電鍍廢水處理方法淺析
摘要:針對電鍍廢水的特點及處理現(xiàn)狀,論述常見處理的方法,優(yōu)點及存在的問題,提出電鍍廢水處理的新方法———電絮凝、微電解及發(fā)展趨勢,以期指導實踐,保證電鍍廢水達標排放。
關鍵詞:電鍍廢水,氧化還原法,化學沉淀法,電絮凝
0 引言
電鍍行業(yè)是關乎國計民生的行業(yè),大到重型器械,小到硬幣、打火機風罩等,都經(jīng)過電鍍的工序才得以面世。電鍍行業(yè)又是高污染、高用水量的行業(yè),由于電鍍工藝差別,產(chǎn)生的廢水量、種類及特點又不同,通常按照廢水中污染物種類主要分為含氰廢水、含鉻廢水、重金屬廢水及酸堿廢水,其中,含氰廢水、含鉻廢水由于含有劇毒的氰化物及毒性極強的六價鉻,未處理達標就排放水體會對水體造成極大的危害,從而危害到水生動植物及賴以生存的農(nóng)作物、動物及人類。
1 電鍍廢水的治理歷史及現(xiàn)狀
我國對電鍍廢水的治理起于20 世紀50 年代末,至今已經(jīng)有50 多年的歷史了,但直至2008 年,國家環(huán)保部才出臺相關的行業(yè)排放標準。在此之前2007 年,由于太湖藍藻事件的爆發(fā),曾出臺《太湖地區(qū)城鎮(zhèn)污水處理廠及重點工業(yè)行業(yè)主要水污染物排放限值》,其中電鍍廢水COD,NH3-N 等指標被明確規(guī)定由原來《污水綜合排放標準》中一級排放標準100 mg /L,15 mg /L 提高到80 mg /L,5 mg /L。2008 年出臺的《電鍍污染物排放標準》,首次對電鍍行業(yè)污染物排放提出了行業(yè)標準。其中,以各種重金屬離子的排放要求尤為嚴格,表3 標準中對部分地區(qū)六價鉻排放標準0.1 mg /L,總鉻排放標準達到0.5 mg /L,總鎳排放標準0.1 mg /L,體現(xiàn)了對電鍍行業(yè)特征污染物———重金屬離子從嚴的排放要求,同時COD 排放要求也提高至50 mg /L 以上。
2 電鍍廢水的處理方法簡介
電鍍廢水的處理方法按照原理分為: 物理法、化學法、生化法等。以下對各種特征廢水的處理方法進行敘述。
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