.2m×10.9m，內(nèi)部設(shè)有筒式安裝軸流泵3臺(tái)，2用1備，Q=1896m3/h，H=9.0m，N=55kW；潛水離心泵2臺(tái)，1用1備，Q=64m3/h，H=7.8m，N=3kW。  

（5）纖維轉(zhuǎn)盤濾池1座，分2格，矩形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尺寸18.5m×15.5m×4.7m，每池內(nèi)設(shè)反沖洗泵3臺(tái)，Q=50m3/h，H=7m，N=2.2kW；每池內(nèi)有濾盤16片，濾盤D=3m，單盤有效面積12.6m2；清水泵1臺(tái)，Q=100m3/h，H=26m，N=11kW；每池內(nèi)設(shè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1臺(tái)，N=0.75kW。  

（6）接觸池1座，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尺寸30m×19.5m×5.2m，內(nèi)設(shè)采樣泵1臺(tái)，流量Q=1.8m3/h，H=21m，N=0.75kW。  

（7）污泥濃縮脫水機(jī)房1座，內(nèi)設(shè)污泥濃縮帶式脫水機(jī)1臺(tái)，Q=67m3/h，壓強(qiáng)400kPa，N=5.5kW，帶寬3000mm；沖洗水泵1臺(tái)，Q=12.2m3/h，H=50m，N=5.5kW；污泥泵1臺(tái)，Q=67m3/h，H=40m，N=12.5kW。  

3運(yùn)行效果  

該工程于2009年11月建成，經(jīng)過2a的運(yùn)行，處理效果一直很穩(wěn)定，出水水質(zhì)良好。2011年10月當(dāng)?shù)丨h(huán)境監(jiān)測部門對該廠進(jìn)、出水水質(zhì)進(jìn)行了監(jiān)測，結(jié)果見表2。  

由表2可以看出，采用水解酸化、氧化溝與纖維轉(zhuǎn)盤濾池相結(jié)合的工藝處理城市污水，處理效果較好，對各種污染因子都有較高的去除率，出水水質(zhì)達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918—2002）一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)。  

4技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)  

4.1工程投資  

該工程占地5.26hm2，總投資1.86億元，其中土建部分投資0.51億元，設(shè)備購置投資0.48億元，安裝費(fèi)用0.30億元，其他工程建設(shè)費(fèi)用0.57億元。  

4.2運(yùn)行費(fèi)用  

該水廠的平均處理成本為0.93元/m3，其中電費(fèi)部分，總裝機(jī)容量1639.1kW，常用負(fù)荷1506.1kW，噸水電費(fèi)為0.68元；藥劑費(fèi)用部分，采用ClO2消毒，投加量20kg/h，噸水藥費(fèi)0.09元；人工費(fèi)用部分，該操作站操作管理人員1名，每月人工費(fèi)2000元，折合噸水人工費(fèi)為0.16元。  

5結(jié)論  

水解酸化池、氧化溝和纖維轉(zhuǎn)盤濾池的組合工藝對市政污水有較好的處理效果，出水滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918—2002）中規(guī)定的一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)。該組合工藝設(shè)置水解酸化池，提高了污水的可生化性，改善了脫氮環(huán)境，同時(shí)可防止好氧段污泥膨脹，并減少好氧段的停留時(shí)間，從而節(jié)約能耗；對于總氮濃度高、總磷濃度低的廢水，采用A2/O氧化溝工藝的處理效果較好，在處理相同規(guī)模水量、水質(zhì)，達(dá)到相同的處理要求的前提下，A2/O氧化溝在充氧效率、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、占地面積等方面更優(yōu)于其他工藝；纖維轉(zhuǎn)盤濾池對污水深度處理，出水水質(zhì)穩(wěn)定，可滿足出水SS的排放標(biāo)準(zhǔn)。該處理工藝先進(jìn)、自動(dòng)化程度較高，運(yùn)行管理方便。在總投資和運(yùn)行成本上與其他同類工藝相比較低，且占地面積較小。

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