為滿足包鋼薄板廠連鑄連軋生產(chǎn)線和二煉鋼對(duì)水源水質(zhì)量的要求，采用常規(guī)處理-活性炭過濾預(yù)處理-一級(jí)反滲透系統(tǒng)一二級(jí)反滲透系統(tǒng)這一新型水處理技術(shù)，以黃河新水為原水，經(jīng)運(yùn)行過程的改進(jìn)完善，處理出水能夠滿足水質(zhì)水量的使用要求.工藝系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了安全穩(wěn)定高效的運(yùn)行效果，操作維護(hù)方便。

關(guān)鍵字：循環(huán)冷卻水  反滲透膜  活性炭過濾

新水處理站于2001年底建成投運(yùn).承擔(dān)向包 鋼薄板廠連鑄連軋生產(chǎn)線提供循環(huán)冷卻水的補(bǔ)充水和二煉鋼煙道汽化冷卻水的供水任務(wù)。連鑄連軋生產(chǎn)線引進(jìn)德國(guó)SMS公司設(shè)備.循環(huán)冷卻水補(bǔ)充水需要脫鹽水569t/h.二煉鋼汽化冷卻水需要除鹽水50t/h.兩項(xiàng)合計(jì)需要總水量619t/h。如此大的脫鹽水和除鹽水需求量.必然要求新水處理站應(yīng)技術(shù)上先進(jìn)、運(yùn)行安全可靠、制水成本低、操作維護(hù)方便。

當(dāng)時(shí)包鋼廠區(qū)制備除鹽水的工藝.基本上是離子交換法即一級(jí)除鹽工藝(H-D-OH)，這一傳統(tǒng)工藝成熟可靠.又有運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，但是該工藝存在再生劑堿(NaOH)、酸(HC1)消耗量大，伴隨產(chǎn)生的廢酸、堿液需中和達(dá)標(biāo)后排放，酸、堿儲(chǔ)存和運(yùn)輸需要相應(yīng)的設(shè)施和設(shè)備.造成配套設(shè)施多，運(yùn)行成本高、環(huán)境被污染的缺陷。

由于原水是黃河水，近幾年來黃河水含鹽量和有機(jī)物含量逐年增加，屬IV、v類水體.造成離子交換床再生周期縮短。再生次數(shù)增加，酸、堿耗量增多，運(yùn)行成本上升，工作人 員勞動(dòng)強(qiáng)度增大隨著膜技術(shù)的發(fā)展.反滲透膜在國(guó)內(nèi)外水處理工程上的應(yīng)用越來越多，針對(duì)本工程而言。反滲透處理工藝與離子交換法從技術(shù)經(jīng)濟(jì)上相比，反滲透膜法占有明顯的優(yōu)勢(shì) 另外.在生產(chǎn)過程中反滲透膜不需要酸、堿再生劑，無酸堿廢水及有害物質(zhì)的產(chǎn)生，環(huán)境效益也是好的。因此本工程脫鹽水采用一級(jí)反滲透膜法、除鹽水采用二級(jí)反滲透膜法這一新型水處理工藝技術(shù)。

1. 新水處理站進(jìn)、出水水質(zhì)和產(chǎn)水量及工藝流程

1.1進(jìn)、出水水質(zhì)和產(chǎn)水量

新水處理站進(jìn)水是黃河新水，出水為過濾水、脫鹽水和除鹽水.水質(zhì)指標(biāo)見表1

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