摘要: 用延時(shí)縮合——水解(酸化)好氧生物處理酚醛樹(shù)脂廢水實(shí)踐研究表明, 通過(guò)優(yōu)化后的延時(shí)縮合, 用草酸做催化計(jì), CODcr去除率達(dá)98%, 酚、醛去除率達(dá)99. 9%, 可以直接經(jīng)水解(酸化) 好氧生物法處理后達(dá)標(biāo)入管網(wǎng)。

關(guān)鍵詞: 酚醛樹(shù)脂; 廢水處理; 延時(shí)縮合; 生化處理; 工業(yè)化

酚醛樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理主要方法有吸附法、萃取法、氧化

法、電解法等[1-2] , 但這些方法能耗較高。目前國(guó)內(nèi)酚醛樹(shù)脂企業(yè)廣為采用的一種廢水處理方法是延時(shí)縮合——生化法, 該方法由兩次縮合、中和、厭氧、好氧等單項(xiàng)技術(shù)組合而成, 其中縮合技術(shù)即是國(guó)外的酚醛縮聚技術(shù), 延時(shí)縮合為兩次酚醛縮聚。一般情況下, 第一次縮合的CODcr 去除率為80%, 第二次縮合的CODcr去除率為75%, 其中還要投加大量催化劑, 后期還要投加各類(lèi)氧化劑, 脫氯混凝、加水稀釋等[3] , 操作煩瑣, 能耗量大。浙江嘉民塑膠有限公司通過(guò)五年的穩(wěn)定運(yùn)行, 對(duì)延時(shí)縮合進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整, 使第一次縮合的CODcr去除率在90% 以上。對(duì)生化處理進(jìn)行工藝進(jìn)行比較, 找到一個(gè)較為理想的生化工藝, 水解(酸化)好氧生物處理法[4]。優(yōu)化后的延時(shí)縮合——生化法采用草酸做催化劑, 避免了SO42-、Cl-等對(duì)生化處理的影響, 有效減少了對(duì)設(shè)備的腐蝕, CODcr為4000mg/L以下, 不用投加任何藥劑, 直接進(jìn)生化處理, 最終出水CODcr穩(wěn)定在300mg/L以下。工程實(shí)踐證明, 優(yōu)化后的延時(shí)縮合——生化法操作簡(jiǎn)單, 處理效率高, 真正做到了節(jié)能降耗的效果, 具有很大的實(shí)用意義。

1 試驗(yàn)部分

1. 1 廢水來(lái)源及水質(zhì)

廢水來(lái)源于浙江嘉民塑膠有限公司酚醛樹(shù)脂生產(chǎn)廢水, 原水CODcr 為200000 ~250000mg /L, 苯酚含量為30000 ~55000mg /L, 甲醛含量為40000~60000m g /L, pH 為1. 5~1. 7。

1. 2 工藝設(shè)備及流程

30m3玻璃鋼反應(yīng)釜(杭州臨安華龍防腐設(shè)備有限公司); 生化處理系統(tǒng)。

酚醛樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高濃度含酚廢水的處理看似簡(jiǎn)單, 實(shí)際具有一定的復(fù)雜性。由于廢水中除了含有高濃度的酚外, 還含有大量的小分子酚醛樹(shù)脂及甲醛等其它物質(zhì)。由于苯酚和甲醛是微生物的主要抑制物, 因此應(yīng)首先通過(guò)縮合手段將其除去, 以提高廢水的可生化性, 最后再采用生化處理使其達(dá)標(biāo)入管網(wǎng)。廢水處理工藝流程如圖1所示。

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