摘要：采用電化學氧化法去除超高鹽榨菜廢水中的氨氮,陽極為Ti/RuO2-TiO2-IrO2-SnO2網(wǎng)狀電極,陰極為網(wǎng)狀鈦電極,考察了電流密度、電解時間、極板間距、初始pH以及極水比對氨氮去除率的影響,并分析了電流密度對氨氮能耗和陽極效率的影響。結(jié)果表明,在初始氨氮濃度為472.73 mg/L,電流密度為156 mA/cm2,極板間距為1.5 cm,極水比為0.8 dm2/L,原水pH為4.3~5.0時,電解30 min和60 min時氨氮的去除率分別為89.75%和99.94%,電解30 min時,氨氮能耗最低為96 kWh/kg,陽極效率最高為8.47 g/(h•m2•A)。

目前，國內(nèi)外利用生物法處理高鹽有機廢水，在轉(zhuǎn)盤式好氧反應器、SBR工藝和生物接觸反應器處理技術(shù)等方面得到了應用。超高鹽榨菜腌制廢水具有高鹽度、低LD值、高有機物、高氮磷等特點，由于超高鹽對微生物的抑制作用，生物法對其難以處理。

電化學氧化法在垃圾滲濾液、紡織工業(yè)廢水、橄欖油廠廢水、制革廢水、焦炭廢水、染料廢水和化肥廠外排廢水等廢水方面處理效果良好。電化學氧化法耗電量極大，限制了其工業(yè)化應用。陽極材料對電流效率影響顯著，Ti/RuO2-TiO2-IrO2-SnO2電極具有耐腐蝕性好，機械強度高，性能穩(wěn)定，析氧過電位高，析氧副反應小，可重復使用等優(yōu)點，重要的是其電化學催化性能高，在電解中，其表面產(chǎn)生羥基自由基等，間接氧化有機物和氨氮，提高電流效率。

徐麗麗等采用Ti/RuO2-TiO2-IrO2-SnO2電極處理人工配置氨氮廢水，在初始氨氮濃度為40mg/L、氯離子濃度為400 mg/L、電流密度為20mA/cm2、電解時間為90min時，氨氮去除率為99.37%，氨氮能耗為500kWh/kg。魯劍等采用Ti/RuO2-IrO2電極處理人工配置氨氮廢水，在電流強度為9A、投加氯化鈉摩爾比（NH3-N/CL-）為1:4、極板間距為1cm、面體比為40m2/m3時，電解90min后，氨氮濃度從2000mg/L降至247.51mg/L。有研究表明，添加氯化鈉可以強化廢水中有機物和氨氮等去除效果，作者研究的超高鹽榨菜腌制廢水中氯化鈉（NaCl）濃度高達7%（70000mg/L），電解中會產(chǎn)生大量氯氣，并水解為氧化能力強的次氯酸，對有機物和氨氮進行間接氧化，提高電流效率，降低能耗。

超高鹽榨菜腌制廢水鹽度高達7%，其導電性較高，作者以Ti/RuO2-TiO2-IrO2-SnO2電極作為陽極，網(wǎng)狀鈦板作為陰極，考察電流密度、電解時間、極板間距、初始ph以及極水比對氨氮去除率的影響，并計算和分析了能耗和陽極效率。具體參見http://www.dowater.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

1材料與方法

1.1實驗材料

實驗用水取自涪陵榨菜集團某榨菜廠的第三道腌制出水和綜合出水，根據(jù)廢水產(chǎn)生量，取其腌制出水和綜合出水體積比為2:3，混合后的榨菜腌制廢水鹽度約為7%，ph為4.3~5.0，氨氮濃度為370~559mg/L。

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