關(guān)鍵詞：油田污水處理 影響水質(zhì)因素 改善措施

一、關(guān)于水的質(zhì)量的影響因素

1.污水處理系統(tǒng)存在缺陷

2.排污系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不完善

3.核桃殼過(guò)濾器濾料容易流失、板結(jié)

4.纖維球過(guò)濾器存在跑料和濾料硬化現(xiàn)象

5.加藥不合理，水質(zhì)缺乏監(jiān)測(cè)調(diào)控

6.除油罐的收油工藝問(wèn)題

二、改善措施

1.水生植物處理洗井、修井污水洗井、修井降壓吐水污水的主要成分為懸浮物，含油量低，礦化度5000mg/L左右，大量回收一則水處理能力不足，二則回收費(fèi)用高，容易堵塞管線、設(shè)備。例如新疆水資源短缺，干旱少雨，利用廢棄井場(chǎng)建造人工濕地，利用水生植物處理洗井、修井降壓吐水污水，然后進(jìn)行養(yǎng)殖，蒸發(fā)水量可以改善區(qū)域性氣候。吉林油田新大采油廠采用氣浮除油、生物氧化、沉淀后人工濕地處理達(dá)到GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，濕地出水完全達(dá)到農(nóng)田灌溉標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于干旱、半干旱地區(qū)非常有引進(jìn)價(jià)值。

某采油廠將隔油池出水用300m長(zhǎng)的明渠引到兩個(gè)串聯(lián)的蘆葦池處理，采樣發(fā)現(xiàn)通過(guò)蘆葦氧化塘的生化處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。污水經(jīng)過(guò)氧化塘人工濕地的吸附、過(guò)濾、沉淀、生物降解污染物得到了很高的處理率，石油類由10mg/L降到3.2mg/L，硫化物由2.51mg/L降到檢不出，揮發(fā)酚由1.19mg/L到未檢出。

1.1腐化沉淀槽

主要去除部分有機(jī)物和懸浮物，污泥和比重較大的懸浮固體會(huì)沉淀到有一定的坡度底部，比重較輕的懸浮固體上浮至水面，中間層液體較原污水澄清。上層浮渣和底層污泥需定期清理。

1.2厭氧生物接觸氧化槽

上部為鵝卵石，中間為塑料制成的多折片球型填料，材料密度要比水大，主要作用是過(guò)濾，附著生物膜，降低流速。

1.3最終沉淀槽

作用是進(jìn)一步沉淀分離污水和污泥，以及去除BOD5、SS和進(jìn)行反硝化，中間層清水通過(guò)蓮蓬彎流至人工濕地。該槽需定期清理。

此外上述三槽會(huì)產(chǎn)生甲烷和硫化氫等氣體，需設(shè)通風(fēng)管連通，通過(guò)通風(fēng)管直接放空。

1.4下行流-上行流人工濕地

通過(guò)前面腐化沉淀槽，厭氧生物接觸氧化槽和最終沉淀槽的處理，進(jìn)入人工濕地的污染物負(fù)荷將有效降低，此人工濕地由串聯(lián)的兩個(gè)池組成，分別為下行流和上行流。底層鋪直徑5mm左右的碎石連通兩池，上層為土壤和直徑0～4mm的砂混合，下行池填料高于上行池10cm，以克服人工濕地的水頭損失。水生植物可選擇蘆葦和香蒲等普遍的植物，定期收割。下行流-上行流人工濕地相當(dāng)于一般污水處理的深度處理，尤其對(duì)于去氮除磷有很高的處理效率。

2.加化學(xué)藥劑提高除油效率

室內(nèi)試驗(yàn)自然沉降大部分機(jī)雜沉降需18h，由于罐內(nèi)為邊進(jìn)邊出的動(dòng)態(tài)沉降，實(shí)際需要20h以上。室內(nèi)試驗(yàn)采用投加絮凝劑，5min左右即可達(dá)到全部沉淀。例如江漢油田廣華站由于罐容不足沒(méi)有足夠沉降時(shí)間，除油罐去除率為0，投加X(jué)-602絮凝劑后去除率由0上升到86.4%。

彩南油田工藝流程和除油罐結(jié)構(gòu)和此油田相似，通過(guò)合理加藥，調(diào)儲(chǔ)罐進(jìn)水含油210mg/L，懸浮物108mg/L，在調(diào)儲(chǔ)罐到除油罐間流程加防垢劑、助凝劑，通過(guò)除油罐反應(yīng)、絮凝、上浮、下沉、斜板除泥和及時(shí)收油、排泥管理，除油罐出水達(dá)到了含油未檢出，懸浮物4.2mg/L，不經(jīng)過(guò)過(guò)濾達(dá)到水質(zhì)合格，在原油出口和過(guò)濾出口進(jìn)行加藥殺菌，含油污水經(jīng)過(guò)殺滅細(xì)菌后消除了對(duì)水處理站設(shè)施的腐蝕。

江漢油田常用的重力式污水處理流程見此圖。

江漢油田采用重力除油流程加過(guò)濾，懸浮物達(dá)到4mg/L以下，含油達(dá)到10mg/L以下。

3.裝置改造

3.1改造除油罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)

在除油罐設(shè)計(jì)規(guī)范中推薦自然沉降分離有效停留2.5～3.5h，聚結(jié)沉降分離1～1.5h，化學(xué)混凝沉降1.3～2h，在除油罐改造中對(duì)普通自然分離除油罐增加斜板和聚結(jié)，通過(guò)加藥、凝聚、絮凝、上浮、沉降，排泥和收油使除油罐出水含油和懸浮物降低。

為防止聚結(jié)球堵塞，將除油罐聚結(jié)部分單獨(dú)出來(lái)，作為獨(dú)立處理單元進(jìn)行設(shè)計(jì)。優(yōu)化除油罐收油槽，將固定收油槽改為浮動(dòng)收油槽達(dá)到自動(dòng)收油，防止收油不及時(shí)造成油老化和油層過(guò)厚影響水質(zhì)。

3.2過(guò)濾器改造

核桃殼過(guò)濾器上方開孔增加加藥管線，定期投加清洗劑，保證濾料本身不被污染，避免板結(jié)。

過(guò)濾器篩管和攪拌槳之間增加防護(hù)篩板，篩板下增設(shè)刮掃器。防護(hù)篩板能有效地阻止反沖洗過(guò)程中濾料進(jìn)入篩管和罐頂之間的死角。篩板下刮掃器一方面可以避免濾料黏附篩管，另一方面將濾料集中至過(guò)濾罐中下部，使攪拌槳葉能夠充分分散濾料。罐頂增設(shè)集油器，進(jìn)入罐頂部的油經(jīng)刮油機(jī)通過(guò)固定管道直接排入集油器，及時(shí)清除油污，防止罐頂油落下堵塞篩管。底部增加透水不銹鋼礫石壓板，能夠防止反沖洗承托層中礫石由于水流量過(guò)大而被沖起失去承托作用。

3.2.1布水系統(tǒng)改造

在原來(lái)單一橫向篩管布水的基礎(chǔ)上，增加豎式布水篩管，形成立體布水器，使布水更加合理，水量分布更加均勻。同時(shí)又能及時(shí)排除反洗水中油類等物質(zhì)，克服罐頂積油下落造成篩管堵塞的問(wèn)題。底部為小阻力底板篩管結(jié)構(gòu)，頂部為了防止跑料增設(shè)布水篩管結(jié)構(gòu)。新增進(jìn)水管1個(gè)、布水篩管底18根、出水篩管20根、底板1個(gè)、底板加強(qiáng)筋1套、出水管1個(gè)、出料管1個(gè)、進(jìn)料裝置1套、輔助排污裝置1套。

3.2.2攪拌系統(tǒng)改造

改變槳葉結(jié)構(gòu)，調(diào)整槳葉大小、形狀以及槳葉間的角度，進(jìn)而改變槳葉旋轉(zhuǎn)時(shí)流場(chǎng)的結(jié)構(gòu)，減緩濾料上升的速度，擴(kuò)大攪拌的范圍，減少攪拌死角。同時(shí)縮小槳葉與布水篩管之間的距離，由0.7m減小到0.5m，加大其對(duì)上部濾料的攪拌。更換攪拌槳電機(jī)，改變槳葉的線速度，減少其對(duì)濾料的破壞。

4.加大水處理設(shè)施維護(hù)力度

對(duì)故障水處理設(shè)施進(jìn)行改造修復(fù)，由專業(yè)隊(duì)伍對(duì)水處理站進(jìn)行巡回，培訓(xùn)指導(dǎo)水處理操作員工進(jìn)行濾料的反洗，每半年檢查補(bǔ)充一次填料，結(jié)合填料的更換對(duì)損壞附件進(jìn)行維修處理，加強(qiáng)對(duì)污水池、罐類容器的清淤工作，尤其是加大污水系統(tǒng)老化油的清除工作。

5.加強(qiáng)管理保證水質(zhì)平穩(wěn)運(yùn)行

完善水處理設(shè)施操作規(guī)程，對(duì)加藥、排污、收油化驗(yàn)進(jìn)行程序化操作，制訂詳細(xì)操作要點(diǎn)，使員工操作流程簡(jiǎn)單可靠。切實(shí)做到及時(shí)排污、收油。實(shí)行每天原油脫水沉降罐排污1次，除油罐排污2次，調(diào)節(jié)罐排污1次，每5天收油1次。對(duì)于投加絮凝劑的站，由于懸浮物沉積快，為

防止沉積物過(guò)多影響水質(zhì)，規(guī)定排污4次/天，使沉積罐內(nèi)的污泥及時(shí)排出。對(duì)各容器排出的污泥每周進(jìn)行1次清理，可增加離心機(jī)脫泥裝置，避免污泥在系統(tǒng)中進(jìn)行循環(huán)加大處理負(fù)荷。

三、結(jié)束語(yǔ)

1.完善工藝，規(guī)范操作是保證水質(zhì)的根本措施

排污系統(tǒng)不完善，排泥困難是造成排污不能落實(shí)的主要原因。過(guò)濾器抗沖擊性差、附件損壞、濾料流失，濾料不能及時(shí)再生、更換導(dǎo)致過(guò)濾效果變差，必須從工藝上加以優(yōu)化。

2.水處理藥劑體系的匹配，保證藥品的投加數(shù)量和質(zhì)量

完善加藥記錄，便于驗(yàn)證水質(zhì)分析報(bào)告，分析降低加藥對(duì)出水質(zhì)量的影響。

3.污水處理站的日常管理是保證水質(zhì)的重要過(guò)程，通過(guò)制度化管理把加藥、排污、收油、反洗、排泥、化驗(yàn)等落實(shí)到位，配備必要的水質(zhì)檢測(cè)儀器，對(duì)各段含油、懸浮物、含氧、含硫和含鐵等進(jìn)行定期檢測(cè)、定時(shí)上報(bào)分析，做到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并將水質(zhì)達(dá)標(biāo)納入考核，作到責(zé)任落實(shí)，提高水質(zhì)合格率。

參考文獻(xiàn)

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