縱觀(guān)世界各國(guó)火電廠(chǎng)的發(fā)展歷程，其實(shí)亦是腐蝕防護(hù)技術(shù)的發(fā)展。在火電廠(chǎng)化學(xué)水處理設(shè)施的設(shè)計(jì)過(guò)程中， 設(shè)備的工藝性能往往是人們關(guān)注的重點(diǎn)，而防腐蝕措施則相對(duì)缺乏。只有到設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕影響到火電廠(chǎng)正常工作時(shí)，才考慮相應(yīng)的應(yīng)急措施。這時(shí)候的腐蝕防護(hù)存在著許多人為的技術(shù)困難和障礙，常常只能起到暫時(shí)緩解的作用。要想改善現(xiàn)有狀況，合理、有效、經(jīng)濟(jì)地對(duì)設(shè)備腐蝕進(jìn)行控制，必須積極地應(yīng)對(duì)火電廠(chǎng)化學(xué)水處理設(shè)施的腐蝕防護(hù)工作，防患于未然。

2 火電廠(chǎng)化學(xué)水處理設(shè)施防腐蝕工藝常見(jiàn)問(wèn)題分析

火電廠(chǎng)化學(xué)水處理設(shè)施防腐蝕工藝的常見(jiàn)問(wèn)題包括溝道中塊材和酸堿中和池的腐蝕防護(hù)問(wèn)題、循環(huán)水加酸的系統(tǒng)腐蝕問(wèn)題、其他腐蝕防護(hù)方面的問(wèn)題。溝道中塊材和酸堿中和池的腐蝕防護(hù)問(wèn)題表現(xiàn)為，在當(dāng)前的許多火電廠(chǎng)中通過(guò)使用中和池來(lái)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢堿、廢酸液體進(jìn)行處理。但是，酸堿中和是一種具有非線(xiàn)性特征的反應(yīng)，用于中和的酸堿量過(guò)量或不足及不均勻攪拌等都會(huì)使得中和后的液體 pH 值達(dá)不到規(guī)定的范圍當(dāng)中，很多電廠(chǎng)在運(yùn)行幾年之后，溝道和中和池的腐蝕破壞問(wèn)題就開(kāi)始顯現(xiàn)，這是由于其腐蝕防護(hù)層遭到損壞之后，廢液的滲漏往往會(huì)造成基地的腐蝕；循環(huán)水加酸的系統(tǒng)腐蝕問(wèn)題表現(xiàn)為一般情況下，火電廠(chǎng)中循環(huán)水的濃縮倍率都在 2.5 以上，采用硫酸加阻垢劑的方式進(jìn)行處理時(shí)一種普遍的形式，但是由于材質(zhì)、安裝工藝及加藥方式等細(xì)節(jié)上出現(xiàn)的問(wèn)題常常會(huì)造成腐蝕問(wèn)題的發(fā)生；其他腐蝕防護(hù)出現(xiàn)的問(wèn)題表現(xiàn)為水處理車(chē)間和酸堿平臺(tái)的鐵制溝蓋板受到腐蝕、計(jì)量室內(nèi)的墻壁腐蝕、貯存鹽酸和硫酸的襯膠管罐和普通鋼制罐的腐蝕。

3 火電廠(chǎng)化學(xué)水處理設(shè)施防腐蝕工藝常見(jiàn)問(wèn)題原因及處理方式

溝道和中和池的腐蝕防護(hù)問(wèn)題原因及處理方式

造成這一問(wèn)題的原因主要包括，溝道塊材的勾縫和合層厚度同防腐施工的要求不相符；修復(fù)不到位，對(duì)混凝土基層的腐蝕情況沒(méi)有進(jìn)行檢查；布局方面設(shè)計(jì)的缺陷。溝道塊板的勾縫和合層厚度同防腐施工的要求不相符表現(xiàn)為樹(shù)脂膠泥較差的流動(dòng)性難以填滿(mǎn)石材間的縫隙，這就導(dǎo)致在一定年限之后，酸堿廢水就會(huì)向混凝土層滲透，進(jìn)而造成混凝土層被腐蝕，引起地基塌陷。其處理方式是注意施工中樹(shù)脂膠泥的接層層和厚度和灌縫，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行防腐施工的驗(yàn)收，進(jìn)行有效的施工管理，從而避免偷工減料，杜絕此類(lèi)腐蝕問(wèn)題的發(fā)生。修復(fù)不到位，對(duì)混凝土基層的腐蝕情況沒(méi)有進(jìn)行檢查表現(xiàn)為未能按照防腐施工的要求對(duì)溝道或水池進(jìn)行施工，一旦發(fā)生滲漏，酸堿液體會(huì)對(duì)混凝土的基層進(jìn)行腐蝕，嚴(yán)重時(shí)深入到混凝土層周?chē)幕A(chǔ)當(dāng)中。其處理方式是檢查基土層，排干其中的酸堿液體，對(duì)混凝土基層進(jìn)行徹底修復(fù)。布局設(shè)計(jì)方面的缺陷表現(xiàn)為設(shè)計(jì)上的腐蝕防護(hù)不合理，其處理方式應(yīng)重施工初期的設(shè)計(jì)入手，對(duì)內(nèi)部的腐蝕情況及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及早處理。

循環(huán)水加酸的系統(tǒng)腐蝕問(wèn)題原因及處理方式

造成這一問(wèn)題的原因主要包括材質(zhì)、安裝工藝及加藥方式上的問(wèn)題。材質(zhì)問(wèn)題表現(xiàn)為鋼結(jié)構(gòu)罐內(nèi)的膠層，鋼結(jié)構(gòu)本身具有耐腐蝕性，但是加上橡膠，其化學(xué)性質(zhì)就遭到破壞，其處理方式是材料設(shè)計(jì)時(shí)注重化學(xué)性質(zhì)的轉(zhuǎn)變。安裝工藝問(wèn)題表現(xiàn)為灌水試驗(yàn)的不到位所引起的硫酸泄漏，其處理方式是盡量設(shè)置明管，方便滲漏發(fā)生時(shí)的及時(shí)處理。加藥方式的問(wèn)題表現(xiàn)為中和反應(yīng)中的酸液或堿液過(guò)量，造成凝汽器管道的腐蝕，其處理方式為運(yùn)用計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)循環(huán)水加酸的控制。

其他腐蝕防護(hù)方面的問(wèn)題原因及處理方式

造成這種問(wèn)題的原因包括水處理車(chē)間和酸堿平臺(tái)的鐵制溝蓋板易遭到腐蝕、酸堿計(jì)量室內(nèi)的空氣含有酸霧、忽略腐蝕過(guò)程氫氣的產(chǎn)生。其相應(yīng)的處理方式是采用擠拉玻璃鋼型材、酸堿計(jì)量室內(nèi)墻面粉刷防腐層、注重對(duì)氫氣的排放，避免明火。

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