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黃磷廢水處理工藝

更新時(shí)間:2015-01-22 08:49 來源:環(huán)境工程學(xué)報(bào) 作者: 閱讀:2276 網(wǎng)友評論0

黃磷是一種重要的基礎(chǔ)化工原料,廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、國防等領(lǐng)域。黃磷屬于“兩高一資”行業(yè),產(chǎn)生廢水量大。  

根據(jù)筆者在黃磷企業(yè)工作期間多年統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),除設(shè)備冷卻循環(huán)水外每噸黃磷產(chǎn)生廢水60~90m3,主要水質(zhì)指標(biāo)如表1。  

表1黃磷廢水主要污染物含量  

Tab.1Phosphoruswastewaterpollutantcontent  

黃磷廢水經(jīng)處理后其有害成份雖然會降低,但毒性仍然較大,環(huán)境管理部門禁止含磷廢水排放,2008年工業(yè)與信息化部發(fā)布的《黃磷行業(yè)準(zhǔn)入條件》也明確要求“含元素磷廢水必須實(shí)現(xiàn)零排放”。因此黃磷廢水的處理必須著眼于循環(huán)利用。黃磷廢水處理后主要用于爐氣噴淋洗滌水、熔融爐渣水淬冷卻水、黃磷漂洗水三部分,對水質(zhì)要求較低,一般要求pH≥5、懸浮物≤300mg/L、水溫≤40℃,因此黃磷廢水處理不必采用深度處理技術(shù),只需處理達(dá)到回用水質(zhì)要求即可。國內(nèi)黃磷廠家常見采石灰中和—平流沉降法、斜板沉降—石灰(或燒堿)中和法處理后循環(huán)利用,但是由于黃磷廢水中污染物成份復(fù)雜,懸浮物濃度高,存在煤焦油形成的水包油型乳狀液、膠體多種形式共存的穩(wěn)定體系,處理效果不太理想。筆者通過多年的工作實(shí)踐,總結(jié)了常見的黃磷廢水處理工藝存在的問題及原因,探索了改進(jìn)型的黃磷廢水處理工藝。  

1常見黃磷廢水處理工藝存在的問題  

1.1生石灰中和—平流沉降法  

該處理工藝流程為:黃磷廢水進(jìn)入磷泥池,通過平流沉降將大部分磷泥分離在磷泥池內(nèi),然后進(jìn)入曝氣溝氧化去除部分元素磷,再進(jìn)入折流式沉降池的第一個(gè)池中,與投入的生石灰中和,調(diào)節(jié)pH至5以上,再流入其它沉降池進(jìn)一步沉降懸浮物,最后用泵抽回車間循環(huán)使用。處理工藝流程圖如圖1。  

圖1石灰中和—平流沉降法處理黃磷廢水工藝流程  

Fig.1PhosphoruswastewatertreatmentprocessoflimeneutralizationandStratosphericsedimentation  

該處理工藝的優(yōu)點(diǎn)是流程簡單,操作方便。缺點(diǎn)有以下幾點(diǎn):  

(1)以生石為中和劑加入沉降池的第一個(gè)池,第一池中會積累大量石灰渣,增加沉積的污泥量,還會與黃磷裹夾在一起,清理污泥時(shí)易爆燃。需頻繁清理污泥,一般一年一清,且污泥難處理利用。  

(2)生石灰進(jìn)入污水中形成石灰乳,與懸浮物一起沉積到池底,形成的污泥較松散,含水率高,懸浮物去除率低,出水水質(zhì)差,易導(dǎo)致回水管內(nèi)壁結(jié)垢,堵塞管路。  

1.2斜板沉降—石灰(或燒堿)中和法  

該處理工藝流程為:從制磷車間受磷槽、漂洗精制槽出來的黃磷廢水進(jìn)入斜板沉降池,進(jìn)行泥水分離回收磷泥,廢水從斜板沉降池上部溢流出通過曝氣溝氧化去除部分元素磷,再進(jìn)入中和池與生石灰(或燒堿)中和調(diào)節(jié)pH,然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池,最后由泵抽回車間使用。處理工藝流程圖如圖2。  

圖2斜板沉降—石灰(或燒堿)中和法處理黃磷廢水工藝流程  

Fig.2PhosphoruswastewatertreatmentprocessofInclinedplatesedimentationandlimeorcausticsodaneutralizationtitration  

該工藝的優(yōu)點(diǎn)是裝置少,占地面積小,投資少。缺點(diǎn)有以下幾點(diǎn):  

(1)由于磷泥在低于44.1℃要凝固,容易堵塞排泥口及附屬管路。疏通時(shí)要大量熱水加熱融化磷泥,操作時(shí)如果防護(hù)不當(dāng)很容易被磷泥噴出燒傷,操作難度大;  

(2)黃磷廢水呈酸性,斜板沉降槽的斜板一般是用鋼板制成,很容易被腐蝕,設(shè)備維護(hù)、維修工作量大。  

(3)斜板沉降槽去除懸浮物的效率一般為50%~60%,出水懸浮濃度在600mg/L以上,由于沒有后續(xù)去除懸浮物的工序,所以回水懸浮濃度較高,容易堵塞噴淋塔噴頭。  

(4)如果中和劑用的是燒堿,鈉離子與廢水中的氟硅酸結(jié)合成氟硅酸鈉,容易在回水管道內(nèi)壁析出結(jié)垢,堵塞管路。  

2改進(jìn)型工藝:生石灰中和—絮凝平流沉降法  

2.1改進(jìn)型處理工藝介紹  

根據(jù)多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),針對常見黃磷廢水處理工藝存在的缺陷,筆者與同事們探索了在中和—平流沉降法基礎(chǔ)上的改進(jìn)型黃磷廢水處理工藝,即生石灰中和—絮凝平流沉降法。  

該法處理工藝流程是:黃磷廢水進(jìn)入磷泥池,將其中大部分磷泥沉降分離,然后通過污水暗溝流入折流式沉降池的第一個(gè)池中,廢水中懸浮物經(jīng)過平流沉降再去除一部分,再進(jìn)入第二個(gè)池子與來自石灰乳配制池的石灰乳中和,調(diào)節(jié)PH至5.0~5.5,石灰與氟化物反應(yīng)除去氟化物,同時(shí)與來自絮凝劑配制槽的絮凝劑混合,廢水中的懸浮物和膠體發(fā)生絮凝作用而加快沉降分離,再流入其它沉降池進(jìn)一步沉降分離懸浮物,最后用泵抽回車間循環(huán)使用。整個(gè)處理過程主要發(fā)生以下化學(xué)反應(yīng):  

P4+O2+H2O→H3PO4  

H3PO4+CaO→CaHPO4+H2O  

SiF62-+Ca2+→CaSiF6↓  

2F-+Ca2+→CaF2↓  

工藝流程如圖3。  

圖3生石灰中和—絮凝平流沉降法處理黃磷廢水工藝流程  

Fig.3Phosphoruswastewatertreatmentprocessofshellneutralizationandflocculationadvectionsedimentation  

2.2改進(jìn)型處理工藝改進(jìn)措施及理由  

該處理工藝是在生石灰中和—平流沉降法基礎(chǔ)上的作了如下改進(jìn):  

(1)將曝氣溝改為污水暗溝。  

(2)將原來直接在折流沉降池第一個(gè)池投放生石灰,改為增設(shè)一個(gè)石灰乳配制池,將生石灰放在配制池內(nèi)與水?dāng)嚢璧玫绞胰椋賹⑹胰榉湃胝哿鞒两党氐诙䝼(gè)池子。  

(3)增加在折流沉降池第二個(gè)池子投放絮凝劑——陽離子聚丙烯酰胺(CPAM)。  

改進(jìn)的理由:  

(1)曝氣溝雖然能將廢水中部分元素磷氧化去除,但由于是明溝,廢水的水蒸汽附帶著P2O5、氟化物等污染物逸出彌漫在生產(chǎn)現(xiàn)場,特別是氣溫低的時(shí)現(xiàn)場霧汽很明顯,不符合清潔文明生產(chǎn)要求。由于黃磷生產(chǎn)回用水對元素磷含量沒有要求,黃磷廢水不必要經(jīng)過曝氣除元素磷的環(huán)節(jié),因此將原來是明溝的曝氣溝改為暗溝,可改善現(xiàn)場環(huán)境。  

(2)由于進(jìn)入折流沉降池第一個(gè)池的廢水懸浮物含量高,并含有較高的元素磷,因此讓懸浮物先在第一個(gè)池子沉降分離部分,這樣沉積于池底的污泥由于沒混有石灰渣,元素磷含量較原來高,也不會產(chǎn)生爆燃現(xiàn)象,便于污泥的清理和回收利用。生石灰先配制成石灰乳再放入折流沉降池第二個(gè)池子,能大量地減少石灰渣進(jìn)入沉降池,減少污泥產(chǎn)生量。  

(3)增加投放絮凝劑,聚丙烯酰胺絮凝劑是線型高分子化合物,有多種活潑的基團(tuán),可與許多物質(zhì)親和、吸附形成氫鍵,在廢水處理中有吸附架橋作用、脫水作用,能把懸浮物粒子聯(lián)結(jié)在一起,并由于它對水有很強(qiáng)的親和力能使懸浮物膠體粒子脫水,失去消化外殼而聚凝沉降。不但能提高懸浮物去除效率,還能使池底污泥更緊密,降低污泥的含水率減少污泥量,從而增加沉降池的清理周期,利于污泥回收利用。選用陽離子聚丙烯酰胺(CPAM)是因?yàn)辄S磷廢水中膠體一般是帶負(fù)電荷,陽離子的加入產(chǎn)生電中和作用消除廢水中膠體表面間電荷的排斥勢能,使膠體容易凝聚沉降。  

2.3改進(jìn)型工藝的操作注意事項(xiàng)  

(1)配制石灰乳應(yīng)用清水,如用污水則配制池內(nèi)殘留的石灰渣則裹夾有黃磷,清理時(shí)發(fā)生爆燃,也不利用石灰渣處置。并要控制配制水流量,防止流量過大將石灰渣沖入折流式沉降池。  

(2)應(yīng)根據(jù)廢水pH確定石灰乳投用量,控制出水pH5.0~5.5即可,pH太高不但浪費(fèi)石灰,而且增加沉降池的污泥量。  

(3)絮凝劑陽離子聚丙烯酰胺配制濃度一般為0.2%~0.3%,投放量按每立方米廢水使用3~10g,配制好的如絮凝劑溶液應(yīng)連續(xù)投放。  

2.4改進(jìn)型工藝處理效果  

采用該生石灰中和—絮凝平流沉降法在黃磷企業(yè)連續(xù)運(yùn)行二年時(shí)間,跟蹤了折流式沉降進(jìn)出口水質(zhì)、廢水回用系統(tǒng)運(yùn)行情況及污泥生產(chǎn)情況。處理效果如下:  

(1)處理的水質(zhì)效果如表2。  

表2黃磷廢水處理前后指標(biāo)  

Tab.2Thephosphoruswastewaterindicatorsbeforeandaftertreatment  

(2)回用水管路內(nèi)壁結(jié)垢薄,厚度小于0.5cm,未發(fā)生過管路堵塞的現(xiàn)象,噴淋塔噴頭不易堵塞,噴淋水霧狀好;  

(3)沉降池第一個(gè)池子的污泥含元素磷3%~8%,適合用于回收黃磷,由于無石灰渣混入,清理時(shí)無爆燃現(xiàn)象,清理方便;其它池內(nèi)的污泥含磷量較低,石灰渣很少,后續(xù)處置容易;污泥含水率低于50%,積累速度下降,一般2至2.5年才需清理,清池周期較以前延長一倍多。  

3結(jié)論  

采用生石灰中和—絮凝平流沉降法處理黃磷廢水有以下優(yōu)點(diǎn):  

(1)操作過程簡便,處理后水質(zhì)符合黃磷生產(chǎn)用水要求,能實(shí)現(xiàn)黃磷廢水封閉循環(huán)使用,不外排;  

(2)較生石灰中和—平流沉降法,第一個(gè)沉降池污泥磷含量能提高到3%~8%,可用于回收黃磷,增加這部分污泥的利用價(jià)值;其它沉降池的污泥易于清理和處置利用;  

(3)管路結(jié)垢少,不發(fā)生管路堵塞現(xiàn)象;  

(4)生石灰中和—絮凝平流沉降法在中和—平流沉降法的基礎(chǔ)上進(jìn)行改良,改造施工簡易,增加設(shè)施少,投資少,廣泛適用于黃磷廠家。

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