技術(shù)原理：

印制線路板酸性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)采用離子膜電解—電積工藝，一方面采用電解法把酸性蝕刻廢液中的一價(jià)銅全部轉(zhuǎn)化為二價(jià)銅，大幅度提高蝕刻廢液的氧化能力；另一方面銅離子通過(guò)電沉積回收裝置回收銅，降低了蝕刻廢液中的銅離子含量；再生后的蝕刻液進(jìn)入調(diào)配槽調(diào)節(jié)組分，返回生產(chǎn)線循環(huán)利用。

設(shè)備特點(diǎn)：

整套系統(tǒng)設(shè)計(jì)成全封閉循環(huán)操作回路，廢蝕刻液100%完全回收循環(huán)利用，不需要再添加氧化劑，降低了生產(chǎn)成本，有害物質(zhì)零排放，對(duì)環(huán)境沒(méi)有任何污染，對(duì)操作人員沒(méi)有任何傷害，同時(shí)獲得高純度、高附加值的陰極電解銅。設(shè)備自動(dòng)化程度高，系統(tǒng)操作、維護(hù)簡(jiǎn)單，在安裝調(diào)試時(shí)不影響生產(chǎn)。

系統(tǒng)性能及參數(shù):

性能特點(diǎn)：

采用離子膜電解-電沉積組合工藝，實(shí)現(xiàn)銅離子與廢蝕刻液的無(wú)損分離。

不需要再添加氧化劑，降低了生產(chǎn)成本；同時(shí)消除了鈉離子累積的這個(gè)一直影響酸性蝕刻液循環(huán)再生的頑疾，實(shí)現(xiàn)了酸性蝕刻液真正意義上的循環(huán)再生。

設(shè)備采用高精密材料制作，穩(wěn)定性好，運(yùn)行自動(dòng)化程度高，易操作，電耗小。

廢蝕刻液100%完全回收循環(huán)利用，零污染。

設(shè)備占地面積小，廢蝕刻液處理能力大，單臺(tái)月處理能力達(dá)到200噸。

蝕刻液整個(gè)循環(huán)過(guò)程中無(wú)雜質(zhì)轉(zhuǎn)入，蝕刻性能穩(wěn)定，蝕刻速度快。

出銅量高，操作簡(jiǎn)單。

國(guó)內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)，擁有多項(xiàng)專利技術(shù)（發(fā)明專利：印制電路板酸性蝕刻液處理方法 (200910110744.8)；實(shí)用新型專利：一種含銅離子酸性蝕刻液再生系統(tǒng)（ZL 201020567155.0）。

再生液使用特點(diǎn)：

蝕刻速率：         1.5~ 2.5mil/min

可適用的抗蝕層：   金、錫、鉛錫、堿性油墨

蝕銅量：           最高160g/L max

側(cè)蝕因子：         > 3.0

其他性能：         速度快，穩(wěn)定性好，不易結(jié)晶，鍍金板不變色

技術(shù)評(píng)議專家一致認(rèn)為：“印制線路板酸性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)”實(shí)現(xiàn)了蝕刻液在線處理的無(wú)害化、資源化再生利用，符合國(guó)家清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略要求，具有顯著的社會(huì)、環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益；該技術(shù)能有效回收金屬銅，產(chǎn)生電解銅，再生酸性蝕刻液可穩(wěn)定返回蝕刻生產(chǎn)線并達(dá)到了印制電路板生產(chǎn)加工要求，實(shí)現(xiàn)了資源的高效利用；該系統(tǒng)性能可靠，自動(dòng)化控制程度高，運(yùn)行穩(wěn)定，取得了五項(xiàng)創(chuàng)新成果，達(dá)到了國(guó)內(nèi)同行領(lǐng)先水平。

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