摘　要　燒結(jié)機(jī)及燒結(jié)礦冷卻機(jī)的廢氣溫度在400 ℃以下,為了回收低溫廢氣的余熱,開發(fā)了純低溫余熱鍋爐。概述了鍋爐及汽輪發(fā)電機(jī)組的設(shè)計和運(yùn)行情況,并展望了應(yīng)用前景。討論的余熱鍋爐為發(fā)電用鍋爐,用于回收燒結(jié)機(jī)和燒結(jié)礦冷卻機(jī)排放的低溫余熱,機(jī)組安裝于360 m2 燒結(jié)機(jī)。

關(guān)鍵詞　燒結(jié)機(jī)　燒結(jié)冷卻機(jī)　余熱鍋爐　汽輪發(fā)電機(jī)組

0 　前言

在鋼鐵生產(chǎn)過程中, 燒結(jié)工序的能耗約占總能耗的10 % ,僅次于煉鐵工序。在燒結(jié)工序總能耗中,有近50 %的熱能以燒結(jié)機(jī)煙氣和冷卻機(jī)廢氣的顯熱形式排入大氣,既浪費(fèi)了熱能又污染了環(huán)境。燒結(jié)廢氣不僅數(shù)量大,而且可供回收的熱量也大,但由于廢氣溫度均低于400 ℃,所以如何回收其中的低溫余熱,進(jìn)一步降低燒結(jié)生產(chǎn)能耗是我國燒結(jié)礦生產(chǎn)企業(yè)面臨的節(jié)能技術(shù)課題。

在日本低溫余熱回收已應(yīng)用得相當(dāng)廣泛,這種技術(shù)是利用燒結(jié)環(huán)冷機(jī)余熱鍋爐來產(chǎn)生低壓過熱蒸汽供汽輪機(jī)組發(fā)電。2005 年9 月,由日本川崎重工提供的一套先進(jìn)而成熟可靠的低溫余熱發(fā)電成套設(shè)備在馬鋼煉鐵廠投產(chǎn)發(fā)電。該套設(shè)備配2 臺容量為37. 4 t/ h 廢氣鍋爐(每臺300 m2 燒結(jié)機(jī)配備1 臺廢氣鍋爐) ,裝機(jī)容量為17. 5 MW凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組。設(shè)計年發(fā)電量為1. 4 ×108 kW·h。經(jīng)4 年運(yùn)行實績證明,該系統(tǒng)安全可靠,能為燒結(jié)生產(chǎn)帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。該技術(shù)近幾年已經(jīng)在我國燒結(jié)行業(yè)開始普及推
廣。對于關(guān)鍵設(shè)備余熱鍋爐的制造難點(diǎn)是如何應(yīng)對煙氣的低品位和高灰分問題,經(jīng)過國內(nèi)技術(shù)人員共同努力已經(jīng)解決。方法是采用低成本的擴(kuò)展受熱面,即采用螺旋鰭片管來提高換熱效率,采用機(jī)械振打清灰技術(shù)解決高灰分問題。

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