由福建微水環(huán)保技術(shù)有限公司開發(fā)的MicrowaterTM高效微生物及其相應(yīng)工藝處理制革廢水新技術(shù)，適用于高濃度氨氮廢水、制革廢水的處理。

主要技術(shù)內(nèi)容

一、基本原理

針對皮革生產(chǎn)廢水COD高、氨氮高、水量大的特點，采用傳統(tǒng)的物化處理系統(tǒng)與高效微生物處理系統(tǒng)相結(jié)合的技術(shù)方式，即首先采用沉淀-氣浮的手段實現(xiàn)廢水中大顆粒物質(zhì)的分離去除，降低廢水的COD和濁度，隨后采用A/O生化系統(tǒng)重點去除水中的氨氮，并進(jìn)一步降低水中COD濃度，后續(xù)出水除外排以外，還可通過深度過濾系統(tǒng)實現(xiàn)廢水的處理回用。

二、技術(shù)關(guān)鍵

技術(shù)關(guān)鍵在其集成兼氧-好氧區(qū)的高效微生物處理系統(tǒng)。通過長期對微生物的篩選、馴化，在實驗室培育出高效微生物菌種—MicrowaterTM高效微生物菌，并采用與之配套的生化處理系統(tǒng)，形成為一套以高效微生物菌為核心的先進(jìn)廢水處理技術(shù)。該系統(tǒng)由于食物鏈完整，所以具有泥齡長（可達(dá)到150天以上）的特點，因此采用MicrowaterTM高效微生物的A/O系統(tǒng)能夠使硝化菌在生物系統(tǒng)中形成優(yōu)勢菌，從而保證較常規(guī)A/O系統(tǒng)有更好、更徹底的脫氮效果。主要技術(shù)指標(biāo)及條件要求

一、技術(shù)指標(biāo)

COD去除率達(dá)到96%，氨氮的去除率達(dá)到98%。同時實現(xiàn)大部分廢水處理后回用，企業(yè)節(jié)能減排。

二、條件要求

皮革生產(chǎn)廢水實施清潔化生產(chǎn)，做到五水分流，分流分治，特別是對含鉻廢水，進(jìn)入系統(tǒng)前達(dá)到小于20mg/L，則系統(tǒng)能保證長期穩(wěn)定運行，出水達(dá)到排放要求。

典型規(guī)模

3000～4000t/d。

投資效益

以興業(yè)皮革公司為例：總投資1200萬元，其中設(shè)備投資235萬元；主體設(shè)備壽命8a；運行費用520萬元/a。減少對水體的污染物排放量。如，興業(yè)皮革科技有限公司CODCr削減量約為6336t/a，總鉻削減量約為25.1t/a，氨氮的削減量約為389t/a；冠興皮革有限公司CODCr年削減量約為4924t/a，總鉻削減量約為19.1t/a，氨氮的削減量約為296t/a。

該技術(shù)被中國環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會評為2011年國家重點環(huán)境保護(hù)實用技術(shù)。

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