摘要:以氫氧化鈉作為沉淀劑,對含砷廢水進行選擇性沉淀研究,考察了pH值、攪拌速度、溫度等因素對砷、鐵分離效果的影響,確定了合適的工藝條件:溫度25℃,pH=13.5,攪拌速度500 r/min.此工藝條件下鐵的回收率達到99.9%以上,實現(xiàn)了砷、鐵的有效分離. 

關(guān)鍵詞: 砷, 廢水, 砷鐵分離

含砷的化合物都有不同程度的毒性,國內(nèi)外有關(guān)砷中毒的報道時有發(fā)生.含砷的化合物已被美國疾病控制中心確定為第一類致癌砷主要來源于采礦、化工、冶金、化學制藥、農(nóng)藥生產(chǎn)、紡織等部門.

據(jù)統(tǒng)計,約有30%左右的砷在冶金工業(yè)生產(chǎn)過程中進入廢氣、廢水中[ 2 ],砷污染的現(xiàn)象越來越嚴重.目前處理含砷廢水的主要方法有石灰-鐵鹽法[ 3～5 ]、硫化法[ 6 ]、離子交換[ 7 ]、電滲析[ 8 ]、膜分離技術(shù)[ 9 ]、微生物法[ 10 ]等.這些方法對含砷廢水大多僅局限于無害化的處理,其中的有價元素均未考慮回收利用,造成資源的浪費.例如某冶金企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的強酸性高砷廢水,目前采用石灰-鐵鹽法進行無害化處理,每年近3 450 t鐵和1 700 t砷白白扔掉.若能回收利用這些有價元素,則不僅能避免砷對環(huán)境的污染問題,而且經(jīng)濟效益顯著,節(jié)約資源.如王勇[ 11 ]等對洗滌煙氣產(chǎn)生的酸性含砷廢水中的砷進行回收,用于制備亞砷酸銅,同時得到副產(chǎn)物石膏和含有價金屬的中和渣,探索出經(jīng)濟合理、技術(shù)可行的工藝對含砷廢水中有價元素進行回收利用,具有重要的實際意義.

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