摘要：最近三年，我市連續(xù)三年在7、8、9三個月內(nèi)發(fā)生高濁高藻水質(zhì)，源水水質(zhì)頻繁變化，在一天之內(nèi)多次變化，有時濁度在40NTU之間變化的是短周期僅為4個小時，變化沒有 規(guī)律 。這種水質(zhì)狀況還在不斷惡化，一方面是時間在不斷延長，另一方面是源水濁度不斷升高。99年三個月平均濁度為36.2NTU，最大值73.4NTU，葉綠素最大值48.7mg/ml，今年三個月濁度平均值為52.6NTU，最大值156NTU，葉綠素最大值45.2mg/ml，給凈水處理帶來非常大的困難，尤其是用常規(guī)水處理 方法 更加困難。

關(guān)鍵詞：高濁高藻水質(zhì) 凈水處理 出廠水質(zhì)

原因是沉淀能力嚴(yán)重不足，濾池截污能力較差，有時只達(dá)到50%截污能力，多種池形并聯(lián)運(yùn)行互相 影響 ，也給我們增加了困難，我們采取了多種藥劑不同投加點(diǎn)同時投加的方法克服上述的不足。

根據(jù)上述情況， 總結(jié) 前兩年投藥規(guī)律并將化驗(yàn)室正�；炷龑�(shí)驗(yàn)結(jié)果作為 參考 ，我們公司在今年四月份開始，在賈霞珍經(jīng)理的指導(dǎo)下，對多種藥劑進(jìn)行篩選，并按照不同比例的配制進(jìn)行混凝試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果定出不同水質(zhì)情況的處理預(yù)案。我們的工作思路是以不變應(yīng)源水多變，做到你變我變，在變化中求不變。具體做法如下：

一、定出具體部分水質(zhì)濁度質(zhì)量控制點(diǎn)和標(biāo)準(zhǔn)，一切投藥量的確定和工藝生產(chǎn)過程都要圍繞質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。各部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是：

子沉淀出口濁度為 6——12NTU

葉綠素為 <20mg/ml

濾前水濁度為 1.9——2.4NTU

水庫存進(jìn)口濁度為 <1.0NTU

出廠水濁度為 0.6NTU

二、予沉池源水濁度變化是不可預(yù)見的，特點(diǎn)是忽高忽低，每天都變一兩次，根據(jù)這種情況把源水濁度分為五段，對每段不同濁度定出不同投藥量，如下圖。

源水濁度分段和投藥量示意圖

注：投藥量是指HCA固含量為45%的原液。

三、有了質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和具體加藥量，還要有可行的投藥操作方法，分三種以原水加藥為主互相補(bǔ)充，不斷完善，三道防線。具體分為：在φ2200水源投藥為粗調(diào)，在混合井投加HCA和其他高分子助凝劑量為細(xì)調(diào)，在泵頭投加鐵鹽混合液為微調(diào)，根據(jù)不同濁度不同部位調(diào)整不同的藥劑。

[粗調(diào)]

是指在原水投加高分子聚合物作混凝劑。

1、φ2200源水加藥不很嚴(yán)細(xì)，投藥后要等8小時以上才有反映;

2、源水變化不十分清楚;

3、因水位、水量的不時變化，源水在予沉池的停留時間已不十分準(zhǔn)確;

4、多種因素造成在源頭投藥的混凝條件也不十分理想，所以投藥量不十分準(zhǔn)確。投量調(diào)整一次浮動也很大。把源水濁度基本降到工藝能處理時即可，使予沉池出口濁度達(dá)到控制范圍之內(nèi)(6——12NTU)。

[細(xì)調(diào)]

是在沸合井內(nèi)投加高分子助凝劑，一般變化不多。當(dāng)予沉池出口濁度偏高、在源水調(diào)整投藥后一時不能兌現(xiàn)和投鐵量偏高時調(diào)整混合井投藥量。

[微調(diào)]

是在泵頭投加鐵鹽混合液，根據(jù)濁度變化不大的特點(diǎn)隨時調(diào)整投鐵量，使得濾前水控制在1.9至2.4NTU，保證出廠水質(zhì)。但需嚴(yán)格控制投量在20mg/l以下，超過可能會造成出廠余鐵超標(biāo)。

通過上述三種方法可以達(dá)到以不變應(yīng)多變，人人都能簡便、快捷操作的方法，保證水質(zhì)。從圖表可以充分反映出它們之間的變化關(guān)系到和操作效果。

四、應(yīng)注意的 問題

1、φ2200投藥量的確定主要依據(jù)源水濁度，用予沉池出口濁度來調(diào)整加藥量的上下限(HCA)和檢驗(yàn)投藥量是否正確。

2、在泵投加鐵鹽混合液主要依據(jù)濾前濁度，參考化驗(yàn)室需礬量，用水庫進(jìn)口溫度度來調(diào)整投藥量上下限和檢驗(yàn)投藥是否正確。

3、在φ2200投加硫酸銅主要起殺死藻類的作用，因硫酸銅不經(jīng)常變比較穩(wěn)定，所以沒有做具體規(guī)定，嚴(yán)格按照化驗(yàn)室給的數(shù)據(jù)量投加。

4、在混合井投加高分子助凝劑主要是對鐵鹽混合液投量的補(bǔ)充。FL45C和HCA當(dāng)助凝劑使用最大投量為0.6mg/l，超過比值效果不明顯。泵頭投鐵量與之相匹配不能低于0.6mg/l。

5、鐵鹽混合液和FL45C在投藥過程中要有足夠的上行空間，當(dāng)濁度變化時可調(diào)藥量的余地。正常運(yùn)行應(yīng)保持在投藥中線。

6、當(dāng)調(diào)整某一部位藥劑時要全面了爭各部位水質(zhì)濁度情況，做到動一處不影響其他部位。尤其在混合井投加助凝劑時，應(yīng)注意對余氯的影響。

7、注意及時消除予沉池上漂污泥，避免二次污染。

五、圖形及數(shù)據(jù) 分析 ：

圖1：9月份預(yù)沉池濁度分析。在原水進(jìn)口處投加不同量的HCA后，濁度從80——160NTU降至15NTU以下，顯示出HCA明顯的降濁作用。

圖2：使用硫酸鋼抑制藻類后，葉綠素的變化。從圖中可以看出硫酸鋼與HCA聯(lián)合使用時，藻類去除明顯。

圖3：濾前水濁度曲線。在混合井投加有機(jī)高分子助凝劑，使沉淀水水質(zhì)得到明顯改善，濁度大部分在2.5NTU以下，減輕了濾池的負(fù)荷，這單靠投加鐵鹽是做不到的。

圖4、圖5：預(yù)沉池進(jìn)口、出口及出廠水PH值，出廠余鐵曲線。通過投加高分子助凝劑減少了鐵鹽的投加量，使得出廠水PH值沒有降低，減去了調(diào)PH值工序，并保證了出廠水余鐵指標(biāo)的完成，全部控制在0.13mg/l以內(nèi)，這是單純投加鐵鹽不能實(shí)現(xiàn)的。

圖7、8、9：通過采取上述措施，出廠水水質(zhì)完成情況。余鐵控制在0.13mg/l，PH值控制在7.2——7.6，濁度控制在0.35——0.7NTU。

通用水務(wù)有限公司生產(chǎn)運(yùn)行部

2000年9月11日

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