本文通過模擬演算的方法對苦咸水膜元件、低壓抗污染膜元件以及納濾膜元件進(jìn)行對比分析，最終得出結(jié)論：低壓抗污染膜應(yīng)用在濃水回收系統(tǒng)中，無論是系統(tǒng)投資成本還是噸水電耗都有明顯降低。

節(jié)約能源已經(jīng)成為當(dāng)今社會的共識，國家“十一五”規(guī)劃明確提出建設(shè)低投入、高產(chǎn)出、低消耗、少排放、可循環(huán)、可持續(xù)的國民經(jīng)濟(jì)和資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會，并建立了工業(yè)能耗下降20%，主要污染排放下降10%，單位工業(yè)增長值增加用水量下降30%，主要污染物下降10%的目標(biāo)。“十二五”規(guī)劃綱要中再次指出了：“推廣先進(jìn)節(jié)能技術(shù)和產(chǎn)品，加強(qiáng)節(jié)能建設(shè)，開展萬家企業(yè)節(jié)能低碳行動，深入推進(jìn)節(jié)能減排全民行動。”在此社會潮流之下，和氏璧化工作為“旨在弘揚科學(xué)精神和實現(xiàn)一個公民企業(yè)對社會的責(zé)任關(guān)懷”的企業(yè)，積極從事著水處理行業(yè)中節(jié)能減排技術(shù)的推廣。

陶氏（DOW）一直在致力于水處理行業(yè)突破性技術(shù)的研發(fā)及現(xiàn)有產(chǎn)品的革新，不斷開拓進(jìn)取，以更低的成本、更高效的節(jié)能措施滿足全球不斷增長的水資源和能源要求。和氏璧化工環(huán)保事業(yè)部作為陶氏的國內(nèi)合作伙伴，一直以陶氏（DOW）的水處理產(chǎn)品為基礎(chǔ)，致力于國內(nèi)水處理系統(tǒng)中節(jié)能減排事業(yè)的研究和應(yīng)用。

啤酒釀造廢水的選膜案例分析

以國內(nèi)某啤酒釀造企業(yè)為例。該企業(yè)為某集團(tuán)在我國北方的一家標(biāo)桿型工廠，該工廠投產(chǎn)幾年來一直為制水車間電耗偏高以及水利用率偏低之問題所困擾，現(xiàn)該工廠決定與和氏璧化工環(huán)保事業(yè)部進(jìn)行技術(shù)合作，在原有簡單排放的RO系統(tǒng)濃水中再挖掘部分用水潛能，擬將原有30%的RO濃水再次經(jīng)RO后進(jìn)行回用，用于釀造工藝。

啤酒釀造通用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)參見表1，對擬回收的RO濃水進(jìn)行測試見表2。

針對以上需求，和氏璧化工環(huán)保事業(yè)部技術(shù)人員進(jìn)行了方案篩選。

依據(jù)常規(guī)回收濃水設(shè)計經(jīng)驗，要達(dá)到釀造用水標(biāo)準(zhǔn)有苦咸水膜元件、低壓抗污染膜元件以及納濾膜元件三種膜元件可供選擇使用，對以上三種膜進(jìn)行模擬演算。對比結(jié)果如表3所示：

采用普通苦咸水膜以及低壓抗污染膜均可以達(dá)到產(chǎn)水水質(zhì)要求，而采用納濾膜元件則無法達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)；

就普通苦咸水膜和低壓抗污染膜比較而言，低壓抗污染膜比普通苦咸水膜電耗節(jié)約0.21kWh/m3，低36%，節(jié)能效果十分明顯；

兩種膜三年運行成本分析對比結(jié)果如表4所示，在整體運行成本中，采用低壓抗污染膜后，噸水電耗所占比例為9%，而采用普通苦咸水膜噸水電耗占13%。整體噸水運行成本也由原來的2.42降為2.41。由此看出，采用低壓抗污染膜應(yīng)用在濃水回收系統(tǒng)中無論是系統(tǒng)投資成本還是噸水電耗都有明顯降低；

從節(jié)水層面分析，低壓抗污染反滲透膜運用后可以從該股濃水中再次回收約70%的水量。故運用該低壓抗污染反滲透膜后，該工廠直接運用于生產(chǎn)的水的利用率為70%+30%×70%=91%；

后續(xù)擬考慮將整體9%的濃水用于該工廠廁所沖洗用水，以達(dá)到最大之利用；

該型號低壓抗污染膜應(yīng)用于RO濃水回收以及節(jié)能減排中效果明顯，經(jīng)濟(jì)合理。

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