摘　要：隨著國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，陶瓷行業(yè)如何實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、綠色陶瓷成為行業(yè)發(fā)展重點(diǎn)關(guān)注問題。本文重點(diǎn)從節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)及避免二次污染方面分析了陶瓷行業(yè)在環(huán)境保護(hù)及管理方面的難題及技術(shù)要點(diǎn)，并提出相應(yīng)的措施對(duì)策。

關(guān)鍵詞：陶瓷、環(huán)境、污染、防治

隨著全球經(jīng)濟(jì)化、信息化時(shí)代的到來，國家、企業(yè)及人民的環(huán)保意識(shí)也在不斷提高，我國正在逐步改變經(jīng)濟(jì)至上的發(fā)展模式，相繼提出節(jié)約資源、節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)及綠色經(jīng)濟(jì)等環(huán)保理念與政策措施。

作為“兩高一資”的陶瓷行業(yè)在環(huán)境保護(hù)與管理上亦取得了不小的進(jìn)步和成果，然而隨著全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)的到來和“十二五規(guī)劃”的出臺(tái)，對(duì)污染嚴(yán)重、產(chǎn)能過剩、重復(fù)建設(shè)、資源能源消耗較為嚴(yán)重的陶瓷行業(yè)環(huán)境保護(hù)及管理提出了更高的要求，因此，解決陶瓷行業(yè)在環(huán)境保護(hù)與管理上的技術(shù)難題迫在眉睫。

陶瓷行業(yè)如何經(jīng)濟(jì)有效實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排

“節(jié)能減排”是要求各行業(yè)加強(qiáng)用能管理，采取技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合理以及環(huán)境和社會(huì)可以承受的措施，從能源生產(chǎn)到消費(fèi)的各個(gè)環(huán)節(jié)，降低消耗、減少損失和污染物排放[1]。體現(xiàn)了我國的環(huán)境保護(hù)要求中以預(yù)防為主的核心思想。

我國陶瓷工業(yè)能源利用率低，一般為30%左右，而日本、美國、歐美等發(fā)達(dá)國家約為50—60%左右，由此可見我國陶瓷行業(yè)能源利用率尚有較大的提升及改進(jìn)空間?？蓮囊韵聨追矫娼?jīng)濟(jì)有效地實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。

1)改進(jìn)產(chǎn)品性能參數(shù)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排

據(jù)研究統(tǒng)計(jì)，如降低陶瓷磚厚度，不僅可以降低原料消耗，亦可大大降低能耗[3]。

另外，具有國際先進(jìn)水平的仿古磚、啞光磚等新產(chǎn)品其生產(chǎn)技術(shù)對(duì)能耗要求較低，不僅可降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，也減少污染物排放。

2)加強(qiáng)節(jié)能減排管理

建立“目標(biāo)明確，責(zé)任清晰，措施到位，一級(jí)抓一級(jí)，一級(jí)考核一級(jí)”的節(jié)能目標(biāo)責(zé)任和評(píng)價(jià)考核制度。嚴(yán)格執(zhí)行國家固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估和審查制度。研究建立并實(shí)施科學(xué)、統(tǒng)一的節(jié)能減排統(tǒng)計(jì)指標(biāo)體系和監(jiān)測(cè)體系。

如何實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)及“綠色陶瓷”

循環(huán)經(jīng)濟(jì)(cyclic economy)本質(zhì)上是一種生態(tài)經(jīng)濟(jì)，它要求運(yùn)用生態(tài)學(xué)規(guī)律來指導(dǎo)人類社會(huì)的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)。是通過資源高效和循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)污染的低排放甚至零排放，保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)社會(huì)、經(jīng)濟(jì)與環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。循環(huán)經(jīng)濟(jì)是把清潔生產(chǎn)和廢棄物的綜合利用融為一體的經(jīng)濟(jì)[4]。

然而我國陶瓷工業(yè)資源利用率低、污染大、能耗高、政府監(jiān)管力度薄弱等問題突出。應(yīng)從以下三個(gè)方面來解決上述問題。

1)資源的高效利用和循環(huán)利用

陶瓷行業(yè)提高資源利用效率可從節(jié)能、節(jié)水、節(jié)材、節(jié)地和資源的綜合利用等方面著手，使用無毒無害原材料替代有毒有害材料(如使用無鉻等全成原料替代有鉻等原材料、使用新型顏料替代揮發(fā)性強(qiáng)有機(jī)顏料等)、清潔能源替代高硫高灰能源(如使用天然氣、輕柴油、生物質(zhì)燃料替代煤、重油等)。

另外，陶瓷行業(yè)可通過高效管理和生產(chǎn)技術(shù)替代低效管理和生產(chǎn)技術(shù)、高質(zhì)能源替代低質(zhì)能源、高性能設(shè)備替代低性能設(shè)備、高功能材料替代低功能材料，高層工業(yè)建筑替代低層工業(yè)建筑等來促進(jìn)資源的利用效率提高。

另一方面，在一些生產(chǎn)環(huán)節(jié)用余熱利用、中水回用，零部件和設(shè)備修理和再制造，以及廢金屬、廢塑料、廢紙張、廢橡膠等可再生資源替代原生資源、再生材料替代原生材料等資源化利用等以“低”替“高”、“舊”代“新”的合理替代，實(shí)現(xiàn)資源使用效率的提高。

2)廢棄物的無害化排放

在陶瓷工業(yè)推廣廢棄物排放減量化和清潔生產(chǎn)技術(shù)，應(yīng)用燃煤鍋爐的除塵脫硫脫硝技術(shù)，工業(yè)廢油、廢水及有機(jī)固體的分解、生化處理、焚燒處理等無害化處理，大力降低該工業(yè)生產(chǎn)過程中的廢氣、廢水和固體廢棄物的產(chǎn)生量。擴(kuò)大清潔能源的應(yīng)用比例，降低能源生產(chǎn)和使用的有害物質(zhì)排放。

①相對(duì)于陶瓷工業(yè)中產(chǎn)生的廢氣等對(duì)環(huán)境的影響，采用清潔的能源如天然氣、冷煤氣等，可大大減少廢氣的排放。但是清潔能源的價(jià)格往往相對(duì)較高，所以中小型的企業(yè)還是更加青睞使用煤炭作為燃料。因此，改善燃料的燃燒技術(shù)以減少廢氣中的SO2和NOX等的排放[5,6]是目前陶瓷行業(yè)廢氣污染防治措施中的一個(gè)重要問題。

②含酚廢水一般很難回收，目前一般將其與煤氣站自身篩下的粉煤按照一定的比例回合后，制成水煤漿，在高溫下燃燒，從而達(dá)到處理含酚廢水的目的。

③陶瓷行業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的廢品主要可分為廢泥和廢瓷兩種，均可通過回收利用來達(dá)到減少環(huán)境影響的問題。目前回收廢品的方式主要是將廢品通過處理后重新變成陶瓷的制備原料[7]。例如，在廢品中加入一些配料，再磨碎，即可成為新的原料。另外，一些廢瓷還可經(jīng)過加工直接用于其他方面[8]，如作為吸附材料[9]、手工藝品[10]等。

3)加強(qiáng)企業(yè)管理

為了更好地解決陶瓷行業(yè)的污染問題，必須要加強(qiáng)企業(yè)的管理，實(shí)施清潔生產(chǎn)。加大違法的處理，對(duì)員工定期進(jìn)行培訓(xùn)教育，嚴(yán)格把關(guān)“三廢”的排放標(biāo)準(zhǔn)等是應(yīng)對(duì)陶瓷行業(yè)環(huán)境影響必不可少的防治措施[11]。

如何加強(qiáng)防治陶瓷行業(yè)環(huán)保工程中的二次污染

陶瓷行業(yè)在生產(chǎn)、運(yùn)輸及儲(chǔ)存工序中會(huì)產(chǎn)生大氣、水、固體廢物、噪聲及生態(tài)多方面環(huán)境問題，配套相應(yīng)的環(huán)保工程系統(tǒng)是陶瓷企業(yè)的主要建設(shè)內(nèi)容之一，是我國環(huán)境保護(hù)“三同時(shí)”竣工驗(yàn)收的主要對(duì)象。

陶瓷行業(yè)雖然采用的工藝不完全相同，但大多配套有鍋爐煙氣處理系統(tǒng)、燒成爐煙氣處理系統(tǒng)、噴霧干燥塔燃?xì)馓幚硐到y(tǒng)、生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)、含酚廢水處理系統(tǒng)及固體廢物貯存處理系統(tǒng)等環(huán)保系統(tǒng)。如何解決這些系統(tǒng)工程的二次環(huán)境污染問題是陶瓷行業(yè)環(huán)境保護(hù)中的又一技術(shù)難題。

1)廢氣處理系統(tǒng)沉渣再利用

陶瓷行業(yè)多采用布袋除塵+濕法雙堿脫硫技術(shù)處理煙氣[5,6]處理過程會(huì)產(chǎn)生大量粉塵固廢、沉渣等廢物及堿性廢水，可將粉塵及沉渣等廢物回收用作道路鋪筑或建筑;為避免堿性廢水間歇排放對(duì)污水處理系統(tǒng)造成沖擊，應(yīng)先對(duì)此廢水進(jìn)行調(diào)節(jié)等預(yù)處理。另外，濕式雙堿脫硫系統(tǒng)應(yīng)做好水池的防滲防漏處理，避免對(duì)地下水造成二次污染。

2)廢水處理系統(tǒng)污泥“三化”

生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)多采用多級(jí)混凝沉淀處理[7]，廢水處理系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生大量含化學(xué)藥劑的污泥，此污泥為無機(jī)物質(zhì)，難降解，易造成二次固廢污染，陶瓷工業(yè)應(yīng)做好這些污泥的脫水、處理處置工作，應(yīng)盡量做到

減量化、資源化和無害化，減少污泥固體廢物的二次環(huán)境污染。同時(shí)，做好污水處理系統(tǒng)的環(huán)境管理，減少跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，并做好防滲防漏處理，避免對(duì)地下水造成污染事故。

3)加強(qiáng)含酚廢水有機(jī)物處理系統(tǒng)管理

含酚廢水其有機(jī)物濃度高，燃燒處理系統(tǒng)環(huán)境管理不當(dāng)，燃燒不完全會(huì)造成二次大氣污染，應(yīng)做好該系統(tǒng)環(huán)境管理，采用先進(jìn)穩(wěn)定的燃燒技術(shù)，保證通風(fēng)，選擇適當(dāng)?shù)暮訌U水及煤粉比，確保其完全燃燒，減少對(duì)大氣污染影響。

4)進(jìn)一步完善固體廢物貯存處理系統(tǒng)遮擋、地面鋪裝情況

陶瓷企業(yè)固體廢物種類較多，多為廢次品、污泥及收集粉塵，應(yīng)做好這些固廢收集處理系統(tǒng)的遮擋和地面鋪裝情況，減少二次揚(yáng)塵污染、地面徑流污染和地下水污染。同時(shí)，加強(qiáng)環(huán)境管理，盡量回收利用這些廢物，不能利用的應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)、處理處置這些廢物。

小結(jié)

我國是陶瓷產(chǎn)量大國，做好該行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，促進(jìn)其清潔生產(chǎn)，加強(qiáng)節(jié)能減排力度，采用循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式，發(fā)展出“綠色陶瓷”，成為產(chǎn)量質(zhì)量“兩高”型企業(yè)，是陶瓷行業(yè)未來發(fā)展趨勢(shì)。為最大程度地節(jié)能減排，并解決其在環(huán)境保護(hù)和管理上的技術(shù)難題，必須不斷地改進(jìn)生產(chǎn)工藝從源頭上降低污染物的產(chǎn)生源強(qiáng)，實(shí)施清潔生產(chǎn)。同時(shí)，不斷地將最新的污染防治技術(shù)應(yīng)用于廢氣、廢水、噪聲及固廢的污染防治中，并做好環(huán)境管理，減少二次污染。

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