[摘 要]  簡(jiǎn)要介紹燃煤電廠(chǎng)選擇性非催化還原( SNCR) 脫硝系統(tǒng)和脫硝原理。以某電廠(chǎng)SNCR脫硝系統(tǒng)為例, 對(duì)實(shí)際運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)的氨分布不均勻、噴水孔腐蝕、噴射器噴嘴結(jié)垢、噴射器蒸汽霧化不佳等常見(jiàn)問(wèn)題的原因進(jìn)行分析, 并給出解決方法, 如加裝蒸汽擾動(dòng)裝置、改變尿素噴射器結(jié)構(gòu)及使用條件、采用除鹽水為稀釋用水、保證霧化蒸汽壓力等。

[關(guān)鍵詞] 燃煤電廠(chǎng); 鍋爐; NOx ; SNCR; 脫硝系統(tǒng)

[中圖分類(lèi)號(hào)] TH 237

[文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼] B

[文章編號(hào)] 1002- 3364( 2010) 06- 0065- 03

[DOI 編號(hào)] 10. 3969/ j. issn. 1002- 3364. 2010. 06. 065

由于選擇性非催化還原( SNCR) 脫硝技術(shù)投資成本較低、改造方便, 適宜協(xié)同應(yīng)用其它脫硝技術(shù), 因而在燃煤電廠(chǎng)進(jìn)行脫硝改造中得到了一定程度的應(yīng)用。但是, 大型鍋爐由于受到爐膛尺寸的影響, 還原劑在爐膛內(nèi)較難混合均勻, SNCR 的脫硝效率低于40%。為此, 本文針對(duì)某電廠(chǎng)SNCR 脫硝系統(tǒng)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析并提出解決方案, 旨在提高脫硝改造的效率。

1  SNCR 系統(tǒng)

某電廠(chǎng)HG- 410/ 9. 8- YM15 型單汽包、自然循環(huán)燃煤鍋爐采用四角切圓燃燒方式, 固態(tài)排渣, 平衡通
風(fēng), 單爐膛露天Ⅱ型布置, 熱風(fēng)送粉。每臺(tái)鍋爐配2臺(tái)鋼球磨煤機(jī), 燃用神華準(zhǔn)格爾混煤。該廠(chǎng)鍋爐2007
年陸續(xù)加裝了SNCR 脫硝系統(tǒng)。

SNCR 脫硝系統(tǒng)主要包括尿素溶液配制、在線(xiàn)稀釋和噴射3 部分。尿素溶液配制及稀釋系統(tǒng)如圖1 所示。尿素溶液配制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)尿素儲(chǔ)存、溶液配制和溶液儲(chǔ)存的功能; 在線(xiàn)稀釋系統(tǒng)根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況、NOx
排放濃度以及氨逃逸情況, 將尿素溶液在線(xiàn)稀釋成所需的濃度后送入爐前噴射系統(tǒng); 噴射系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)各噴射層的尿素溶液分配、霧化噴射和計(jì)量。

在爐膛燃燒區(qū)域上部和爐膛出口煙氣溫度1 000~ 1 150℃區(qū)域, 分4 層布置了49 支墻式尿素溶液噴射器。第4 層噴射器在32 m 標(biāo)高處, 左、右墻各布置1 支, 前墻布置5 支; 第3 層噴射器在28. 5 m 標(biāo)高處,左、右墻各布置5 支, 前、后墻各布置2 支; 第2 層和第1 層噴射器分別在26 m 和24 m 標(biāo)高處, 噴射器布置方式與第3 層相同。根據(jù)鍋爐負(fù)荷高低調(diào)整噴射器層間組合, 高負(fù)荷運(yùn)行時(shí), 投運(yùn)上層噴射器; 低負(fù)荷運(yùn)行時(shí), 投運(yùn)下部噴射器。一般投運(yùn)1 層或2 層噴射器即可滿(mǎn)足脫硝要求, 其余停運(yùn)的噴射器退出爐膛以避免受熱損壞。鍋爐SNCR 脫硝用噴射器位置與燃燒器如圖2 所示。

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