摘 要：隨著鉛資源的日益枯竭，鉛回收技術(shù)引來了人們廣泛的研究。與傳統(tǒng)的火法處理廢舊鉛蓄電池的技術(shù)相比，濕法處理技術(shù)作為一類環(huán)境友好型方法備受關(guān)注。本文闡述了各種濕法處理廢舊鉛蓄電池的工藝，并進行了評述。最后對我國未來鉛回收工藝進行了展望。

關(guān)鍵詞：廢舊鉛蓄電池；濕法冶金；回收

2 廢鉛蓄電池濕法處理技術(shù)

現(xiàn)今國內(nèi)外對廢蓄電池的濕法處理進行了廣泛的研究，并提出了一系列工藝，依據(jù)工藝流程的特點，可將濕法回收冶煉技術(shù)分為直接電積法、間接電積法、非電積法。

2.1 直接電積法

直接電積法即將鉛膏直接置于電解槽中進行電解回收鉛的技術(shù)。現(xiàn)階段已研制出的直接電積法為固相電解還原法[9]。固相電解還原法是我國中國科學院化工冶金研究所提出的一種利用盛有NaOH 溶液電解槽，直接電解處理鉛膏的技術(shù)。此工藝控制在溫度為（50±10）℃，利用10%～15%NaOH 溶液作為電解液。在電流密度600 A/m2，槽電壓為1.8～2.6 V 的條件下電解，鉛回收率＞95%，電流效率可達85%。其中電耗為350 kWh/tPb，堿耗為100 kg NaOH/tPb，石油氣消耗（熔化鉛用）10 m3/tPb，鉛膏中的硫酸根中大部分可以回收利用，剩余的返回電解系統(tǒng)。

2.2 間接電積法

由于鉛膏中PbSO4、PbO2 的存在，大多數(shù)電積工藝無法直接電積處理鉛膏，需經(jīng)過進一步的轉(zhuǎn)化、浸出后再進行電積處理。在間接電積處理鉛膏工藝中，一些工藝如RSR 工藝、USBM 工藝、CX-EW工藝、NaOH-KNaC4H4O6 工藝等。這些工藝都是先將PbSO4 和PbO2 進行轉(zhuǎn)化，再對鉛膏進行浸出處理，最后采用電積法獲得高純度的鉛。

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