以印染廢水處理站的二級出水為原水，考察了不同預處理方式(砂濾、微絮凝、微絮凝直接過濾)對超濾膜性能及其去除印染廢水中污染物的影響。結果表明，砂濾隨著運行時間的延長造成膜的不可逆污染.微絮凝可緩解膜污染，微絮凝直接過濾對膜污染在微絮凝基礎上有所改善：不同預處理方式均能保證出水濁度小于0.1 NTU;微絮凝直接過濾預處理工藝對CODcr去除率接近70%，微絮凝直接過濾處理方法能有效緩解膜污染，對濁度和有機物的去除效果較好，是較有優(yōu)勢的預處理工藝。

關鍵字：微絮凝  微絮凝直接過濾  砂濾  超濾  印染廢水  污水回用

紡織印染工業(yè)自20世紀90年代以來獲得了迅速發(fā)展，隨著需水量和排水量的大幅度增長，印染廢水的回用逐漸引起重視。超濾技術常用于印染廢水的深度處理 ]，但在應用膜過濾時，廢水中的微粒、膠體或溶質大分子與膜存在物理化學作用或機械作用而引起膜表面或膜孔內(nèi)吸附、沉積造成膜孔徑變小或堵塞，出現(xiàn)膜污染，導致膜的分離性能變化，使用壽命縮短。為此，如何減輕膜污染、提高膜通量是關鍵所在。

微絮凝直接過濾工藝是在過濾前投加混凝劑，充分混合后，經(jīng)一段時問的絮凝， 形成粒徑相近的微絮凝體。微絮體進人濾柱，同時完成反應、沉淀和截留過程，省去了傳統(tǒng)混凝工藝所需的反應池和沉淀池。減少了80%的構筑物體積。此工藝對濁度、SS有較高的去除率，對CODcr有一定的去除效果，能改善膜進水水質。目前這一工藝已在歐美一些國家被用于廢水的深度處理，而在我國的研究還比較少.對膜性能的影響研究更是少見報道。本研究以印染廠二級出水為原 水，比較了微絮凝、砂濾、微絮凝直接過濾3種預處理方式對超濾膜滲透性能的影響。此外，探討了不同組合工藝對污染物的去除效果。

1.材料與方法

1.1試驗裝置

本試驗裝置及工藝流程見圖1。

詳細內(nèi)容請查看附件部分：

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