1·前言

電鍍行業(yè)是廣東省傳統(tǒng)代表性產(chǎn)業(yè)，為廣東省國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起著重大作用。為了落實(shí)國務(wù)院2010年頒布的《關(guān)于加強(qiáng)重金屬污染防治工作的指導(dǎo)意見》，執(zhí)行《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》關(guān)于“使用有毒、有害原料進(jìn)行生產(chǎn)或者在生產(chǎn)中排放有毒、有害物質(zhì)的企業(yè)，應(yīng)當(dāng)定期實(shí)施清潔生產(chǎn)審核，并將審核結(jié)果報(bào)告所在地的縣級(jí)以上地方人民政府環(huán)境保護(hù)行政主管部門和經(jīng)濟(jì)貿(mào)易行政主管部門”的有關(guān)規(guī)定，廣東省經(jīng)濟(jì)信息委和環(huán)境保護(hù)廳等行政主管部門近年來大力推動(dòng)電鍍行業(yè)企業(yè)實(shí)施清潔生產(chǎn)，從源頭上減少資源、能源的浪費(fèi)，實(shí)施節(jié)能減排。廣東省電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)審核及驗(yàn)收工作已實(shí)施多年，取得了顯著的成績，但也在技術(shù)及操作方面出現(xiàn)了一些需要規(guī)范的問題。本文在解讀有關(guān)電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)與要求的基礎(chǔ)上，提出了電鍍行業(yè)實(shí)施清潔生產(chǎn)審核的技術(shù)及操作要點(diǎn)[1]，幫助電鍍企業(yè)在生產(chǎn)全過程中找出清潔生產(chǎn)的潛力和機(jī)會(huì)，規(guī)范清潔生產(chǎn)審核工作，推動(dòng)電鍍行業(yè)的節(jié)能減排和技術(shù)進(jìn)步，從而實(shí)現(xiàn)“節(jié)能、降耗、減污、增效”的目的。

2·電鍍行業(yè)實(shí)施清潔生產(chǎn)需遵循的法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)

2.1主要法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)

在廣東省行政區(qū)的電鍍企業(yè)開展清潔生產(chǎn)審核需遵循的國家與地方法規(guī)包括《清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》、《清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)電鍍行業(yè)》(HJ/T 314–2006)、《電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系(試行)》、《國家重點(diǎn)行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)導(dǎo)向目錄》、《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900–2008)、《廣東省重點(diǎn)企業(yè)清潔生產(chǎn)審核評(píng)估、驗(yàn)收工作流程》、《廣東省清潔生產(chǎn)審核及驗(yàn)收辦法》(粵經(jīng)貿(mào)法規(guī)[2009]35號(hào))等。其中《清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)電鍍行業(yè)》(以下簡稱《標(biāo)準(zhǔn)》)，是電鍍行業(yè)實(shí)施《清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》的具體措施，是電鍍行業(yè)企業(yè)清潔生產(chǎn)水平的判定標(biāo)準(zhǔn)及審核目標(biāo)、審核重點(diǎn)的依據(jù)。該《標(biāo)準(zhǔn)》將清潔生產(chǎn)指標(biāo)分為4類，即生產(chǎn)工藝與裝備要求、資源利用指標(biāo)、鍍件帶出液污染物產(chǎn)生指標(biāo)(末端處理前)和環(huán)境管理要求，其中“生產(chǎn)工藝與裝備要求”和“環(huán)境管理要求”為定性指標(biāo)，“資源利用指標(biāo)”和“鍍件帶出液污染物產(chǎn)生指標(biāo)(末端處理前)”為定量指標(biāo)。指標(biāo)體系總體分為3級(jí)：1級(jí)代表國際清潔生產(chǎn)先進(jìn)水平，2級(jí)代表國內(nèi)清潔生產(chǎn)先進(jìn)水平，3級(jí)代表國內(nèi)清潔生產(chǎn)基本水平。省級(jí)清潔生產(chǎn)審核驗(yàn)收要求企業(yè)達(dá)到2級(jí)以上水平。

2.2環(huán)境法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)

廣東省電鍍企業(yè)需遵守的環(huán)境法律法規(guī)包括《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 21900–2008)、廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染排放限值》(DB 44/26–2001)、廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物排放限值》(DB 44/27–2001)、《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB 18597–2001)、《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18599–2001)、《關(guān)于加強(qiáng)重金屬污染防治工作的指導(dǎo)意見》(粵環(huán)發(fā)[2010]20號(hào)文)以及各地環(huán)保機(jī)構(gòu)制定的環(huán)保規(guī)定和排污許可證等。

清潔生產(chǎn)審核驗(yàn)收要求企業(yè)符合上述國家和地方有關(guān)環(huán)境法律、法規(guī)，污染物排放達(dá)到國家和地方排放標(biāo)準(zhǔn)，總量控制符合《排污許可證》管理要求。對(duì)于《排污許可證》無明確規(guī)定污染物排放濃度和/或排放總量的情況，應(yīng)遵照環(huán)保主管部門出具的《環(huán)評(píng)批復(fù)意見》確定，《排污許可證》中規(guī)定的污染物排放濃度與《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》不相符時(shí)，以《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》為準(zhǔn)。

3·電鍍工藝主要環(huán)境問題及防治措施

3.1污染分析

電鍍工藝生產(chǎn)過程的主要環(huán)境問題是產(chǎn)生含重金屬離子的電鍍廢水和各類酸霧廢氣，其工藝產(chǎn)生的“三廢”污染(包括水污染、大氣污染、固體廢物污染)分析如下。

3.1.1水污染

電鍍廢水含有數(shù)十種無機(jī)和有機(jī)污染物，其中無機(jī)污染物主要為銅、鋅、鉻、鎳、鎘等重金屬離子，以及酸、堿、氰化物等；有機(jī)污染物主要為含碳有機(jī)物、含氮有機(jī)物等。電鍍廢水主要分為以下幾類：

(1)前處理廢水，又叫酸堿廢水。包括工件除銹、脫脂、除油、除蠟等電鍍前處理工序產(chǎn)生的廢水。主要污染物為鹽酸、硫酸、氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸鈉，COD等。

(2)含氰廢水，包括氰化鍍銅，堿性氰化物鍍金，中性和酸性鍍金、銀、銅錫合金，仿金電鍍等含氰電鍍廢水。氰是劇毒物，應(yīng)單獨(dú)處理。

(3)含鉻廢水，包括鍍鉻、鍍黑鉻、表面鈍化、退鍍以及塑料電鍍前處理粗化等工序產(chǎn)生的廢水。鉻是一類污染物，必須做到車間排放口達(dá)標(biāo)。

(4)含鎳廢水，包括光亮鍍鎳，半光鎳，高硫鎳，鎳封，沖擊鎳，黑鎳，化學(xué)鍍鎳等工序產(chǎn)生的廢水。鎳是一類污染物，必須做到車間排放口達(dá)標(biāo)。

(5)綜合廢水，即除上述四類廢水以外的電鍍廢水，主要包括酸性鍍銅，酸性和堿性鍍鋅，各種鍍錫等廢水。主要污染物為多種金屬離子，添加劑、配位劑、表面活性劑等。

(6)混排廢水：指滴落在電鍍車間地面的廢水，此類廢水主要存在于手動(dòng)線車間中。含有上述各種污染物，處理難度很大，應(yīng)盡量避免產(chǎn)生。

3.1.2大氣污染

電鍍工藝產(chǎn)生的大氣污染物包括粉塵和多種無機(jī)污染廢氣。粉塵中的主要污染物為顆粒物，無機(jī)污染廢氣包括酸性廢氣、堿性廢氣、含鉻酸霧、含氰廢氣等。含塵廢氣來源于噴砂、磨光及拋光等工序產(chǎn)生的沙粒、金屬氧化物及纖維性粉塵；酸性廢氣來源于酸洗、出光、化學(xué)拋光等工序產(chǎn)生的氯化氫、二氧化硫、氟化氫、硫化氫、磷酸和酸霧；堿性廢氣來源于化學(xué)、電化學(xué)除油，堿性和氰化電鍍等工序產(chǎn)生的氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸鈉等堿性物質(zhì)；含鉻酸霧來源于鍍鉻工藝產(chǎn)生的鉻酸霧；含氰廢氣來源于氰化鍍銅、鍍鋅、鍍銅錫合金、仿金電鍍等工序產(chǎn)生的氰化氫氣體。

3.1.3固體廢物污染

電鍍工藝產(chǎn)生的固體廢物主要為化學(xué)法處理電鍍廢水的過程中產(chǎn)生的污泥，以及化學(xué)除油工序產(chǎn)生的少量油泥。污泥中含有金屬氫氧化物、硫化物等重金屬污染物，多屬于危險(xiǎn)廢物。但當(dāng)金屬含量達(dá)到精礦含量要求時(shí)，可先進(jìn)行資源化綜合利用。

3.2推薦的污染防治技術(shù)

按照生產(chǎn)過程污染物“減量化、無害化、資源化”的原則[2]，從設(shè)計(jì)時(shí)段的源頭污染預(yù)防到生產(chǎn)時(shí)段的污染防治，是電鍍行業(yè)最佳可行污染防治技術(shù)組合。電鍍工藝過程污染預(yù)防最佳可行技術(shù)包括有毒材料替代技術(shù)、清洗水減量化技術(shù)及槽邊回收技術(shù)；工業(yè)水污染治理最佳可行技術(shù)包括堿性氧化法處理技術(shù)、化學(xué)還原法處理技術(shù)、化學(xué)沉淀法處理技術(shù)、化學(xué)法+膜分離法處理技、A2/O生化處理技術(shù)、好氧膜及缺氧膜生物處理技術(shù)、反滲透深度處理技術(shù)；電鍍工業(yè)大氣污染治理最佳可行技術(shù)包括噴淋塔中和法處理技術(shù)、凝聚法回收鉻霧技術(shù)、噴淋塔吸收法處理技術(shù)、袋式除塵法凈化技術(shù)、濕式除塵法處理技術(shù)；電鍍污泥綜合利用及處理處置最佳可行技術(shù)包括熔煉法技術(shù)、氨水浸出法技術(shù)、硫酸浸出法技術(shù)。上述污染預(yù)防及“三廢”防治技術(shù)方法及技術(shù)指標(biāo)可參考《電鍍工業(yè)污染防治最佳可行技術(shù)指南(試行)》要求。

3.3現(xiàn)場驗(yàn)收對(duì)三廢處理效果的要求

清潔生產(chǎn)審核現(xiàn)場驗(yàn)收要求電鍍企業(yè)在“三廢”治理方面需滿足以下條件：(1)具備完善的廢水、廢氣凈化處理設(shè)施且有效運(yùn)行；(2)廢水處理站有廢水處理工藝流程圖，有相應(yīng)的工藝標(biāo)識(shí)、文字(符號(hào))，有廢水分類管道標(biāo)識(shí)，有廢水計(jì)量裝置，有明確的應(yīng)急處理體系，在實(shí)際運(yùn)行中要有應(yīng)急處理設(shè)施，如儲(chǔ)水池、管道和泵送裝置等；(3)有適當(dāng)?shù)碾婂儚U液收集裝置及合法的處理處置途徑；(4)生產(chǎn)現(xiàn)場有害氣體發(fā)生點(diǎn)有可靠的吸風(fēng)裝置；(5)廢水處理過程中產(chǎn)生的污泥應(yīng)按照危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)(GB 5085.1)進(jìn)行危險(xiǎn)特性鑒別，廢渣處理場地有圍欄，壓渣水可回流綜合廢水池；(6)屬于危險(xiǎn)廢物的，應(yīng)按照危險(xiǎn)廢物處置，處置設(shè)施及轉(zhuǎn)移符合標(biāo)準(zhǔn)，包裝的固廢渣泥要有圍欄及遮蓋，由符合處理固廢資質(zhì)的單位轉(zhuǎn)移處理，防止二次污染，處置率達(dá)到100%，不得混入生活垃圾。

4·污染物減排量計(jì)算

清潔生產(chǎn)審核過程中清潔生產(chǎn)方案的實(shí)施效益，要求分析估算污染物消減量，對(duì)清潔生產(chǎn)方案實(shí)施前后減少排放的廢水、化學(xué)需氧量(COD)、SO2、重金屬及其他類型特征污染物進(jìn)行測算或估算。推薦以下計(jì)算方法。

4.1廢水減排計(jì)算方法

廢水中COD、重金屬、氰化物等污染物的減排量計(jì)算方法：

Ri  =Sw×Ci

式中iR為i污染物減排量，wS為廢水減排量，iC為i污染物排放濃度。其中，廢水減排量根據(jù)清潔生產(chǎn)方案實(shí)施前后的水表讀數(shù)得出，i污染物排放濃度取對(duì)應(yīng)清潔生產(chǎn)方案實(shí)施前后平均排放濃度，污染物的濃度監(jiān)測方法依據(jù)《清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)電鍍行業(yè)》中的規(guī)范性引用文件。

4.2廢氣減排計(jì)算方法

清潔生產(chǎn)方案對(duì)碳粉塵、二氧化碳(CO2)、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)減排量的計(jì)算方法，可分為直接減排計(jì)算和間接減排計(jì)算。

4.2.1直接減排計(jì)算方法

對(duì)產(chǎn)生直接減排的清潔生產(chǎn)方案，用“方案實(shí)施前廢氣年排放量”減去“方案實(shí)施后廢氣年排放量”得出廢氣減排量，然后乘以污染物的平均排放濃度得出污染物的減排量。

4.2.2間接減排計(jì)算方法

對(duì)于節(jié)省的煤、水、電、汽及其他原輔材料的量的清潔生產(chǎn)方案，可通過計(jì)算出的資源能源的節(jié)約量，按照《工業(yè)能源統(tǒng)計(jì)手冊(cè)》中標(biāo)準(zhǔn)煤折算系數(shù)(見表1)及國家計(jì)量局采用的每度(kW·h)電折0.4 kgce(千克標(biāo)準(zhǔn)煤)為參考，計(jì)算污染物的減排量(見表2)。

5·計(jì)量管理是清潔生產(chǎn)審核的基礎(chǔ)[3]

5.1加強(qiáng)計(jì)量管理的必要性

清潔生產(chǎn)審核程序包括預(yù)審核，審核，方案產(chǎn)生及篩選，可行性分析，方案實(shí)施這幾個(gè)主要階段，企業(yè)實(shí)施過程中往往需要大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，作為發(fā)現(xiàn)問題、改善生產(chǎn)、產(chǎn)生方案的有力支撐。清潔生產(chǎn)主要審核階段與數(shù)據(jù)要求見表3。

如果電鍍企業(yè)在推廣清潔生產(chǎn)工作時(shí)，計(jì)量管理工作落后于生產(chǎn)，只采用簡單的計(jì)量管理，對(duì)物料能源的使用、污染物的排放作簡單的進(jìn)出口計(jì)量，沒有實(shí)施生產(chǎn)全過程的三級(jí)計(jì)量管理，提供不了表3要求的數(shù)據(jù)，是不可能按規(guī)范程序?qū)嵤┣鍧嵣a(chǎn)審核的。因此，企業(yè)在開展第一輪清潔生產(chǎn)審核初期，必須首先對(duì)每條電鍍生產(chǎn)線安裝能耗(水耗)、物耗、產(chǎn)/排污計(jì)量儀并進(jìn)行相關(guān)計(jì)量記錄；制定計(jì)量資料保存3年的管理制度，實(shí)測物料輸入輸出，定期分析物料、水、能源平衡情況，是保障企業(yè)按規(guī)范實(shí)施及持續(xù)推進(jìn)清潔生產(chǎn)的基礎(chǔ)[4]。計(jì)量管理越完善，數(shù)據(jù)來源越科學(xué)、準(zhǔn)確，清潔生產(chǎn)審核工作就做得越扎實(shí)，企業(yè)實(shí)施清潔生產(chǎn)的效果就越顯著。

5.2生產(chǎn)用水三級(jí)計(jì)量要求

需要特別說明電鍍生產(chǎn)用水三級(jí)計(jì)量要求：一級(jí)計(jì)量是指以公司、總廠為核算單位進(jìn)行管理的計(jì)量點(diǎn)；二級(jí)計(jì)量是指以車間為核算單位進(jìn)行管理的計(jì)量點(diǎn)；三級(jí)計(jì)量是指以班組、重點(diǎn)耗水耗能設(shè)備為核算單位進(jìn)行管理的計(jì)量點(diǎn)。生產(chǎn)用水計(jì)量裝置包括全廠總水表、車間總水表、每條生產(chǎn)線進(jìn)水的分水表。電鍍企業(yè)在重點(diǎn)耗水工序安裝單獨(dú)的水表，實(shí)施三級(jí)計(jì)量可實(shí)現(xiàn)最大的清潔生產(chǎn)效益。

5.3案例分析加強(qiáng)水計(jì)量管理所獲得的效益

深圳某電鍍廠擁有4條自動(dòng)生產(chǎn)線，2007年起開展清潔生產(chǎn)審核。廠方在2005年和2006年都存在廢水排放量超出總量控制要求，清潔生產(chǎn)審核過程發(fā)現(xiàn)各生產(chǎn)線用水量由人手控制，由于人員節(jié)水意識(shí)較差，控制不善，造成水浪費(fèi)情況嚴(yán)重。從2006年開始，廠方開展一系列的節(jié)水行動(dòng)來節(jié)約生產(chǎn)用水，但是效果都不理想。

基于這種情況，清潔生產(chǎn)審核咨詢小組與廠方提出“為各生產(chǎn)線加裝流量計(jì)”的清潔生產(chǎn)方案。廠方在生產(chǎn)線上需要用水的工序(重點(diǎn)是清洗工序的第三道過水缸水開關(guān)處)加裝流量計(jì)，統(tǒng)一規(guī)定(鎖定或固定)流量計(jì)的流量，并記錄每條生產(chǎn)線的用水量，作對(duì)比分析及考核，以此限制每天每條生產(chǎn)線的用水量。方案總投資約92 000元，方案實(shí)施后獲得顯著的清潔生產(chǎn)效益，單位產(chǎn)品耗水量從原來的0.27 m3/m2，下降到0.15 m3/m2，下降了44.4%，節(jié)約水費(fèi)(包括水費(fèi)與水處理費(fèi))327 600元/年，不但保證廢水排放量滿足總量控制要求，而且減少重金屬排放15.75 kg/a。方案實(shí)施前后廠方水耗情況見表4?？梢?，加強(qiáng)企業(yè)計(jì)量管理，既能節(jié)約能源，減少環(huán)境污染，且能夠強(qiáng)化企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營核算，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

6·其他需要規(guī)范的問題

6.1審核重點(diǎn)應(yīng)關(guān)注的問題

(1)審核重點(diǎn)應(yīng)選清潔生產(chǎn)機(jī)會(huì)大的生產(chǎn)線(或工序)建立物料平衡分析，查找發(fā)現(xiàn)能耗和物耗浪費(fèi)的工序是建立平衡的最終目的。

(2)參照國家環(huán)保部分期分批公布的《需重點(diǎn)審核的有毒有害物質(zhì)名錄》要求(現(xiàn)已公布的2批)，選擇清潔生產(chǎn)審核重點(diǎn)工序。

(3)建立物料平衡、水平衡、能耗平衡的數(shù)據(jù)應(yīng)選取有精確計(jì)量(或精確測算)的典型生產(chǎn)周期內(nèi)的數(shù)據(jù)，可以是年、月、周或幾天的數(shù)據(jù)。

6.2電鍍行業(yè)回用水的統(tǒng)計(jì)問題

中水，也稱再生水，是指污水經(jīng)適當(dāng)處理后達(dá)到一定的水質(zhì)指標(biāo)，滿足某種使用要求，可以進(jìn)行有益使用的水。它的水質(zhì)介于污水和自來水之間。

電鍍行業(yè)的回用水包括回用到生產(chǎn)線上任意工序的中水，但不包括回用于綠化和洗廁用水。

6.3清潔生產(chǎn)審核報(bào)告的附件問題

根據(jù)《關(guān)于印發(fā)廣東省清潔生產(chǎn)審核報(bào)告編制范本的通知》(粵經(jīng)信節(jié)能[2010]739號(hào))的要求，清潔生產(chǎn)審核報(bào)告必須具備的附件有：(1)企業(yè)污染物排放許可證副本復(fù)印件；(2)企業(yè)審核前后由縣級(jí)以上環(huán)保監(jiān)測部門出具的污染物排放監(jiān)測報(bào)告復(fù)印件；(3)固體廢物處理處置合同及轉(zhuǎn)移聯(lián)單復(fù)印件；(4)企業(yè)清潔生產(chǎn)管理制度和激勵(lì)機(jī)制復(fù)印件；(5)清潔生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)單位人員名單及資質(zhì)證明材料復(fù)印件；(6)凡列入各級(jí)政府監(jiān)管的重點(diǎn)耗能企業(yè)提供節(jié)能目標(biāo)完成情況證明。對(duì)于“企業(yè)環(huán)境管理體系認(rèn)證證書復(fù)印件”和“企業(yè)環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品證書復(fù)印件”，可根據(jù)企業(yè)情況酌情處理。對(duì)于企業(yè)自身無單獨(dú)廢水處理設(shè)施，其廢水交予污水處理廠統(tǒng)一處理的企業(yè)，應(yīng)附上企業(yè)交予污水處理廠時(shí)的廢水監(jiān)測報(bào)告件。

關(guān)于“企業(yè)環(huán)保守法證明”，進(jìn)行自愿性清潔生產(chǎn)審核的企業(yè)必須具備，強(qiáng)制性清潔生產(chǎn)審核的企業(yè)則可根據(jù)企業(yè)情況酌情處理。

7·結(jié)論

本文在解讀有關(guān)電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)與要求的基礎(chǔ)上，探討在電鍍行業(yè)開展清潔生產(chǎn)審核需規(guī)范的問題，推薦了電鍍行業(yè)污染防治方法及清潔生產(chǎn)減排效益的計(jì)算方法，提出規(guī)范計(jì)量管理是電鍍行業(yè)實(shí)施清潔生產(chǎn)的保障和審核與驗(yàn)收應(yīng)關(guān)注的技術(shù)操作要點(diǎn)，對(duì)規(guī)范清潔生產(chǎn)審核工作，推動(dòng)電鍍行業(yè)的節(jié)能減排和技術(shù)進(jìn)步有較好的指導(dǎo)意義。

參考文獻(xiàn)：

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