摘　要：陶瓷工業(yè)對(duì)原料、能源、土地等資源消耗巨大，生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)環(huán)境產(chǎn)生較大影響，屬于“三高一資”行業(yè)，是國(guó)家環(huán)保規(guī)劃重點(diǎn)治理行業(yè)之一。環(huán)境影響評(píng)價(jià)通過(guò)對(duì)建設(shè)項(xiàng)目實(shí)施后可能的環(huán)境影響進(jìn)行分析、預(yù)測(cè)和評(píng)估，并提出預(yù)防或減輕不良環(huán)境影響的對(duì)策和措施，對(duì)污染防治尤其是源頭控制取到了一定的作用。本文結(jié)合某陶瓷廠環(huán)境影響評(píng)價(jià)實(shí)例對(duì)陶瓷工業(yè)環(huán)境影響評(píng)價(jià)中營(yíng)運(yùn)期污染源分析進(jìn)行淺析，為陶瓷工業(yè)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作中的污染源分析提供一定的技術(shù)參考。

關(guān)鍵詞：環(huán)境影響評(píng)價(jià)， 工程分析 ，污染源分析 ，陶瓷

前言

我國(guó)是世界陶瓷最大生產(chǎn)國(guó)，約占世界份額半壁江山。陶瓷工業(yè)對(duì)原料、能源、土地等資源消耗巨大，生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)環(huán)境產(chǎn)生較大影響，屬于“三高一資”行業(yè)，是國(guó)家環(huán)保規(guī)劃重點(diǎn)治理行業(yè)之一。環(huán)境影響評(píng)價(jià)制度作為我國(guó)一項(xiàng)基本的環(huán)境保護(hù)法律制度，對(duì)建設(shè)項(xiàng)目實(shí)施后可能的環(huán)境影響進(jìn)行分析、預(yù)測(cè)和評(píng)估，并提出預(yù)防或減輕不良環(huán)境影響的對(duì)策和措施，對(duì)污染防治尤其是源頭控制取到了一定的作用。工程分析是環(huán)境影響評(píng)價(jià)中分析項(xiàng)目建設(shè)環(huán)境影響環(huán)境內(nèi)在因素的重要環(huán)節(jié)，其中污染源分析是環(huán)評(píng)中各專題的基礎(chǔ)資料。通過(guò)污染源分析得出建設(shè)項(xiàng)目的產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)、源強(qiáng)、污染物排放方式和排放去向等技術(shù)參數(shù)，為大氣環(huán)境、水環(huán)境、聲環(huán)境影響分析與預(yù)測(cè)提供依據(jù)，為定量評(píng)價(jià)建設(shè)項(xiàng)目對(duì)環(huán)境影響提供可靠保證，為評(píng)價(jià)污染防治措施技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行性提供基礎(chǔ)，為實(shí)現(xiàn)建設(shè)項(xiàng)目污染物達(dá)標(biāo)排放和總量控制創(chuàng)造條件。因此，污染源分析是否合理、可信直接影響環(huán)境影響評(píng)價(jià)各專題評(píng)價(jià)以及總評(píng)價(jià)結(jié)論。本文結(jié)合某陶瓷廠環(huán)境影響評(píng)價(jià)實(shí)例對(duì)陶瓷工業(yè)環(huán)境影響評(píng)價(jià)中營(yíng)運(yùn)期污染源分析進(jìn)行淺析。

1污染源分析

污染源分析主要采用類比法、物料衡算法以及資料復(fù)用法對(duì)建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程的污染源分布及污染物源強(qiáng)進(jìn)行分析與核算，通常包括廢氣、廢水、固體廢物和噪聲四個(gè)方面。

1.1 廢氣

根據(jù)陶瓷行業(yè)大氣污染物排放特點(diǎn)并結(jié)合陶瓷廠實(shí)際生產(chǎn)工藝分析可知，項(xiàng)目產(chǎn)生的廢氣大致可分為三大類：第一類為含二氧化硫、氮氧化物、煙塵等為主的燃料廢氣，主要來(lái)源于噴霧噴霧干燥塔、窯爐、鍋爐;第二類為含生產(chǎn)性粉塵為主的工藝廢氣，這類廢氣溫度一般不高，主要來(lái)源于原料場(chǎng)、配料、壓力提升、噴霧干燥制粉、過(guò)篩、粉料壓成坯體、干燥、輸送帶等工序;第三類為煤氣車間廢氣。

1.1.1 燃料廢氣

(1)噴霧干燥塔

噴霧塔分別使用水煤漿和水煤氣為燃料。噴霧塔廢氣中主要污染物為燃料燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的二氧化硫、氮氧化物及煙塵。由于燃燒水煤氣過(guò)程中，產(chǎn)生的煙塵量很少，或忽略不計(jì)，廢氣中主要污染物是二氧化硫、氮氧化物;以水煤漿為燃料，燃燒廢氣中主要污染物是二氧化硫、氮氧化物和煙塵。

(2)窯爐

本項(xiàng)目以水煤氣為燃料。水煤氣燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要為二氧化硫、氮氧化物及窯爐燒結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵。窯爐燒成工序產(chǎn)生的粉塵主要來(lái)源于裝、出窯時(shí)產(chǎn)生的粉塵廢氣，這些粉塵將隨燃燒煙氣一起排放，由于進(jìn)窯磚坯已經(jīng)經(jīng)過(guò)壓機(jī)壓力成型，出窯磚坯已經(jīng)燒成磚，均不會(huì)產(chǎn)生大量粉塵。根據(jù)相關(guān)資料顯示，窯爐粉塵的濃度在90~150 mg/m3之間。

(3)燃煤鍋爐

項(xiàng)目配有燃煤鍋爐為煤氣發(fā)生爐提供蒸汽，一般情況下，煤氣發(fā)生爐在點(diǎn)火及停爐檢修時(shí)需提供大量蒸汽。鍋爐廢氣中主要污染物為燃煤過(guò)程中產(chǎn)生的二氧化硫、氮氧化物及煙塵。

1.1.2工藝廢氣

本項(xiàng)目的球磨工序采用的是濕式研磨的工藝，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生粉塵，項(xiàng)目工藝粉塵的產(chǎn)生工序主要來(lái)源于粉料的輸送過(guò)程中，在皮帶輸送機(jī)附近形成的粉塵。在工作過(guò)程中，皮帶始終處于抖動(dòng)狀態(tài)，因而都會(huì)有不同程度的粉塵產(chǎn)生，參考相關(guān)資料，產(chǎn)生的粉塵濃度在200mg/m3左右，在皮帶輸送機(jī)的受料點(diǎn)和卸料點(diǎn)隨原料種類和落差情況不同，粉塵的產(chǎn)生量和濃度差別也較大，濃度范圍在20mg/m3~1000mg/m3之間，屬無(wú)組織排放。壓磚機(jī)工作過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生粉塵污染，在壓磚機(jī)加料、沖壓、脫模過(guò)程中均有粉塵產(chǎn)生，在加料過(guò)程中由于給料器一直處于震動(dòng)狀態(tài)，有連續(xù)不斷的粉塵產(chǎn)生，沖壓過(guò)程的上下兩模合模實(shí)施沖壓時(shí)，排出的空氣就夾帶大量的微細(xì)物料以�？�?yàn)橹行南蛩闹車娚涠�，并以高速噴出含塵氣體，塵源點(diǎn)的粉塵濃度可以達(dá)到300～800 mg/m3。沖壓好的坯體脫模過(guò)程中也有粉塵產(chǎn)生，但粉塵濃度相對(duì)沖壓過(guò)程較少，一般濃度在50～250 mg/m3之間，項(xiàng)目在工藝粉塵的主要塵源點(diǎn)配備吸塵機(jī)，用以收集這些無(wú)組織排放的粉塵，一般情況下，收集效率可以達(dá)到70%以上。

另外，在噴霧塔干燥制粉過(guò)程中產(chǎn)生一定的粉塵。制備好的泥漿由管道送入塔內(nèi)，干燥的細(xì)粉依靠自重降落并與干燥介質(zhì)分離，最終沿干燥塔下部錐壁滑至出料口，含有大量粉塵和潮氣的噴霧塔尾氣由排風(fēng)機(jī)抽出塔外。在干燥塔內(nèi)絕大多數(shù)的干燥粉能從干燥介質(zhì)中分離，但也有一小部分夾帶在尾氣中。尾氣含有物料量正常情況下是塔產(chǎn)量的3%~4%;如忽視出料口的氣密性及其它方面的管理不善，參考相關(guān)資料，其尾氣的含塵濃度可高達(dá)近20g/m3。

1.1.3煤氣車間廢氣

煤通過(guò)震動(dòng)篩篩除煤粉的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，粉塵的濃度一般在8~12g/m3之間，粉塵的顆粒都比較大(一般在0.5mm以上)，可以迅速沉降下來(lái)，在震動(dòng)篩上設(shè)大風(fēng)量抽風(fēng)機(jī)收集含塵廢氣，經(jīng)抽風(fēng)機(jī)收集粉塵后，震動(dòng)篩附近粉塵濃度較低，廢氣經(jīng)旋風(fēng)、水膜除塵后排放。另外，煤在運(yùn)輸和裝卸的過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生一定的粉塵。

根據(jù)煤氣車間的生產(chǎn)工藝，理論上不存在工藝廢氣的產(chǎn)生，但根據(jù)同類廠家的調(diào)查結(jié)果，閥門(mén)的泄漏以及檢修過(guò)程中由于氣封不嚴(yán)還是會(huì)產(chǎn)生一定的工藝廢氣，成分主要有硫化氫、一氧化碳、甲烷、氫氣等，濃度不高。

1.2 廢水

陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水主要為原料制備、釉料制備工序、設(shè)備和地面沖洗水及窯爐冷卻水。在墻地磚的生產(chǎn)線中，還包括噴霧干燥塔沖洗和墻地磚拋光冷卻水。

原料精制過(guò)程中的壓濾水，主要污染物為懸浮物，通常懸浮顆粒較細(xì);修坯廢水水量較少，但懸浮含量大，可達(dá)到40g/l;拋光廢水主要產(chǎn)生在研磨、拋光、磨邊、倒角等工序中，主要含瓷磚粉末、拋光劑和研磨劑;設(shè)備和車間地面沖洗水包括球磨機(jī)、漿池、料倉(cāng)、噴霧干燥塔的沖洗，施釉、印花機(jī)械、除鐵器的沖洗等，由于各車間

各工序的不同及陶瓷產(chǎn)品的不同使得這類廢水的污染物成份比較復(fù)雜，主要有硅質(zhì)懸浮顆粒、礦物懸浮顆粒、化工原料懸浮顆粒、油脂、鉛、鎘、鋅、鐵等有毒污染物廢水;設(shè)備間接冷卻水無(wú)污染，主要為溫度升高。

1.3噪聲

陶瓷工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的噪聲主要來(lái)源于球磨機(jī)、攪拌機(jī)、提升機(jī)械、空壓機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、輸送帶噪聲及其其他生產(chǎn)機(jī)械等，均屬高噪聲的設(shè)備，有固體撞擊聲，有氣流噪聲。其中風(fēng)機(jī)和泵類的噪聲可以達(dá)到90dB(A)，鏟車、震動(dòng)篩等機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲和車輛噪聲可以達(dá)到80dB(A)左右，拋光機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲可以達(dá)到110dB(A)，球磨機(jī)的聲級(jí)值最高可達(dá)120dB(A)。

1.4 固體廢物

固體廢物主要包括煤灰、煤渣、泄漏的原材料、除塵器收集到的粉塵、廢品、水處理污泥、焦油、焦油渣等，其中焦油渣屬于危險(xiǎn)廢物。

2結(jié)語(yǔ)

(1)由于各個(gè)陶瓷企業(yè)使用的生產(chǎn)工藝、陶瓷產(chǎn)品以及管理水平等不盡相同，因此，針對(duì)項(xiàng)目環(huán)評(píng)中的污染物分析應(yīng)根據(jù)具體項(xiàng)目情況進(jìn)行分析。如本例中陶瓷企業(yè)噴霧干燥塔使用水煤漿和水煤氣作為燃料，但是根據(jù)調(diào)查目前部分企業(yè)采用柴油、混合油以及天然氣等作為燃料。

(2)建議在陶瓷工業(yè)污染源分析中增加氟化物因子分析。氟化物作為陶瓷行業(yè)的大氣特征污染物之一。在陶瓷原輔料中含有一定量氟，一般為500-800 g/ Kg原料，隨著陶瓷生產(chǎn)最終已氟化物的形式排入環(huán)境。

(3)工程分析中污染源分析通常采用的方法主要為物料衡算法、類比法和資料復(fù)用法。在建設(shè)項(xiàng)目提供基礎(chǔ)材料比較充足或?qū)ιa(chǎn)工藝較熟悉的條件下，優(yōu)先采用物料衡算法計(jì)算污染物排放量;采用類比法進(jìn)行污染源分析時(shí)，應(yīng)注意建設(shè)項(xiàng)目與類比對(duì)象之間的相似性和可比性，同時(shí)根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目特性(如建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)規(guī)模等工程特征和生產(chǎn)管理以及外部因素等)進(jìn)行必要的核實(shí)和修正;資料復(fù)用法較為簡(jiǎn)單，即利用現(xiàn)有同類工程的環(huán)境影響評(píng)價(jià)資料或可行性研究報(bào)告等資料進(jìn)行污染源分析的方法，但所得數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性難以保證，因此，建議只能在較低等級(jí)的評(píng)價(jià)工程中使用此方法。

參考文獻(xiàn)

[1] 國(guó)家環(huán)境保護(hù)局編. 建材工業(yè)廢氣治理 北京：中國(guó)環(huán)境科學(xué)出版社，1996

[2] 環(huán)境保護(hù)部環(huán)境工程評(píng)估中心編. 環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)方法 北京：中國(guó)環(huán)境科學(xué)出版社，2011

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