摘要:燒結(jié)礦冷卻廢氣余熱回收是鋼鐵企業(yè)節(jié)能降耗的重要技術(shù),廢氣余熱回收閉路流程將鍋爐排氣作冷卻介質(zhì)循環(huán),可提高回收廢氣溫度,余熱得以充分利用,對環(huán)境污染大大減少.為提高廢氣余熱回收率和廢氣溫度,為合理設(shè)計燒結(jié)冷卻廢氣余熱回收循環(huán)系統(tǒng)討論了廢氣多循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計原則,建立了循環(huán)系統(tǒng)能量平衡計算方法和循環(huán)廢氣量的確定模型及燒結(jié)機冷卻廢氣循環(huán)擇取模型,并開發(fā)了循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計程序.此研究為高耗能企業(yè)余熱回收高效利用提供了理論指導(dǎo)和技術(shù)支持. 

關(guān)鍵詞: 余熱回收,燒結(jié),廢氣,優(yōu)化設(shè)計

鋼鐵工業(yè)燒結(jié)生產(chǎn)中熱燒結(jié)礦顯熱和燒結(jié)煙氣顯熱占燒結(jié)過程熱耗的50%以上,目前,冷卻燒結(jié)礦的廢氣直接排掉,年價值損失超過百億元,同時造成粉塵污染和熱污染[1-2].

中國鋼鐵企業(yè)廢氣熱量的回收利用是節(jié)能降耗,降低成本,減少污染,提高效率的重要課題.燒結(jié)冷卻廢氣余熱發(fā)電是用廢氣在鍋爐內(nèi)通過對流換熱方式加熱管內(nèi)的水產(chǎn)生蒸汽,用蒸汽輪機發(fā)電.而事實上燒結(jié)機外排廢氣溫度低,難以回收,為了提高廢氣余熱利用,發(fā)達(dá)國家采用了擇取燒結(jié)機高溫段廢氣發(fā)電和二次循環(huán)高溫段廢氣發(fā)電技術(shù)[3-4].廢氣余熱回收閉路流程將鍋爐排氣返回作冷卻機的冷卻介質(zhì)循環(huán)使用,可提高回收廢氣的溫度,余熱得以充分利用,對環(huán)境污染大大減少[5-6].為提高廢氣余熱回收率和廢氣溫度,合理設(shè)計燒結(jié)冷卻廢氣余熱回收循環(huán)系統(tǒng),討論了廢氣多循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計原則,建立了循環(huán)系統(tǒng)能量平衡計算方法以及燒結(jié)機冷卻廢氣循環(huán)擇取模型.

1燒結(jié)機冷卻廢氣循環(huán)的擇取

熱燒結(jié)礦在冷卻過程中其熱能變?yōu)閺U氣顯熱,廢氣溫度隨冷卻機的部位不同而不同,給礦部溫度最高,在450℃以上,而排礦部溫度不足80℃.顯然,冷卻機后段的廢氣溫度很低,難以回收,利用價值很低.從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)性

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