摘要:介紹了電鍍含鉻廢水的來源,綜述了目前國(guó)內(nèi)外電鍍含鉻廢水的常用處理技術(shù)、反應(yīng)原理以及各種方法的優(yōu)、缺點(diǎn),包括化學(xué)法、離子交換法、電解法、吸附法、膜分離法、生物法,展望了電鍍含鉻廢水處理技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì). 

關(guān)鍵詞:電鍍廢水,六價(jià)鉻,廢水處理,發(fā)展趨勢(shì)

1電鍍含鉻(Ⅵ)廢水的來源

鉻是廣泛存在于環(huán)境中的元素.三價(jià)鉻和六價(jià)鉻的化合物是自然界水體中主要的存在形式,美國(guó)規(guī)定水中鉻允許濃度為50 ppb.土壤中鉻的含量與形成這些土壤的母石的組成有關(guān),一般說來,土壤中鉻的濃度范圍從5~1 500 ppm.空氣中的鉻主要以三價(jià)形式存在,并且含量隨著地域的不同而不同,主要來源于工業(yè)污染[1],特別是電鍍行業(yè).

電鍍是利用電化學(xué)的方法對(duì)金屬和非金屬表面進(jìn)行裝飾、防護(hù)及獲取某些新性能的一種工藝過程.電鍍行業(yè)中,常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅、鍍鎘、鍍鉛、鍍銀、鍍金和鍍錫.在電鍍過程中,為了保證電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量,使金屬鍍層具有平整光滑的良好外觀并與鍍件牢固結(jié)合,必須在鍍前把鍍件表面上的污物(油、銹、氧化皮等)徹底清理干凈,并在鍍后把鍍件表面的附著液清洗干凈.

電鍍含鉻廢水的來源一般為:①鍍件清洗含鉻廢水;②電鍍廢液;③其他廢水,包括沖刷車間地面、刷洗地板以及通風(fēng)設(shè)備冷凝水和由于鍍槽滲漏或操作、管理不當(dāng)造成的跑、冒、滴、漏的各種槽液和水;④設(shè)備冷卻水.其中,鍍件清洗水是電鍍含鉻廢水的主要來源,幾乎占車間含鉻廢水排放量的80%以上.2電鍍含鉻(Ⅵ)廢水處理

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