摘要:建立24m3/d電鍍鎳漂洗水膜法閉路循環(huán)回收系統(tǒng)，采用兩級反滲透(RO)膜分離技術對電鍍廢水濃縮50倍以上，23.6m3/d透過液回用到電鍍生產線作為漂洗用水，濃縮液再用蒸發(fā)器進一步濃縮后直接回到鍍槽，廢水處理實現閉路循環(huán)。從2005年4月到2007年4月，共運行了2年，整個系統(tǒng)運行良好。通過回用水和回收鎳等資源，產生較顯著的經濟、社會和環(huán)境效益，實現清潔生產，基本上實現了電鍍含鎳廢水的零排放。

關健詞:電鍍含鎳廢水;反滲透膜分離技術;回用水;回收鎳

膜分離技術作為一門高新技術，因其分離高效、節(jié)能、無二次污染、操作方便、占地面積少等優(yōu)點，逐漸在電鍍廢水處理中得到廣泛應用。

臺州金源銅業(yè)有限公司有鍍鎳鉻自動電鍍線一條，主要用于對高檔水暖、衛(wèi)生潔具表面進行裝飾性電鍍。廢水主要來源于電鍍生產過程中的鍍件漂洗水，以及翻槽時的濃廢液，廢水含有Cr6+、Ni2+、Zn2+和Cu2+等重金屬離子和酸堿廢水。廢水pH5-7,鎳濃度250^-350mg/L該公司原采用傳統(tǒng)的化學沉淀法處理電鍍含鎳廢水，處理過程中存在堿消耗量大、污泥產生量大和排放廢水常超標等問題，運行成本較高，企業(yè)負擔過重。

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