前言

目前，中國(guó)的印染廢水處理主要采用園區(qū)集中處理和單廠處理兩種模式。園區(qū)集中處理一般要求在廠內(nèi)預(yù)處理后達(dá)到集中污水廠接管標(biāo)準(zhǔn)，接入城市污水處理廠的一般要求達(dá)到《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(CJ3082－1999)》，即CODcr≤500 mg/l，接入工業(yè)園區(qū)污水處理廠要求達(dá)到污水處理廠設(shè)計(jì)接管標(biāo)準(zhǔn)(如浙江紹興要求CODcr≤1 000 mg/l);單廠處理的一般要求達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4287－1992)中規(guī)定的紡織印染工業(yè)廢水的排放要求，根據(jù)不同的建廠時(shí)間和地域有不同的要求。如一般企業(yè)自2010年7月1日起要求達(dá)到CODcr≤80 mg/l，特殊地域(如太湖流域)要求達(dá)到CODcr≤60 mg/l。

中國(guó)印染行業(yè)中水回用的比例還很低，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全行業(yè)廢水回用比例僅在10%左右，按照中國(guó)印染行業(yè)相關(guān)規(guī)劃，到“十二五”末，中國(guó)全行業(yè)中水回用比例要求不低于21%，“十二五”期間產(chǎn)業(yè)準(zhǔn)入要求為中水回用比例不低于35%［1］。

由此可見(jiàn)，做好印染廢水的排放提標(biāo)工作、提高印染廢水的綜合回用率，是“十二五”期間中國(guó)印染行業(yè)綜合整治、污染總量控制和節(jié)能減排的重要抓手。下文根據(jù)浙江省印染廢水處理工程的現(xiàn)狀調(diào)研結(jié)果和我院工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)匯總，分別從中國(guó)印染廢水治理與國(guó)外的差距分析、印染單廠及集中污水處理廠提標(biāo)升級(jí)的技術(shù)措施、印染廢水回用的技術(shù)措施幾個(gè)方面作一簡(jiǎn)述，以期對(duì)印染廢水治理升級(jí)改造和中水回用實(shí)踐工作有所指導(dǎo)。

1·中國(guó)印染行業(yè)廢水治理與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距分析

根據(jù)浙江省印染廢水治理的現(xiàn)狀看，印染廢水一般采用物化、生化的組合工藝，根據(jù)廢水水質(zhì)和處理要求可采用物化+生化、生化+物化或物化+生化+物化工藝。物化工藝一般有沉淀或氣浮兩種，投加絮凝劑或脫色劑，也有采用電解或臭氧氧化工藝的，但采用的較少;生化工藝有泥法和膜法兩種，厭氧、兼氧和好氧三種組合模式。國(guó)外印染廢水處理以生化法為主，和國(guó)外相比，我們的排放標(biāo)準(zhǔn)比國(guó)外高，處理工藝不比國(guó)外落后，為什么處理效果和環(huán)境質(zhì)量比人家差，我們認(rèn)為主要有以下幾個(gè)原因:

 (1)環(huán)保立法和執(zhí)法力度不同。

國(guó)外的環(huán)保立法很嚴(yán)格，對(duì)污染環(huán)境的企業(yè)和個(gè)人的處罰也很嚴(yán)厲。中國(guó)的環(huán)保立法還不夠完善，沒(méi)有達(dá)到發(fā)達(dá)國(guó)家水平，在執(zhí)法過(guò)程中也受到種種因素的干擾，使得執(zhí)法力度不夠，隨意性較大，企業(yè)違法成本相對(duì)較低，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)環(huán)保治理的意識(shí)沒(méi)有國(guó)外企業(yè)強(qiáng)。而當(dāng)?shù)氐胤秸鲇贕DP的考慮，對(duì)違法企業(yè)的行為也往往是睜只眼閉只眼。

 (2)產(chǎn)品檔次不同、利潤(rùn)不同、因而環(huán)保投入不同。

中國(guó)雖然是印染大國(guó)，但印染產(chǎn)品的檔次比較低，以跑量為主，利潤(rùn)很低。據(jù)調(diào)研，紹興地區(qū)染一米布，加工費(fèi)僅0.4～0.5元，有的更低，同樣在發(fā)達(dá)國(guó)家生產(chǎn)的印染產(chǎn)品檔次比較高，產(chǎn)品附加值高，導(dǎo)致產(chǎn)品利潤(rùn)高，就以國(guó)內(nèi)某外資染廠為例，加工一米費(fèi)用高達(dá)10元多。因此，發(fā)達(dá)國(guó)家能承受污染治理的高成本，相比之下，中國(guó)對(duì)污染治理的成本承受能力較差，加上內(nèi)地和偏遠(yuǎn)地區(qū)的污染治理的成本更低，國(guó)內(nèi)不同區(qū)域的污染治理的成本也有差異，減少污染治理成本成為低檔次產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

(3)清潔生產(chǎn)、資源回收概念和認(rèn)識(shí)差別。

目前清潔生產(chǎn)的概念越來(lái)越多地被應(yīng)用到企業(yè)中，希望從企業(yè)的全生產(chǎn)過(guò)程實(shí)施清潔生產(chǎn)，盡可能地減少對(duì)環(huán)境的污染和破壞。但從浙江省的現(xiàn)狀來(lái)看，雖然很多企業(yè)都做過(guò)清潔生產(chǎn)報(bào)告，但真正有清潔生產(chǎn)意識(shí)，真正實(shí)施清潔生產(chǎn)并且有效的企業(yè)較少，反而浪費(fèi)資源的事情時(shí)有發(fā)生。而國(guó)外對(duì)清潔生產(chǎn)的實(shí)施力度和范圍都很大，生產(chǎn)過(guò)程資源浪費(fèi)明顯減少，提高了回用水的利用率，回收廢棄物中的有用資源，減少產(chǎn)品的成本。

(4)環(huán)保設(shè)備的質(zhì)量差、自動(dòng)化程度低。中國(guó)的環(huán)保設(shè)備質(zhì)量較差，機(jī)械加工精度低，環(huán)保產(chǎn)品低價(jià)低質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)激烈，導(dǎo)致污水處理設(shè)備運(yùn)行的能耗高，穩(wěn)定性差，進(jìn)而對(duì)污水處理的穩(wěn)定和高效運(yùn)行造成影響。國(guó)外設(shè)備自動(dòng)控制的水平較高，在污水處理上的應(yīng)用較為普遍，而國(guó)內(nèi)自動(dòng)化水平低，污水處理系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性差，效率低。

(5)污水處理工藝設(shè)計(jì)過(guò)于先進(jìn)，運(yùn)行的實(shí)效差。

受中國(guó)污水處理投資、企業(yè)環(huán)保理念、低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)等因素影響，中國(guó)的污水處理工藝設(shè)計(jì)往往過(guò)于先進(jìn)，新工藝、新技術(shù)層出不窮，而實(shí)際處理效果往往不盡如人意。而國(guó)外污水處理多采用成熟的污水處理工藝，設(shè)計(jì)參數(shù)偏于保守，實(shí)際運(yùn)行的穩(wěn)定性很好。

(6)污水處理的管理水平低。

企業(yè)對(duì)污水處理不夠重視，污水處理的操作、管理人員的素質(zhì)差，專業(yè)技術(shù)人員少、水平低。污水處理系統(tǒng)日常運(yùn)行的應(yīng)變能力差，無(wú)法保證污水處理的正常運(yùn)行。

2·污水排放持行新標(biāo)準(zhǔn)后印染廠主要污染物達(dá)標(biāo)的處理技術(shù)措施

按照《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》2007年修訂后的要求，現(xiàn)有企業(yè)自2010年7月1日起執(zhí)行表4b列規(guī)定的水污染物排放限值。新建企業(yè)自2008年7月1日起執(zhí)行表4b列規(guī)定的水污染物排放限值。對(duì)新標(biāo)準(zhǔn)下各主要污染物達(dá)標(biāo)的技術(shù)措施［2］，簡(jiǎn)述如下:

2．1 COD

排放新標(biāo)準(zhǔn):COD排放濃度應(yīng)達(dá)到80 mg/L，COD特別排放限值為60 mg/L。達(dá)標(biāo)技術(shù)措施:

(1)在常規(guī)的pH調(diào)整和物化加藥－水解酸化－好氧－二沉池－加藥沉淀中加強(qiáng)預(yù)處理單元(如強(qiáng)化水解酸化、物化處理等);

(2)增加深度處理單元(如生物濾池、生物碳技術(shù)等或在加藥二沉中投加高效的復(fù)合藥劑);通過(guò)以上措施可以達(dá)到COD排放濃度80 mg/L的標(biāo)準(zhǔn);

(3)在常規(guī)處理后，采用膜技術(shù)(超濾、反滲透);

(4)在常規(guī)處理后，采用活性炭吸附技術(shù);

(5)在常規(guī)處理后，采用硅藻土吸附技術(shù);

(6)延長(zhǎng)生化段停留時(shí)間，生化段超低負(fù)荷運(yùn)行;

通過(guò)以上措施可以達(dá)到COD排放濃度60mg/L的標(biāo)準(zhǔn)。

特別提醒:以上措施對(duì)絲綢、毛紡、針織和牛仔布水洗等廢水處理相對(duì)比較容易達(dá)標(biāo);對(duì)棉染整和化纖染整廢水技術(shù)參數(shù)要進(jìn)一步加強(qiáng)(如延長(zhǎng)生化段停留時(shí)間等)。

2．2 BOD5

排放新標(biāo)準(zhǔn):BOD5排放濃度應(yīng)達(dá)到20 mg/L，BOD5特別排放限值為15 mg/L。

達(dá)標(biāo)技術(shù)措施:(1)檢查進(jìn)水中有無(wú)生化抑制物質(zhì)，如有，通過(guò)清潔生產(chǎn)措施或污水預(yù)處理工藝消除生化抑制物質(zhì);(2)延長(zhǎng)生化處理停留時(shí)間或降低生化處理的負(fù)荷。

2．3 pH值

排放新標(biāo)準(zhǔn):pH值執(zhí)行6～9，特別排放限值為6～9。

絲綢和毛染整廢水pH一般在5左右，棉染整和滌綸染整廢水pH一般在11～12，達(dá)標(biāo)技術(shù)措施:采取中和調(diào)整后可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定值。

2．4懸浮物

排放新標(biāo)準(zhǔn):懸浮物排放限值為60 mg/L，特別排放限值為20 mg/L。

達(dá)標(biāo)技術(shù)措施:(1)降低加藥二沉池的表面負(fù)荷，減少出水逃泥。(2)增設(shè)過(guò)濾處理措施。

2．5色度

排放新標(biāo)準(zhǔn):色度排放限值為60倍，特別排放限值為40倍。

達(dá)標(biāo)技術(shù)措施:(1)強(qiáng)化水解酸化工藝;(2)對(duì)一些較難脫色的活性或陽(yáng)離子染料，投加脫色劑，可以達(dá)到40倍的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定值。

2．6氨氮和總氮

排放新標(biāo)準(zhǔn):排放限值分別為12 mg/L和15mg/L，特別排放限值為10 mg/L和12 mg/L。達(dá)標(biāo)技術(shù)措施:

(1)通過(guò)硝化和反硝化強(qiáng)度可以去除廢水中的氨氮和總氮;(2)減少含氮化合物的使用;

特別提醒:蠟染工藝中使用尿素，廢水中總氮可能高達(dá)幾百毫克升，這類廢水達(dá)標(biāo)較難，建議通過(guò)在工藝中減少或不用尿素而降低尾水中總氮的濃度，如通過(guò)處理工藝中強(qiáng)化硝化和反硝化工藝的末端治理措施，會(huì)因處理設(shè)施容積過(guò)大而不經(jīng)濟(jì)。

2．7總磷

排放新標(biāo)準(zhǔn):排放限值分別為0.5 mg/L，特別排放限值為0.5 mg/L。達(dá)標(biāo)技術(shù)措施:

(1)在加藥二沉中投加除磷藥劑;(2)對(duì)高濃度含磷廢水通過(guò)物化預(yù)處理去除總磷;(3)不使用含磷表面活性劑等化合物。

2．8硫化物

排放新標(biāo)準(zhǔn):規(guī)定排放限值和特別排放限值均為不得檢出。

達(dá)標(biāo)技術(shù)措施:

(1)現(xiàn)有企業(yè)通過(guò)物化預(yù)處理可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定值;

(2)硫化物染料屬于淘汰染料，在新建企業(yè)和特別排放區(qū)內(nèi)的企業(yè)可以通過(guò)不使用這類染料達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定值。

2．9二氧化氯

排放新標(biāo)準(zhǔn):規(guī)定現(xiàn)有企業(yè)、新建企業(yè)和特別排放限值自標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起排放限值均為0.5 mg/L。達(dá)標(biāo)技術(shù)措施:二氧化氯采用預(yù)曝氣可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定值。

2．10六價(jià)鉻

排放新標(biāo)準(zhǔn):規(guī)定自標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起，現(xiàn)有企業(yè)、新建企業(yè)和特別排放限值均為不得檢出。達(dá)標(biāo)技術(shù)措施:

(1)現(xiàn)有企業(yè)含鉻濃廢水通過(guò)物化預(yù)處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定值;

(2)六價(jià)鉻來(lái)源于不銹鋼的滾筒印花和毛印染的重鉻酸鉀助劑，不銹鋼滾筒工藝已經(jīng)屬于淘汰工藝，六價(jià)鉻屬于《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一類污染物，在新建企業(yè)和特別排放區(qū)內(nèi)的企業(yè)可以通過(guò)不使用這類工藝和助劑達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定值。

2．11苯胺類排放新標(biāo)準(zhǔn):規(guī)定現(xiàn)有企業(yè)、新建企業(yè)和特別排放限值均為不得檢出。達(dá)標(biāo)技術(shù)措施:

(1)現(xiàn)有企業(yè)通過(guò)強(qiáng)化水解酸化和生化處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定值;

(2)苯胺類屬于嚴(yán)格控制的污染物，在新建企業(yè)和特別排放區(qū)內(nèi)的企業(yè)可以通過(guò)不使用這類染料達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定值。

3·以印染廢水為主的集中污水處理廠提標(biāo)改造的技術(shù)措施

目前，浙江省很多印染企業(yè)采用企業(yè)內(nèi)預(yù)處理后接入集中污水處理廠和生活污水混合后集中處理，出水持行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918－2002)中的一級(jí)B標(biāo)，特別區(qū)域(如太湖流域)和出水作為中水時(shí)持行一級(jí)A標(biāo)。

由于集中污水處理廠總水量大(如紹興達(dá)到100萬(wàn)噸/日)，投資高，日常運(yùn)行成本高，提標(biāo)改造的難度大。在滿足提標(biāo)的前提下，應(yīng)優(yōu)先注重建設(shè)和運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，優(yōu)先采用低能耗、高可靠性的技術(shù)方案及設(shè)備，優(yōu)化設(shè)計(jì)，節(jié)省投資與占地，降低運(yùn)行費(fèi)用。

通過(guò)總結(jié)省內(nèi)外在提標(biāo)改造方面的研究和實(shí)踐成果，我們提出以下技術(shù)措施，以對(duì)我省的以印染廢水為主的城市污水處理廠的提標(biāo)改造工作有所參考［3］。

3．1提標(biāo)改造的技術(shù)原則

3．1．1先優(yōu)化運(yùn)行、后工程措施

應(yīng)優(yōu)先考慮優(yōu)化運(yùn)行。采用優(yōu)化運(yùn)行措施之后，出水水質(zhì)指標(biāo)仍不能滿足要求的，再考慮工程改造措施。

3．1．2先內(nèi)部碳源、后外加碳源

進(jìn)水碳源不足時(shí)，應(yīng)首先挖掘內(nèi)部碳源。當(dāng)內(nèi)部碳源開(kāi)發(fā)利用之后，出水總氮仍然不能滿足要求時(shí)，再采用補(bǔ)充外加碳源措施。

3．1．3先生物除磷、后化學(xué)除磷
    應(yīng)充分發(fā)揮生物除磷功能。當(dāng)采用生物除磷之后，出水總磷仍然不能滿足要求時(shí)，可采用化學(xué)除磷輔助方法。

3．2提標(biāo)改造的技術(shù)步驟

第一步:對(duì)污水處理廠進(jìn)水中的SCOD/COD、BOD5/COD、BOD5/TN、TN中可氨化和溶解性不可氨化有機(jī)氮成分、水溫等水質(zhì)特征進(jìn)行調(diào)研檢測(cè);

第二步:結(jié)合進(jìn)水水質(zhì)特征、出水水質(zhì)與標(biāo)準(zhǔn)值的差距，分析影響一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的主要因素;

第三步:根據(jù)影響穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的主要因素，優(yōu)先考慮采取非工程措施(如:加強(qiáng)源頭控制、改變運(yùn)行模式、優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)、投加化學(xué)藥劑等)。并逐步整改、調(diào)試、驗(yàn)證;

第四步:采用上述措施后仍然不能滿足要求或運(yùn)行成本太高時(shí)，針對(duì)達(dá)標(biāo)目標(biāo)，實(shí)行相應(yīng)的工程整改技術(shù)措施。

3．3提標(biāo)改造的工程整改技術(shù)措施

3．3．1達(dá)標(biāo)目標(biāo):NH3－N、TN、COD、BOD5相應(yīng)整改措施類型:強(qiáng)化預(yù)處理

具體工程技術(shù)措施:

(1)設(shè)置厭氧水解設(shè)施;

(2)設(shè)置調(diào)節(jié)池或酸堿應(yīng)急調(diào)控設(shè)施;相應(yīng)整改措施類型:強(qiáng)化生物處理

具體工程技術(shù)措施:

①優(yōu)化運(yùn)行:現(xiàn)有污水處理系統(tǒng)的設(shè)備能力、池容利用、操作與控制參數(shù)存在一定的調(diào)控空間(余量)時(shí)，可通過(guò)優(yōu)化運(yùn)行技術(shù)，提高系統(tǒng)的除磷脫氮能力;

②投加填料:采用優(yōu)化運(yùn)行技術(shù)后，原有生物池處理能力仍不能滿足出水水質(zhì)要求、且新增池容困難時(shí)，可在生物好氧池中投加懸浮填料，提高系統(tǒng)的硝化穩(wěn)定性和相關(guān)的反硝化能力;

③回流污泥曝氣再生:采用優(yōu)化運(yùn)行技術(shù)后，原有生物池硝化效果不夠穩(wěn)定、且污泥曝氣對(duì)生物除磷及反硝化效果影響較小時(shí)，可采用回流污泥曝氣再生技術(shù)，以提高硝化菌的活性和硝化穩(wěn)定性;

④增設(shè)硝化、反硝化設(shè)施:原有生物處理段采用強(qiáng)化措施后NH3－N和TN仍不能達(dá)標(biāo)時(shí)，可在原生物處理段后增加曝氣生物濾池進(jìn)一步去除氨氮，增加反硝化濾池進(jìn)一步去除硝態(tài)氮。增加反硝化濾池通常需要增加外加碳源;

⑤開(kāi)發(fā)內(nèi)部碳源:反硝化碳源不足時(shí)，可優(yōu)先采用以下措施:

第一，將原有工藝改造為帶回流污泥反硝化的生物除磷脫氮工藝及其變型工藝;

第二，增設(shè)初沉污泥厭氧發(fā)酵池;

第三，增設(shè)厭氧水解池;

⑥投加外加碳源:

第一，內(nèi)部碳源開(kāi)發(fā)利用后仍不能滿足碳源需求時(shí)，可投加以下外加碳源:甲醇、乙醇、乙酸鹽等低分子及易降解有機(jī)物;

第二，因地制宜地利用廉價(jià)碳源，例如:酒業(yè)廢水、食品加工廢糖蜜廢水等。

3．3．2達(dá)標(biāo)目標(biāo):TP

相應(yīng)整改措施類型:同步化學(xué)除磷

使用說(shuō)明:生物處理出水TP濃度可以穩(wěn)定達(dá)到1．0mg/l左右(或1．0mg/l以內(nèi))時(shí)，可采用同步化學(xué)除磷方式。

3．3．3達(dá)標(biāo)目標(biāo):SS、TP

相應(yīng)整改措施類型:深度處理

具體工程技術(shù)措施:

(1)設(shè)置混凝+沉淀+過(guò)濾組合單元。使用說(shuō)明:二級(jí)強(qiáng)化處理出水的NH3－N及TN已經(jīng)穩(wěn)定達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)A標(biāo)準(zhǔn)，BOD5、COD已經(jīng)穩(wěn)定達(dá)到一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)，但SS不穩(wěn)定，且需要化學(xué)除磷時(shí)，可設(shè)置混凝+沉淀+過(guò)濾組合單元。

(2)設(shè)置微絮凝過(guò)濾、接觸過(guò)濾、直接過(guò)濾單元。使用說(shuō)明:二級(jí)強(qiáng)化處理出水水質(zhì)接近一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)A標(biāo)準(zhǔn)，但不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)時(shí)，可設(shè)置微絮凝(混凝+沉淀)、接觸過(guò)濾(混合+過(guò)濾)或直接過(guò)濾等過(guò)濾單元。

3．3．4達(dá)標(biāo)目標(biāo):COD、色度

相應(yīng)整改措施類型:深度處理

具體工程技術(shù)措施:

(1)設(shè)置混凝+沉淀+過(guò)濾組合單元。

(2)采用投加粉末活性炭。使用說(shuō)明:可作為應(yīng)急或補(bǔ)充措施。

(3)化學(xué)氧化(如臭氧氧化等)措施。使用說(shuō)明:以上措施仍不能實(shí)現(xiàn)COD、色度穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，出水需要脫色處理時(shí)。

4·印染廢水處理回用的技術(shù)措施

目前，浙江省在用的印染廢水處理及回用工藝主要有以下兩種:

4．1物化－生化－物化－過(guò)濾的回用工藝其工藝流程一般為:“調(diào)節(jié)池－(加藥)初沉池－兼(厭)氧池－接觸氧化池－生物沉淀池－加藥二沉池－過(guò)濾設(shè)備－回用水池”。這種處理工藝可以將pH≤11 COD≤2 400 mg/L色度≤600倍的印染廢水處理成為:pH≤6～9 COD≤100 mg/L色度≤20倍SS≤15 mg/L的清水，并可在生產(chǎn)中得以回用�；赜盟饕獞�(yīng)用于中、深色染后水洗、圓網(wǎng)印花機(jī)橡膠毯沖洗、花網(wǎng)清洗、廠區(qū)綠化用水、地面及衛(wèi)生間沖洗用水等。

這種處理工藝的優(yōu)點(diǎn)在于處理成本相對(duì)較低(處理費(fèi)用大約在1．2～1．4元/噸)，處理工藝相對(duì)簡(jiǎn)捷。但這種處理工藝存在較大的局限性，一方面，由于污水處理過(guò)程中投加了絮凝劑，經(jīng)回用后鹽分不斷累積，電導(dǎo)率不斷增加，不能回用于高檔產(chǎn)品的生產(chǎn);另一方面，回用水中殘留的藥劑會(huì)污染面料，尤其是淺色面料。所以，回用水量和回用比例受到極大限制，并與產(chǎn)業(yè)升級(jí)、產(chǎn)品升級(jí)的大方向不符。目前，紹興縣大多數(shù)印染企業(yè)的印染廢水處理及回用工藝均采用本工藝，但據(jù)調(diào)研，長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的企業(yè)較少。

4．2預(yù)處理－膜處理回用工藝

另一類印染廢水回用工藝簡(jiǎn)稱為膜處理工藝，這種工藝是在預(yù)處理的基礎(chǔ)上再增加膜系統(tǒng)的處理。這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是:出水水質(zhì)好，優(yōu)于自來(lái)水水質(zhì);對(duì)色度、COD、鈉離子、鈣離子、鎂離子等都有顯著的截留作用;膜系統(tǒng)自控程度高，操作管理方便等。缺點(diǎn)是:處理工藝流程相對(duì)較長(zhǎng)，一次性投資與運(yùn)行費(fèi)用都高于生化－物化－(吸附)過(guò)濾法工藝。

以3 000噸/日處理量的印染廢水處理為例，采用下面的典型工藝流程:“調(diào)節(jié)池－初沉池－兼(厭)氧池－接觸氧化池－生物沉淀池－加藥沉淀池－多介質(zhì)過(guò)濾器－保安過(guò)濾器－調(diào)節(jié)罐－泵－RO/NF膜系統(tǒng)－回用水池”，則工程投資為:物化－生化處理工程400～450萬(wàn)元，膜系統(tǒng)350～400萬(wàn)元，合計(jì)350～400萬(wàn)元;處理費(fèi)用:物化－生化處理1.2～1.4元/噸，膜處理1.5～1.6元/噸，合計(jì)2.7～3.0元/噸。由于膜處理得到的水質(zhì)優(yōu)良，運(yùn)行效果穩(wěn)定，回用水質(zhì)的適用范圍廣。隨著水價(jià)及排污費(fèi)用的不斷上漲，膜法處理工藝的性價(jià)比會(huì)逐步提高，在“十二五”期間會(huì)得到逐步推廣。

膜處理工藝的核心是進(jìn)膜前的水質(zhì)預(yù)處理，由于印染廢水的種類較多，水質(zhì)濃淡差異較大，所以，根據(jù)不同的水質(zhì)要求，可以采用不同的組合工藝，詳見(jiàn)如下:

4．2．1預(yù)處理+砂濾+UF+RO/NF處理工藝

印染廢水經(jīng)過(guò)前處理工藝處理后，降低廢水中的CODcr、廢水中的懸浮物、濁度，進(jìn)入超濾處理系統(tǒng)，去除更小的懸浮物、濁度和色度后再進(jìn)入后續(xù)的RO/NF處理系統(tǒng)，截留廢水中的污染物質(zhì)，進(jìn)行污染物的分離和濃縮，使出水達(dá)到生產(chǎn)回用水水質(zhì)要求。

超濾系統(tǒng)(UF)優(yōu)點(diǎn):采用高分子材料的中空纖維膜，抗耐壓、抗污染、使用壽命長(zhǎng)占地面積小、自動(dòng)化程度高、分離能力強(qiáng)、出水水質(zhì)好保證后續(xù)RO/NF系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

RO/NF膜處理系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn):RO系統(tǒng)采用抗污染反滲透膜、使用壽命長(zhǎng)，鹽分、膠體、有機(jī)物有效截留，出水水質(zhì)適用于所有生產(chǎn)工藝，自動(dòng)化程度高、運(yùn)行成本低。

4．2．2預(yù)處理+RO/NF處理工藝

印染廢水經(jīng)過(guò)生化或物化傳統(tǒng)工藝處理后，經(jīng)過(guò)二沉池出水(出水水質(zhì)較好)，廢水中的懸浮物、CODcr得到有效處理后。

二沉池上清液經(jīng)過(guò)濾池或高效沉淀技術(shù)進(jìn)一步去除廢水中懸浮物和濁度，使出水SDI達(dá)到＜5的要求下，再進(jìn)入后續(xù)的RO/NF處理系統(tǒng)，截留廢水中的污染物質(zhì)，進(jìn)行污染物的分離和濃縮，使出水達(dá)到生產(chǎn)回用水水質(zhì)要求。

預(yù)處理系統(tǒng):本系統(tǒng)采用砂濾池、快濾池或高效沉淀技術(shù)進(jìn)一步去除廢水中的懸浮物和濁度，使出水SDI達(dá)到＜5的要求。

4．2．3 MCR/MBR+RO/NF處理工藝

印染廢水經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)工藝處理后或者低濃度廢水未經(jīng)過(guò)處理后，廢水中的有機(jī)污染物和懸浮物的濃度較高，通過(guò)MCR或MBR處理技術(shù)，降低廢水中的有機(jī)污染物和懸浮物，進(jìn)入后續(xù)的RO/NF處理系統(tǒng)，截留廢水中的污染物質(zhì)，使出水達(dá)到回用水水質(zhì)要求。

膜－生物反應(yīng)器工藝(MBR工藝)是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新型廢水處理技術(shù)。它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物質(zhì)截留住，分離出清水，實(shí)現(xiàn)生化反應(yīng)與清水分離同步進(jìn)行，省掉二沉池。MBR緊湊簡(jiǎn)潔單元結(jié)構(gòu)特別適合于處理成份復(fù)雜、污染物濃度高的印染廢水。MBR工藝的優(yōu)點(diǎn):處理效率高、出水水質(zhì)好、污泥少、水力停留時(shí)間短、占地面積小、易清洗、易更換、運(yùn)行穩(wěn)定、運(yùn)行成本低、耐沖擊能力強(qiáng)、COD和色度去除效率高。

膜－混凝化學(xué)反應(yīng)器(MCR工藝)，該工藝是杭州天創(chuàng)公司在MBR工藝基礎(chǔ)上研究出一種新型的廢水處理工藝。MC工藝是將化學(xué)混凝工藝與膜分離工藝加以結(jié)合，用膜代替混凝反應(yīng)中的沉淀池，起到泥水分離的作用。MCR工藝優(yōu)點(diǎn):減少了沉淀池、降低了占地面積提高傳統(tǒng)化學(xué)混凝的反應(yīng)效率。與傳統(tǒng)化學(xué)混凝相比，無(wú)需加藥劑，出水水質(zhì)好、操作靈活簡(jiǎn)便。

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