摘要：分析了厭氧-好氧法（A/O）工藝在某化肥廠污水處理中的應(yīng)用情況，穩(wěn)定運行期間，進水pH 在8.0～8.5，體積流量為70 m3/h，MLSS 和MLVSS 的質(zhì)量濃度分別為6.0～8.0 和4.0～6.0 g/L，污泥回流體積比50%～100%。運行結(jié)果顯示，進水NH3-N 的質(zhì)量濃度為59.5～81.8mg/L，出水NH3-N 的質(zhì)量濃度<3mg/L，去除率為97%；進水COD 在214～320 mg/L，出水COD 在64.9～70.6 mg/L（經(jīng)混凝過濾后為平均54.1 mg/L），平均去除率為72.5%；除油率高達95.9%，對懸浮物的去除也達到70.9%。系統(tǒng)出水水質(zhì)完全符合設(shè)計要求，處理成本為1.1 元/t。

關(guān)鍵詞：化肥污水；厭氧- 好氧法；生物脫氮

目前，化肥行業(yè)污水產(chǎn)量大、水質(zhì)復(fù)雜，含有氨氮、有機物、硫化物、揮發(fā)酚、氰化物及油類等污染物，處理有一定的難度。化肥污水處理工藝成功案例較多，應(yīng)用最為廣泛和成功的是厭氧- 好氧（A/O）工藝。

A/O 工藝是通過在生物池中產(chǎn)生厭氧、好氧反應(yīng)，達到脫氮除磷并降解污水中有機物的一種污水處理工藝[1]。李慶廣介紹了A/O 工藝在山西某化肥污水處理的工程應(yīng)用，該系統(tǒng)運行穩(wěn)定，出水水質(zhì)良好，運行費用為1.594 元/t[2]；韓憲平介紹了吹脫-A/O 一體生化工藝在江蘇某化肥廢水零排放工程實踐，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，出水達到回用標準，回用作循環(huán)冷卻水，實現(xiàn)污水零排放，處理成本為1.345 元/t[3]；范健介紹了臭氧氧化- 活性炭過濾- 反滲透工藝在山西某煤化工污水回用于鍋爐補給水中的工程實例，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，出水實現(xiàn)回用，處理成本為1.74 元/t[4]。

本文介紹了A/O 工藝在某化肥廠大型合成氨及尿素生產(chǎn)裝置污水處理中的實際應(yīng)用情況。污水中主要污染物COD 為500～800 mg/L，氨氮的質(zhì)量濃度在80.0 mg/L。

詳細內(nèi)容請查看附件部分：

  使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環(huán)保網(wǎng)”