摘要：采用復(fù)合式生物膜反應(yīng)器對化學(xué)合成類制藥廢水進(jìn)行處理研究，試驗內(nèi)容包括反應(yīng)系統(tǒng)的啟動、運行及不同影響因素下的運行試驗。結(jié)果表明，反應(yīng)系統(tǒng)從啟動到正式運行，COD去除率達(dá)到50％ 以上。在正式運行過程中，曝氣量為0_36～O．52 m3／h，溶解氧的質(zhì)量濃度為5 mg／L時，當(dāng)進(jìn)水COD的質(zhì)量濃度為2O0～500 mg／L時，最佳水力停留時間為6 h，出水COD質(zhì)量濃度可降低到180 mg／L以下：當(dāng)進(jìn)水COD質(zhì)量濃度為500～1 700mg／L時，最佳水力停留時間為8 h，COD去除率達(dá)到46％ ～72％。復(fù)合式生物膜反應(yīng)器處理低濃度化學(xué)合成類制藥廢水時，出水水質(zhì)可達(dá)到《化學(xué)合成類制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 219o4～2008)的排放要求。

關(guān)鍵詞：復(fù)合生物反應(yīng)器：化學(xué)合成類制藥廢水；活性污泥： 生物膜

制藥廢水是一種高濃度難降解的有機廢水，具 有成分復(fù)雜、污染物種類多、濃度高、色度高、可生化性差、有毒、水量變化大等特點，已成為我國 工業(yè)廢水治理的重點。目前，國內(nèi)外處理制藥廢水比較成熟的方法是活性污泥法.通常包括普通活性污泥法、深井曝氣法、生物流化床和生物接觸 氧化法等，但存在剩余污泥量大、泡沫多、易產(chǎn)生污泥膨脹等問題，而且動力消耗大、運行費用高、處理效率低。為此，本試驗采用同時具備活性污泥法和生物膜法優(yōu)點的高效反應(yīng)器——復(fù)合式生物反應(yīng)器，以太原某制藥廠化學(xué)合成類制藥廢水為處理對象。進(jìn)行現(xiàn)場小型試驗，研究醫(yī)藥廢水處理新工藝，確定合理經(jīng)濟的運行參數(shù)。同時，為該廠廢水處理工藝的實際改造及操作運行提供依據(jù)。

1.材料與方法

1.1試驗裝置

復(fù)合生物反應(yīng)器由透明有機玻璃制成。形狀為圓柱形，高為220cm，內(nèi)徑為18cm，內(nèi)置塑料球形填料，填充比為40%。反應(yīng)器設(shè)有進(jìn)水口、取樣口、出水VI，采用底部進(jìn)水，頂部出水的方式運行。沉淀池為斜板式沉淀池，頂部設(shè)有溢流堰，底部設(shè)有污泥漏斗。試驗裝置如圖1所示。

詳細(xì)內(nèi)容請查看附件部分：

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