摘要：威海市污水處理廠是一九八五年投產(chǎn)運行的老廠，依據(jù)當時城市規(guī)模設計污水處理能力僅為1.5萬噸/日，是山東省第一家采用生化處理工藝階段曝氣活性污泥法的污水處理廠。它不僅負責威海市中心區(qū)21.9平方公里污水的收集處理，而且還擔負著市區(qū)排水管道的改造、擴建、維護、巡查、疏通及兩座輸水泵站的運行管理工作。由于管理工作量多面廣，資金來源單一，工藝設備陳舊，加之事業(yè)單位編制“吃皇糧”的人多，進廠早的人員素質偏低等因素，造成長期以來污水運行成本人工費居高不下。針對存在 問題 ，廠領導班子在加強財務監(jiān)管力度的同時，積極探索如何挖掘生產(chǎn)潛力、開源節(jié)流、節(jié)能增效、提高職工技能素質、降低污水運行成本、減少財政支出，讓老廠煥發(fā)青春，發(fā)揮其應有的功能。

關鍵詞：降低 污水處理廠 運行成本

經(jīng)過近幾年的實踐，我們得出如下經(jīng)驗與體會：

一、加強職工技能培訓，優(yōu)勝劣汰，減員增效

我廠機構設置原為四科一室一實體八個運行班組，其中污水處理運行班組為四個。隨著改革開放的步伐進一步加快，全國城市排水體制逐步走向 企業(yè) 化管理模式勢在必行，全廠干部職工在改革浪潮的沖擊下深刻認識到必須改變事業(yè)單位“吃財政飯，捧鐵飯碗”的陳舊觀念。根據(jù)威海市政府關于黨政機關事業(yè)單位不準雇傭臨時工規(guī)定的文件下發(fā)，我廠辭退了原有的8位臨時工，進一步加快了減增效，降低運行成本工作的開展。今年初，我們將由原有的24人組成8人三班制改由16人組成的4人四班三運轉方式。并提出要高素質、高技能、高責任心的職工上崗，以崗帶面，一崗多能，與此同時狠抓職工的技能培訓，每年都針對運行工人進行崗位培訓，以提高職工的綜合素質，并采用“走出去，請進來”的方式，先后赴上海、淄博、泰安等地 學習 、充電，通過競爭選拔出一批優(yōu)秀職工走上崗位。四班三運轉方式運行一年來，二級水處理人工費占污水處理運行成本的比例由98年的35%降至99年的23%， 經(jīng)濟 效益顯著提高。

二、改良運行方式，降耗節(jié)能

工藝運行管理是污水處理廠日常管理的中心任務，污水處理廠工藝運行好壞，從一定角度上講取決于運行設備的優(yōu)良程度及工藝設計方案的完善程度，但關鍵的因素是要看管理方式及新方式、新技術的嫁接能力，尤其是對老的污水處理廠，在充分發(fā)揮機電設備和構筑物最大承受能力的同時一定要挖潛改造，探索新的運行方式。合理準確地調整運行方式、運行參數(shù)是許多老廠面臨探索的課題，廠領導班子根據(jù)自己本廠的實際情況，發(fā)揮技術骨干作用，積極探索改良運行方式，既要保證出水的水質達標，又要節(jié)能降耗，節(jié)約運行費用。

傳統(tǒng)活性污泥法運行采用連續(xù)曝氣方式，連續(xù)運轉的風機供給微生物充足的氧氣是保障好氧分解的關鍵環(huán)節(jié)。如果曝氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障、供氧不均、活性污泥在好氧、缺氧、厭氧條件下創(chuàng)造了絲狀菌繁殖的有利條件，整個系統(tǒng)易引起污泥膨脹且浪費能源。傳統(tǒng)運行方式最大的缺點是除磷脫氧能力差，一般氮磷去除率在20%左右， 影響 二級出水對氮磷的要求。我廠曝氣池運行十多年來，由于曝氣系統(tǒng)老化，管道腐蝕，已有多處發(fā)生短路、斷路現(xiàn)象，原有的平板膜片式曝氣頭堵塞嚴重，氧的利用率、動力效率等項指標下降幅度大，更為嚴重的是運行時風管破裂，供氧系統(tǒng)癱瘓導致停產(chǎn)。每年用于曝氣池的維修費用高達數(shù)萬元。今年我廠投資15萬元更換了曝氣系統(tǒng)，管路采用ABS工程塑料材質，曝氣器改為新型球冠可張孔型。新管路阻力損失小，安全可靠;新曝氣頭工作面積相對增大，氣泡小，布氣均勻，便于間歇性運行。曝氣器充氧能力由原來0.108—0.155kgO2/h提高到0.135-0.212kgO2/h，動力效率由2.4kgO2/KW.h提高到5.0-5.2kgO2/KW.h，兩項指標的提高降低了動力要求。

足夠的充氧能力為運行方式的改變創(chuàng)造了條件。眾所周知，SBR工藝為間歇進水—曝氣—沉淀—排水—排泥五個階段有較好的氮、磷去除能力，對于階段活性污泥法設計的污水處理廠不可能完全按SBR工藝運行。但可以近似SBR工藝，采取進水曝氣——進水沉淀排水兩個階段運行。要做到這一點，除了曝氣系統(tǒng)足夠的供氧能力外，還要保持高濃度的活性污泥及較長的污泥齡，污泥的濃度應控制在5000-6000mg/l，泥齡保持在8d以上，如此改進，運行方式變?yōu)檫B續(xù)流間隙曝氣。

經(jīng)過反復試驗確定：原來24h/d連續(xù)曝氣改為現(xiàn)在間歇曝氣15-18h/d比較合適。分三個周期，每個周期曝氣5-6h，停止曝氣2-3h。可根據(jù)季節(jié)變化確定準確運行時間。運行方式的改變對出水BOD5、COD、SS去除效果影響不大，NH3-N、TP去除率有較大提高，分別達到80%和70%左右。由此也大幅度降低了運行成本中電費的消耗，每年可節(jié)約動力費用15%左右。

曝氣系統(tǒng)的改造，不僅優(yōu)化了水質，抑制了污泥膨脹的發(fā)生，而且節(jié)約了大量的動力費用，這種投入不大的改良，對于老廠來說有一定的借鑒價值。

三、中水回用，節(jié)水、降耗，保護水資源

威海市水資源短缺，尤其是去冬今春已嚴重制約了威海市的經(jīng)濟可持續(xù) 發(fā)展 。中水回用、節(jié)水降耗，保護水資源許多方面達成共識，我廠自籌資金建設了一套2000M3/d的回用水工藝。如何將中水回用于 社會 ，除了政府支持、配套政策外，污水廠還應積極宣傳、引導，做好相應的示范工作，為此我廠做了有益的嘗試，受到可喜的經(jīng)濟效益。

去冬以來，我廠自來水定量供應，每天生產(chǎn)、生活用水限至為3噸，嚴重影響了廠內的正常生產(chǎn)。為此，我們自行設計施工建設了兩條300米長DN50管徑的回用水管道，并配置了兩臺潛水泵，其中一條回用水管道引入污泥脫水機房作沖洗、藥物稀釋用水;另一條引入公廁高位水箱作沖廁用水。管線沿途設幾個用水點作綠化、澆地用水及一沉池、二沉池、曝氣池崗位地面沖洗，解決了我廠自來水嚴重不足的狀況，節(jié)約了大量的水源。每天節(jié)水60M3，按每立方水價1.4元 計算 ，全年節(jié)水21600M3，節(jié)約資金3萬多元。

回用水的使用達到了節(jié)源降耗的目的，而且在社會上反響極大，許多生產(chǎn)廠家紛紛到我廠提取水樣并簽訂了中水回用協(xié)議書，現(xiàn)已簽訂用水量為17000噸/日的生產(chǎn)用水，為我廠改建、擴建4.5萬噸/日的污水處理廠及30000M3/d規(guī)模的中水廠，打下了堅實的基礎。春、夏旱季威海市園林利用我廠中水10萬M3澆灌花草、綠地，并且保證了海濱南路填海綠化拓寬工程的順利完工，為我廠創(chuàng)造經(jīng)濟效益近10萬元。另外，建筑業(yè)、洗車業(yè)也紛紛使用我廠的中水生產(chǎn)、服務于社會，取得了較好的經(jīng)濟效益。

四、建立完善的財務監(jiān)管體系，制定合理的費用計劃

財務監(jiān)管是一套系統(tǒng)的綜合性管理工作。首先要建立健全財務監(jiān)管組織，制定完善的監(jiān)管工作規(guī)章，一把手親自抓，財務人員具體抓，發(fā)動群眾大家抓，逐級落實責任，層層到位。財務監(jiān)管的具體 內容 有：1.財務監(jiān)管的組織機構;2.財務監(jiān)管的計劃與制度;3.財務監(jiān)管的宣傳與 教育 ;4.檢查;5.超計劃指標的報告與處理;6.獎勵與處罰。監(jiān)管的內容簡明易懂，便于操作。。

經(jīng)費管理是財務監(jiān)管的具體表現(xiàn)形式，為了反映全廠經(jīng)費支出的合理性，我們根據(jù)不同的專業(yè)和部門由上一年度發(fā)生的費用支出結合當年生產(chǎn)任務和經(jīng)費計劃指標分別編制切實可行的費用指標計劃。如：水處理單位成本計劃指標;生產(chǎn)設備維修費用計劃指標;機動車輛油耗互維修費用計劃指標;大宗材料采購計劃指標;外部管網(wǎng)維護費用指標;新建、改建、擴建工程的預算指標;低值易耗品采購指標。以上指標均以承包的形式落實到廠各科室、班組，在實施過程中不斷加強財務監(jiān)管力度，獎罰分明。99年僅外部管網(wǎng)維護費用就由98年的31萬元降到99年20萬元，既保證了外部管道的暢通，不冒漏， 社會 承諾達到100%的社會效益，又將經(jīng)費開支下降了35.5%，99年車輛油耗及維修費用也比98年同期下降了31%。

近年來，我廠堅持走探索、開拓、勤儉節(jié)約之路，加強了職工的主人翁意識，提高了干部職工的整體素質，有利地推動了全廠各項工作的順利開展，將污水單位運行成本由原來的0.74元/噸降到0.382元/噸，受到各級領導的好評，九九年被 中國 市政工程協(xié)會評為全國污水處理廠運行管理先進單位，且歷年來被威海市文明委評為威海市文明單位等榮譽稱號。

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