摘要:紡織印染廢水水質(zhì)變化大、色度高,直接生物處理難度大。采用催化鐵內(nèi)電解法對(duì)浙江某地區(qū)的印染廢水進(jìn)行預(yù)處理,有效地去除了對(duì)生物有抑制的有機(jī)物,為后續(xù)的生化處理創(chuàng)造了有利條件,CODCr去除率達(dá)到85%;過(guò)去難以解決的色度問(wèn)題也得到了有效的解決,可去除廢水色度90%以上。另外,簡(jiǎn)要探討了金屬粒徑,pH,溫度等因素對(duì)去除有機(jī)物的影響。近40d的連續(xù)流試驗(yàn)證明,內(nèi)電解-生化工藝具有處理效果好、出水水質(zhì)穩(wěn)定、工藝設(shè)備簡(jiǎn)單、操作管理方便、能耗低等特點(diǎn),是處理印染廢水的有效方法之一。 

關(guān)鍵詞:印染廢水,催化鐵內(nèi)電解法,色度

印染廢水中污染物的生物降解性能很差,用傳統(tǒng)的生物法處理難度大[1],尤其是廢水的脫色處理難度高。用活性炭吸附法進(jìn)行預(yù)處理[2],由于處理成本過(guò)高,加上活性炭的再生困難,其實(shí)際應(yīng)用受到限制。

采用鐵炭法預(yù)處理印染廢水,很容易產(chǎn)生跑炭、鐵炭板結(jié)等問(wèn)題。催化鐵內(nèi)電解法是在鐵屑中加入一定量的催化材料,并以金屬銅代替鐵炭法中的炭與鐵構(gòu)成原電池,鐵是陽(yáng)極,銅是陰極。銅的加入擴(kuò)大了兩極的電位差,電化學(xué)反應(yīng)的效率得到進(jìn)一步提高,使更多的重金屬離子及難降解的有機(jī)污染物在電極上反應(yīng)得到去除,其效果比鐵屑法和鐵炭法提高了不少[3]。由于電解(化學(xué))反應(yīng)是發(fā)生在電源的內(nèi)電路里,故稱之為內(nèi)電解。該方法無(wú)需曝氣,既節(jié)約了能源,又減少了鐵與水中溶解氧的反應(yīng),鐵的損耗量大為降低;適用pH范圍廣,從酸性廢水到堿性廢水(pH<9 5)都有很好的處理效果;工藝操作簡(jiǎn)便,運(yùn)行費(fèi)用低廉。該技術(shù)已用于上海某工業(yè)區(qū)污水處理廠的改建方案。

浙江某地區(qū)是紡織工業(yè)、印染工業(yè)、染料工業(yè)的聚集地之一,大量的紡織印染廢水對(duì)自然環(huán)境造成了嚴(yán)重的危害。筆者用催化鐵內(nèi)電解法對(duì)該地區(qū)印染廢水進(jìn)行預(yù)處理,將廢水中對(duì)微生物有毒有害的難降解有機(jī)污染物先還原

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