摘要: 闡述了印染廢水回用中存在鹽含量的積累問題,分析了離子交換和膜分離技術在印染廢水回用過程中除鹽的特點,提出了降低離子交換進水的有機物和鹽質(zhì)量濃度能夠最大限度地發(fā)揮離子交換在印染廢水回用中的技術優(yōu)勢.同時,隨著膜使用成本的降低,膜分離技術在印染廢水回用上的應用前景光明. 

關鍵詞:除鹽,離子交換,膜分離技術,水回用,印染廢水

印染企業(yè)是排污大戶(所產(chǎn)生的廢水約占整個工業(yè)廢水的35%),也是用水大戶.隨著排放標準的日趨嚴格和水費的不斷上漲,印染廢水深度處理和回用問題已越來越引起了人們的重視.

1常規(guī)的印染廢水深度處理方法

印染廢水量大,除有機污染物量較大、色度深外,含鹽量高,這一特點往往被忽視.常規(guī)的印染廢水深度處理方法:(1)物理法,主要是過濾和吸附法(包括砂濾、纖維球過濾和活性炭吸附等)[1-4];(2)高級氧化法有化學氧化法、電化學氧化法、光催化氧化等[5-10],但僅能去除廢水中難降解的有機物和色度,不能降低回用水中的含鹽量,限制了處理后的水回用.2除鹽的必要性在紡織物的生產(chǎn)過程中會加入大量的無機鹽類物質(zhì),如碳酸鈉、小蘇打(碳酸氫鈉)、多聚磷酸鈉、食鹽(氯化鈉)、元明粉(硫酸鈉)、保險粉(連二硫酸鈉)等[11],使用后都基本轉移到廢水中,是廢水的主要污染物.如不進行脫鹽處理,則水中鹽類物質(zhì)量會積累到相當大,影響水的回用.有研究表明,印染用水的電導率超過3 000μS/cm,即含鹽量約大于2 000 mg/L時,鹽容易在織物上產(chǎn)生斑跡,影響產(chǎn)品的質(zhì)量.[12]其次,含鹽量過高,對廢水生化處理產(chǎn)生不良影響,

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