摘要:采用O3、ClO2及Fenton試劑為氧化劑對(duì)焦化廢水的生化出水進(jìn)行深度處理,考察了這3種技術(shù)對(duì)廢水COD及UV254的去除效果。并從氧化能力、有無二次污染、投資及運(yùn)行費(fèi)用等方面對(duì)這3種技術(shù)進(jìn)行了比較,確定出O3氧化為最適宜的工藝。 

關(guān)鍵詞:高級(jí)氧化,焦化廢水,深度處理,比選

焦化廢水是在原煤高溫干餾、煤氣凈化和化工產(chǎn)品精制過程中產(chǎn)生的廢水,主要含有酚類化合物、脂肪族化合物、雜環(huán)化合物、多環(huán)芳烴、氨氮、硫化物、氰化物等,屬難生物降解的有機(jī)廢水[1]。

桑德集團(tuán)采用以優(yōu)化的A/O技術(shù)為核心的工藝處理焦化廢水,出水COD和氨氮去除率可達(dá)90～96%以上,達(dá)到鋼鐵工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB13456-1992)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)或其所在地區(qū)規(guī)定的排放要求。隨著焦化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的升級(jí)以及市場競爭秩序的規(guī)范,提高廢水循環(huán)率,減少污水外排,降低新水耗量已成為目前鋼鐵工業(yè)企業(yè)廣泛采用的清潔生產(chǎn)工藝之一,而深度處理是實(shí)現(xiàn)污水零排放和污水回用的最佳選擇,尋求一種高效、低成本的深度處理方法具有重要意義。

本研究采用高級(jí)氧化技術(shù)包括O3、ClO2及Fenton試劑對(duì)華北某焦化公司的二沉池出水進(jìn)行深度處理,重點(diǎn)考察了這3種氧化劑對(duì)COD及UV254指標(biāo)的去除效果,并從技術(shù)與經(jīng)濟(jì)角度對(duì)其進(jìn)行比較,以選擇出一種高效、經(jīng)濟(jì)的深度處理工藝。1試驗(yàn)部分1.1廢水來源及特點(diǎn)試驗(yàn)用水取自華北地區(qū)某焦化公司的生化出水,出水COD、NH3-N、TP、SS硫化物及氰

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